【技术实现步骤摘要】
一种煤泥分选装置
本技术涉及分选领域，具体涉及一种煤泥分选装置。
技术介绍
目前的炼焦煤分选工艺中，浮选尾煤泥主要包括浮选尾矿和重介质旋流器分选后中矸磁选尾矿中的煤泥。从资源充分有效利用角度讲，浮选尾煤泥灰分应达到60%以上。但由于煤泥可浮性差异、浮选工艺和重力分选设备自身局限性以及生产管理等原因，工业生产实践中的浮选尾煤泥灰分多在50%~55%，甚至更低。炼焦煤是国家稀缺煤炭资源，对浮选尾煤泥进行有效再分选，能够实现资源最大回收率，从而节约能源、提高资源利用效率。浮选是细粒和极细粒物料分选中效果最好且应用最广泛的分选方法。但研究表明，煤泥浮选效果受高灰细泥影响严重，难于在得到合格质量精煤的同时获得较高的精煤产率。对浮选尾煤的浮选更是如此，尾煤灰分高、可浮性差，采用常规一次浮选的方法很难获得好的分选效果。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述问题，提供了一种煤泥分选装置。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种煤泥分选装置，包括煤泥进料口、密度传感器、煤泥入料桶、散料片...
【技术保护点】
1.一种煤泥分选装置，其特征在于，包括煤泥进料口（1）、密度传感器（2）、煤泥入料桶（3）、散料片（4）、散料杆（5）、散料桶（6）、分选煤泥出料口（7）、支撑体（8）、减速器（9）、电机（10）、滑杆（11）、连接轴（12）、加压混合搅拌桶（13）、混合煤泥出料口（14）、悬浮液给料泵（15）、加压分离桶（16）、加压分离柱（17）、搅拌片（18）、精煤出料口（19）、尾矿出料口（20）、加压CO2进料口（21）、搅拌杆（22）、旋转电机（23）、CO2出料口（24）、加压CO2出料口（25）、CO2给料泵（26）、CO2进料口（27）、精煤收集装置（28）、尾矿收集装置...
【技术特征摘要】
1.一种煤泥分选装置，其特征在于，包括煤泥进料口（1）、密度传感器（2）、煤泥入料桶（3）、散料片（4）、散料杆（5）、散料桶（6）、分选煤泥出料口（7）、支撑体（8）、减速器（9）、电机（10）、滑杆（11）、连接轴（12）、加压混合搅拌桶（13）、混合煤泥出料口（14）、悬浮液给料泵（15）、加压分离桶（16）、加压分离柱（17）、搅拌片（18）、精煤出料口（19）、尾矿出料口（20）、加压CO2进料口（21）、搅拌杆（22）、旋转电机（23）、CO2出料口（24）、加压CO2出料口（25）、CO2给料泵（26）、CO2进料口（27）、精煤收集装置（28）、尾矿收集装置（29）；
所述煤泥进料口（1）的下方连接有煤泥入料桶（3），所述煤泥入料桶（3）的内部的中上部两侧位置设有密度传感器（2），所述煤泥入料桶（3）的内部中心位置设有连接轴（12），所述连接轴（12）的下方连接有散料杆（5），所述散料杆（5）的两侧连接有散料片（4），所述散料杆（5）通过所述连接轴（12）与电机（10）相连接，所述电机（10）的另一侧连接有滑杆（11），所述滑杆的另一侧连接有减速器（9），所述的电机（10）下方设有支撑体（8），所述支撑体（8）的下方连接有散料桶（6），所述煤泥入料桶（3）的桶体下半部套接在所述散料桶（6）内部，所述散料桶（6）的底部设有分选煤泥出料口（7）；
所述分选煤泥出料口（7）的下方连接有加压混合搅拌桶（13），所述加压混合搅拌桶（13）的底部设有混合煤泥出料口（14），所述加压混合搅拌桶（13）的下方连接有悬浮液给料泵（15）...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓斌，
申请(专利权)人：霍州煤电集团霍源通新产业投资有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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