本实用新型专利技术公开了一种用于检测前转向节各孔中心位置的检测装置，包括底板、若干插销和若干塞块，在底板上设置有定位芯轴，在底板上围绕定位芯轴设置有主销孔插销座、转向孔插销座、ABS孔插销座、减振孔插销座和两个支架孔插销座，在各销孔内均设置有衬套，主销孔插销座、转向孔插销座、ABS孔插销座和减振孔插销座的衬套均延伸至对应的销孔外，且其外端面分别形成用于检测前转向节主销端面、转向臂端面、ABS孔端面和减振孔端面的检测基准面，塞块用于与各检测基准面配合，检测前转向节各端面的空间尺寸。本实用新型专利技术的能够同时检测前转向节各孔和端面的空间尺寸，有效提高检测效率，检测精度高；结构稳定可靠，操作简单。
Detection device for detecting the center position of each hole of front steering knuckle
【技术实现步骤摘要】
用于检测前转向节各孔中心位置的检测装置
本技术属于工装夹具领域，具体涉及一种用于检测前转向节各孔中心位置的检测装置。
技术介绍
转向节又称“羊角”，是汽车转向桥中的重要零件之一，能够使汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向，前转向节的功用是传递并承受汽车前部载荷，支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。前转向节与转向系统中的多个零件相连，前转向节各孔及端面的精度关系着前转向节与多个零件装配的准确性，影响整个转向系统的稳定运行，因此，对前转向节的各孔及端面进行检测是前转向节生产中必不可少的工序，现有的检测装置检测精度低，且不能对孔和端面同时进行检测。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术旨在提供一种能够同时检测前转向节各孔及端面的空间尺寸，且检测精度高的用于检测前转向节各孔中心位置的检测装置。为此，本技术所采用的技术方案为：一种用于检测前转向节各孔中心位置的检测装置，包括底板、若干插销和若干塞块，在所述底板上设置有定位芯轴，在所述底板上围绕定位芯轴设置有主销孔插销座、转向孔插销座、ABS孔插销座、减振孔插销座和两个支架孔插销座，在所述主销孔插销座、转向孔插销座、ABS孔插销座、减振孔插销座和两个支架孔插销座上分别设置有与对应插销配合的销孔，在各销孔内均设置有衬套，所述主销孔插销座、转向孔插销座、ABS孔插销座和减振孔插销座的衬套均延伸至对应的销孔外，且其外端面分别形成用于检测前转向节主销端面、转向臂端面、ABS孔端面和减振孔端面的检测基准面，所述塞块用于与各检测基准面配合，检测前转向节各端面的空间尺寸。作为优选，所述塞块的中部厚度大于两端厚度，且两端的厚度相等。采用以上结构，塞块结构简单可靠，检测精度高，且工人在使用时无需区分方向，便于操作。作为优选，所述主销孔插销座、ABS孔插销座、减振孔插销座和支架孔插销座对应的插销均包括手持部和插入部，在所述手持部和插入部之间设置有环形的限位凸起。采用以上结构，手持部便于工人操作插销，限位凸起避免插销掉落。作为优选，所述转向孔插销座对应的插销包括依次相连的手持部、导向部和测量部。采用以上结构，测量部与安装在前转向节转向孔内的锥孔衬套配合，检测前转向节转向孔的中心位置，导向部与转向孔插销座的销孔相匹配，手持部便于工人握持插销。作为优选，在所述底板上还设置有插销盒，所述插销盒上设置有若干销孔。采用以上结构，便于各插销的收纳和使用。作为优选，在所述底板的前方和后方分别设置有两个前后延伸的手柄。采用以上结构，便于工人移动检测装置。本技术的有益效果是：能够同时检测前转向节各孔和端面的空间尺寸，有效提高检测效率，检测精度高；结构稳定可靠，操作简单。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A-A处剖视图；图3为图1的左视图(插销盒除外)；图4为主销孔插销座、ABS孔插销座、减振孔插销座和支架孔插销座对应插销的结构示意图；图5为转向孔插销座对应插销的结构示意图；图6为塞块的俯视图；图7为塞块的正视图。具体实施方式下面通过实施例并结合附图，对本技术作进一步说明：如图1至图7所示，一种用于检测前转向节各孔中心位置的检测装置，主要由底板1、定位芯轴3、主销孔插销座4、转向孔插销座5、ABS孔插销座6、减振孔插销座7、支架孔插销座8、衬套9、插销盒11、手柄12、若干插销2和若干塞块10组成。定位芯轴3、主销孔插销座4、转向孔插销座5、ABS孔插销座6、减振孔插销座7、支架孔插销座8、插销盒11和手柄12均设置在底板1上。如图1至图5所示，定位芯轴3设置在在底板1中部，定位芯轴3用于支撑在前转向节的中心孔内，在主销孔插销座4、转向孔插销座5、ABS孔插销座6、减振孔插销座7和两个支架孔插销座8上分别设置有与对应插销2配合的销孔，主销孔插销座4位于定位芯轴3右侧，其销孔向左侧倾斜，主销孔插销座4与对应的插销2配合，用于检测前转向节主销孔的中心位置，转向孔插销座5和ABS孔插销座6位于定位芯轴3后方，转向孔插销座5位于ABS孔插销座6的右侧，转向孔插销座5的销孔从右后方向左前方延伸，转向孔插销座5与对应的插销2配合，用于检测前转向节转向孔的中心位置，ABS孔插销座6的销孔从左后方向右前方延伸，ABS孔插销座6与对应的插销2配合，用于检测前转向节ABS孔的中心位置，减振孔插销座7位于定位芯轴3左侧，在减振孔插销座7上设置有两个高度不等且前后延伸的销孔，减振孔插销座7与对应的插销2配合，用于检测前转向节两个减振孔的中心位置，两个支架孔插销座8位于定位芯轴3前方，左侧支架孔插销座8与对应的插销2配合，用于检测前转向节左侧支架孔的中心位置，右侧支架孔插销座8与对应的插销2配合，用于对前转向节进行限位，限制前转向节转动。在进行前转向节各孔中心位置检测时，以前转向节中心孔、中心孔内侧与定位芯轴3接触的端面以及右侧支架孔的空间尺寸作为检测基准，检测其余各孔的中心位置，若其余各孔的插销2均能插入前转向节对应的孔内，即为检测合格。如图4和图5所示，主销孔插销座4、ABS孔插销座6、减振孔插销座7和支架孔插销座8对应的插销2均包括手持部2a和插入部2b，在手持部2a和插入部2b之间设置有环形的限位凸起2c。转向孔插销座5对应的插销2包括依次相连的手持部2a、导向部2d和测量部2e，由于前转向节的转向孔为锥形孔，为提高转向孔的检测精度，在检测前转向节转向孔的中心位置时，需要将锥孔衬套装入前转向节的转向孔内，然后再将转向孔的插销2依次插入下述转向孔插销座5的衬套9和锥孔衬套内。如图1至图7所示，在各销孔内均设置有衬套9，衬套9能够减小插销2和各插销座之间的磨损，主销孔插销座4、转向孔插销座5、ABS孔插销座6和减振孔插销座7的衬套9均延伸至对应的销孔外，且形成翻边，各衬套9的外端面分别作为检测前转向节主销端面、转向臂端面、ABS孔端面和减振孔端面的检测基准面，塞块10用于与各检测基准面配合，检测前转向节各端面的空间尺寸，塞块10为长方体形，塞块10的中部厚度大于两端厚度，且两端的厚度相等，使其上端面分别形成通端10a和止端10b，在通端10a和止端10b之间设置有凹槽，用于防止通端10a根部干涉测量，将塞块10塞入各检测基准面与前转向节对应端面之间的缝隙内，若塞块10的通端10a能够插入缝隙而止端10b不能插入缝隙，则前转向节对应的端面检测合格，空间尺寸符合要求。如图1至图3所示，在底板1左侧还设置有插销盒11，插销盒11上设置有一排前后间隔布置的销孔11a。在底板1的前侧壁和后侧壁上分别设置有两个螺纹孔，每个螺纹孔内均螺纹连接有前后延伸的手柄12，前方的手柄12和后方的手柄12前后对称，手柄12便于工人移动检测装置。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于检测前转向节各孔中心位置的检测装置，其特征在于：包括底板(1)、若干插销(2)和若干塞块(10)，在所述底板(1)上设置有定位芯轴(3)，在所述底板(1)上围绕定位芯轴(3)设置有主销孔插销座(4)、转向孔插销座(5)、ABS孔插销座(6)、减振孔插销座(7)和两个支架孔插销座(8)，在所述主销孔插销座(4)、转向孔插销座(5)、ABS孔插销座(6)、减振孔插销座(7)和两个支架孔插销座(8)上分别设置有与对应插销(2)配合的销孔，在各销孔内均设置有衬套(9)，所述主销孔插销座(4)、转向孔插销座(5)、ABS孔插销座(6)和减振孔插销座(7)的衬套(9)均延伸至对应的销孔外，且其外端面分别形成用于检测前转向节主销端面、转向臂端面、ABS孔端面和减振孔端面的检测基准面，所述塞块(10)用于与各检测基准面配合，检测前转向节各端面的空间尺寸。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于检测前转向节各孔中心位置的检测装置，其特征在于：包括底板(1)、若干插销(2)和若干塞块(10)，在所述底板(1)上设置有定位芯轴(3)，在所述底板(1)上围绕定位芯轴(3)设置有主销孔插销座(4)、转向孔插销座(5)、ABS孔插销座(6)、减振孔插销座(7)和两个支架孔插销座(8)，在所述主销孔插销座(4)、转向孔插销座(5)、ABS孔插销座(6)、减振孔插销座(7)和两个支架孔插销座(8)上分别设置有与对应插销(2)配合的销孔，在各销孔内均设置有衬套(9)，所述主销孔插销座(4)、转向孔插销座(5)、ABS孔插销座(6)和减振孔插销座(7)的衬套(9)均延伸至对应的销孔外，且其外端面分别形成用于检测前转向节主销端面、转向臂端面、ABS孔端面和减振孔端面的检测基准面，所述塞块(10)用于与各检测基准面配合，检测前转向节各端面的空间尺寸。
2.根据权利要求1所述的用于检测前转向节各孔中心位置的检测装置，其特征在于：所述塞块(10)的中部厚度大于...
【专利技术属性】
技术研发人员：王学军，
申请(专利权)人：重庆杭飞机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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