破碎机构制造技术

本申请涉及破碎设备领域，公开一种破碎机构，包括固定部、破碎部和推进部，其中，固定部设置有破碎腔，被配置为承载破碎部和推进部，以及限定破碎目标在破碎腔中进行破碎；破碎部，设置在破碎腔的周向，可滑动地与固定部配合，被配置为通过静力挤压对破碎目标进行破碎；推进部，被配置为相对于固定部转动时推动破碎部与破碎目标接触并对破碎目标施加径向破碎力。破碎部沿破碎目标的周向分布，在推进部的作用下对破碎目标施加径向破碎力，通过静力挤压可以分别实现对破碎目标侧壁和底部的破碎作业，避免了破碎过程中破碎目标因受力产生偏移、侧翻导致无法完成进一步破碎的问题，因此破碎作业完成的更加彻底，从而可以取得更好地破碎效果。

Crushing mechanism

【技术实现步骤摘要】
破碎机构
本申请涉及破碎机械设备领域，例如涉及一种破碎机构。
技术介绍
目前，在具有放射性物质的热室环境中对坩埚进行破碎时，相关技术采用卧式破碎的方法，将坩埚横卧在垫块上，通过推杆和导轨将安装有破碎锥的安装板下压，对坩埚进行破碎。在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：采用卧式破碎时，极易出现坩埚的侧壁被破碎但底部完好的情况，此时会引起坩埚底部发生侧翻，因而无法完成进一步破碎，导致破碎作业完成得不够彻底，破碎效果不佳。
技术实现思路
为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。本公开实施例提供了一种破碎机构，以解决破碎不彻底的技术问题。在一些实施例中，上述破碎机构包括固定部、破碎部和推进部，其中，固定部，设置有破碎腔，被配置为承载破碎部和推进部，以及限定破碎目标在破碎腔中进行破碎；破碎部，设置于破碎腔的周向，可滑动地与固定部配合，被配置为通过静力挤压对破碎目标进行破碎；推进部，被配置为推进部相对于固定部转动时，推动破碎部与破碎目标接触并对破碎目标施加径向破碎力。本公开实施例提供的破碎机构，可以实现以下技术效果：由于破碎部是沿破碎目标的周向分布，在推进部的作用下对破碎目标施加径向破碎力，通过静力挤压可以分别实现对破碎目标侧壁和底部的破碎作业，避免了破碎过程中破碎目标因受力产生偏移、侧翻导致无法完成进一步破碎的问题，因此破碎作业完成的更加彻底，从而可以取得更好地破碎效果。以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。附图说明一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：图1是本公开实施例提供的破碎机构的结构示意图；图2是本公开实施例提供的破碎机构俯视方向上的剖视图；图3是本公开实施例提供的破碎机构在破碎部完全顶出时的结构示意图；图4是本公开实施例提供的破碎机构在破碎部完全收缩时的结构示意图；图5是本公开实施例提供的破碎机构的横向剖视图。附图标记：10：固定部；11：破碎腔；12导向通道；20：破碎部；21：第一端部；22：第二端部；30：推进部；31：限位槽：40：第一轴承；50：第二轴承；60：传动结构。具体实施方式为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与
技术实现思路
，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。本公开实施例提供了一种破碎机构。如图1所示，在一些可选实施例中，上述破碎机构包括：包括固定部10、破碎部20和推进部30，其中固定部10，设置有破碎腔11，被配置为承载破碎部20和推进部30，以及限定破碎目标在破碎腔11中进行破碎；破碎部20，设置在破碎腔11的周向，可滑动地与固定部10配合，被配置为通过静力挤压对破碎目标进行破碎；推进部30，被配置为相对于固定部10转动时推动破碎部20与破碎目标接触并对破碎目标施加径向破碎力。可选地，上述破碎机构包括一个破碎部20，在破碎部20和破碎腔11内壁的共同作用下，通过静力挤压完成破碎作业。可选地，上述破碎机构包括两个破碎部20，相对地设置于破碎腔11的周向，通过两个破碎部20的共同挤压，完成对破碎目标的破碎作业。可选地，上述破碎机构包括多个破碎部20，均匀分布于破碎腔11的周向，在推进部30的作用下同时沿破碎腔11的径向方向挤压破碎目标，可以使得破碎目标的受力更加均匀，以获得更好的破碎效果。由于破碎部20是沿破碎目标的周向分布，在推进部30的作用下对破碎目标施加径向破碎力，通过静力挤压可以分别实现对破碎目标侧壁和底部的破碎作业，避免了破碎过程中破碎目标因受力产生偏移、侧翻导致无法完成进一步破碎的问题，因此破碎作业完成的更加彻底，从而可以获得更好的破碎效果。此外，破碎腔11将破碎目标限定在腔内进行破碎，可以有效的防止破碎产生的碎片因受力而飞溅，以免为后续处理造成不便。图2示出了本公开实施例提供的破碎机构在俯视方向上的剖视图。可选地，破碎部20包括第一端部21，固定连接有第一轴承40，第一轴承40的转动轴与破碎腔11的中心轴平行；推进部30包括限位槽31，被配置为与第一轴承40配合，使得推进部30相对于固定部10转动时，第一轴承40相对于限位槽31转动，以限定破碎部20在破碎腔11的周向上的位置不变，并推动破碎部20在破碎腔11的径向方向上移动。可选地，第一轴承40为滚动轴承，内圈与破碎部20的第一端部21固定连接，外圈设置于限位槽中，当推进部30相对于固定部10转动时，外圈相对于破碎部20和限位槽31转动，使得破碎部20在推进部30的推动下在破碎腔11的径向方向上移动，而在破碎腔11的周向上的位置保持不变。可选地，第一轴承40为滑动轴承，轴瓦与破碎部的第一端部固定连接，轴颈设置于限位槽31中。可选地，推进部30设置有一个或多个限位槽31，可同时与多个破碎部20配合连接，推动多个破碎部20同时沿着破碎腔11的径向方向移动，以此实现破碎部20对破碎目标的破碎和破碎完成之后的复位。通过限位槽31与滚动轴承的配合可以将破碎部20的移动方向限定为破碎腔11的径向，使得破碎目标的受力点沿周向分布，并受到径向方向上的破碎力，确保破碎目标受到的外力为零，不会因此产生偏移，因而避免了破碎过程中因偏移导致的破碎作业不够彻底，从而获得更好的破碎效果。可选地，限位槽31为弧形，长度方向限定为沿破碎腔11的轴向方向延伸并向远离破碎腔的方向偏移。图3和图4分别示出了破碎部顶出和收缩时的结构示意图。可选地，多个限位槽31的延伸方向和偏移方向保持一致，推进部30沿某一方向相对于固定部10转动时，多个破碎部20同时顶出并破碎目标，当推进部30向相反方向转动时，则推动多个破碎部20同时远离破碎区域。通过限位槽31的形状限定第一轴承40的移动轨迹，限位槽31在破碎腔11径向方向上的偏移距离决定了破碎部20在该方向上的行程，而光滑的弧形结构则可以将破碎力平稳地传递至破碎部20，防止破碎过程中产生冲击力，因而避免了破碎过程中产生的碎片受到冲击力的作用而飞溅。此外，多个破碎部20在限位槽31的限定下，同时对破碎目标施加破碎力，可以避免破碎目标受力不均产生偏移和滑动，从而获得更好的破碎效果。在一些可选的实施例中，破碎部还包括：第二端部22，与第一端部21相对设置，被配置为对破碎目标进行破碎时，挤压破碎目本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种破碎机构，其特征在于，包括固定部、破碎部和推进部，其中，/n所述固定部，设置有破碎腔，被配置为承载破碎部和推进部，以及限定破碎目标在所述破碎腔中进行破碎；/n所述破碎部，设置在所述破碎腔的周向，可滑动地与所述固定部配合，被配置为通过静力挤压对所述破碎目标进行破碎；/n所述推进部，被配置为相对于所述固定部转动时推动所述破碎部与所述破碎目标接触并对所述破碎目标施加径向破碎力。/n

【技术特征摘要】
20190722 CN 20191066008821.一种破碎机构，其特征在于，包括固定部、破碎部和推进部，其中，
所述固定部，设置有破碎腔，被配置为承载破碎部和推进部，以及限定破碎目标在所述破碎腔中进行破碎；
所述破碎部，设置在所述破碎腔的周向，可滑动地与所述固定部配合，被配置为通过静力挤压对所述破碎目标进行破碎；
所述推进部，被配置为相对于所述固定部转动时推动所述破碎部与所述破碎目标接触并对所述破碎目标施加径向破碎力。


2.根据权利要求1所述的破碎机构，其特征在于，
所述破碎部包括第一端部，固定连接有第一轴承，所述第一轴承的转动轴与所述破碎腔的中心轴平行；
所述推进部包括限位槽，被配置为与所述第一轴承配合，使得所述推进部相对于所述固定部转动时，所述第一轴承相对于所述限位槽转动，以限定所述破碎部在所述破碎腔的周向上的位置不变，并推动所述破碎部在所述破碎腔的径向方向上移动。


3.根据权利要求2所述的破碎机构，其特征在于，
所述限位槽为弧形，长度方向限定为沿所述破碎腔的轴向方向延伸并向远离所述破碎腔的方向偏移。


4.根据权利要求2所述的破碎机构，其特征在于，所述破碎部还包括：
第二端部，与所述第一端部相对设置，被配置为...

【专利技术属性】
技术研发人员：常杨，张韬懿，尹文彬，李建营，张文军，范立明，
申请(专利权)人：北京轩宇智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11