高温箱式炉通气结构制造技术

本实用新型专利技术公开了高温箱式炉通气结构，包括第一车架，第一车架底部矩形安装有四组万向轮，第一车架顶部通过第一螺栓固定安装有空气加热器，空气加热器右侧的安装法兰盘通过固定在第一螺母上的第二螺栓与受热腔左侧固定安装，受热腔右侧通过固定在第二螺母上的第三螺栓与进气管左侧固定安装，进气管右侧与储气罐贯穿连接。本实用新型专利技术通过空气加热器右侧的安装法兰盘通过固定在第一螺母上的第二螺栓与受热腔左侧固定安装，通过设置空气加热器和受热腔来将空气加热至300℃，随后存储至储气罐内，将空气加热至300℃注入到高温箱式炉内来进行预热空气，来防止高温箱式炉0℃加热导致内外壁温度不一致从而炉壁出现裂纹。

Ventilation structure of high temperature box furnace

【技术实现步骤摘要】
高温箱式炉通气结构
本技术涉及高温箱式炉
，具体为高温箱式炉通气结构。
技术介绍
高温箱式炉又叫马弗炉，适用于电力、煤炭、造纸、石化、水泥、农牧、医药科研、教学等行业和部门，采用新型保温材料，体积小，保温效果好，升温快，通过控制面板控制温度，适用于煤炭、焦化产品，产品在长期停用后需要对装置进行300℃的4小时烘温，是因为从0℃升温时，升温速度快，导致内外壁温度不一致，会导致炉壁出现裂纹，从而损坏装置。现有技术中将空气升温至300℃，随后注入至高温箱式炉内，在此过程中，气体的加热、传输和储存是需要解决的问题，本申请通过设置空气加热器和受热腔来加热空气，通过设置储气罐来储存热空气，通过设置连通器将热空气注入到高温箱式炉内。
技术实现思路
本技术的目的在于提供高温箱式炉通气结构，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高温箱式炉通气结构，包括第一车架，第一车架底部矩形安装有四组万向轮，第一车架顶部通过第一螺栓固定安装有空气加热器，空气加热器右侧的安装法兰盘通过固定在第一螺母上的第二螺栓与受热腔左侧固定安装，受热腔右侧通过固定在第二螺母上的第三螺栓与进气管左侧固定安装，进气管右侧与储气罐贯穿连接，储气罐右侧贯穿安装有温度测试仪，储气罐底部与第二车架固定安装，第二车架底部矩形安装有四组万向轮，第二车架顶部焊接有防护栏，第二车架通过铰链与第一车架右侧固定连接，防护栏右侧焊接有夹持柄，储气罐底部通过截止阀与鹅颈管固定安装，鹅颈管右侧固定安装有连通器，连通器顶部一体化成型有提柄，连通器右侧转动安装有螺纹扣，螺纹扣内部活动安装有垫片。作为本技术的一种优选实施方式，所述空气加热器型号为HY-JRQ-002电加热器。作为本技术的一种优选实施方式，受热腔的内管径比安装法兰盘的内径小，进气管的内管径比受热腔的内管径小。作为本技术的一种优选实施方式，防护栏的高度等于储气罐高度的三分之二。作为本技术的一种优选实施方式，温度测试仪型号WSS-581温度表。作为本技术的一种优选实施方式，螺纹扣内部活动安装有垫片，垫片外径等于螺纹扣的内径，垫片外径的内径大小等于连通器的内管径。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过空气加热器右侧的安装法兰盘通过固定在第一螺母上的第二螺栓与受热腔左侧固定安装，通过设置空气加热器和受热腔来将空气加热至300℃，随后存储至储气罐内，将空气加热至300℃注入到高温箱式炉内来进行预热空气，来防止高温箱式炉0℃加热导致内外壁温度不一致从而炉壁出现裂纹。2.本技术通过第二车架顶部焊接有防护栏，防护栏来防护储气罐，防止储气罐的倾倒，防止人员触碰储气罐发生烫伤事故，通过储气罐右侧贯穿安装有温度测试仪，设置温度测试仪来记录储气罐的空气温度，达到标准值时，便可进行通气工作。3.本技术通过连通器顶部一体化成型有提柄，方便操作者手持连通器，连通器右侧转动安装有螺纹扣，螺纹扣内部活动安装有垫片，连通器通过螺纹扣与高温炉的进气口连接，设置垫片来增加输气的密封性，防止高温气体漏气伤人。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术高温箱式炉通气结构的主视图；图2为本技术高温箱式炉通气结构储气罐的俯视图；图3为本技术高温箱式炉通气结构连通器的主视图。图中：1安装法兰盘，2空气加热器，3第一车架，4第一螺栓，5万向轮，6铰链，7第二车架，8截止阀，9鹅颈管，10第一螺母，11第二螺栓，12受热腔，13第二螺母，14第三螺栓，15进气管，16储气罐，17防护栏，18温度测试仪，19夹持柄，20提柄，21连通器，22螺纹扣，23垫片。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：高温箱式炉通气结构，包括第一车架3，第一车架3底部矩形安装有四组万向轮5，第一车架3顶部通过第一螺栓4固定安装有空气加热器2，空气加热器2右侧的安装法兰盘1通过固定在第一螺母10上的第二螺栓11与受热腔12左侧固定安装，受热腔12右侧通过固定在第二螺母13上的第三螺栓14与进气管15左侧固定安装，进气管15右侧与储气罐16贯穿连接，储气罐16右侧贯穿安装有温度测试仪18，储气罐16底部与第二车架7固定安装，第二车架7底部矩形安装有四组万向轮5，第二车架7顶部焊接有防护栏17，第二车架7通过铰链6与第一车架3右侧固定连接，防护栏17右侧焊接有夹持柄19，储气罐16底部通过截止阀8与鹅颈管9固定安装，鹅颈管9右侧固定安装有连通器21，连通器21顶部一体化成型有提柄20，连通器21右侧转动安装有螺纹扣22，螺纹扣22内部活动安装有垫片23。本实施例中如图1和图2所示，通过空气加热器2右侧的安装法兰盘1通过固定在第一螺母10上的第二螺栓11与受热腔12左侧固定安装，通过设置空气加热器2和受热腔12来将空气加热至300℃，随后存储至储气罐16内，将空气加热至300℃注入到高温箱式炉内来进行预热空气，来防止高温箱式炉0℃加热导致内外壁温度不一致从而炉壁出现裂纹。其中，空气加热器2型号为HY-JRQ-002电加热器，温度测试仪18型号WSS-581温度表。本实施例中如图1和图2所示，通过连通器21顶部一体化成型有提柄20，方便操作者手持连通器21，连通器21右侧转动安装有螺纹扣22，螺纹扣22内部活动安装有垫片23，连通器21通过螺纹扣22与高温炉的进气口连接，设置垫片23来增加输气的密封性，防止高温气体漏气伤人。其中，受热腔12的内管径比安装法兰盘1的内径小，进气管15的内管径比受热腔12的内管径小，螺纹扣22内部活动安装有垫片23，垫片23外径等于螺纹扣22的内径，垫片23外径的内径大小等于连通器21的内管径。本实施例中如图1和图2所示，通过第二车架7顶部焊接有防护栏17，防护栏17来防护储气罐17，防止储气罐16的倾倒，防止人员触碰储气罐16发生烫伤事故，通过储气罐16右侧贯穿安装有温度测试仪18，设置温度测试仪18来记录储气罐16的空气温度，达到标准值时，便可进行通气工作。其中，防护栏17的高度等于储气罐16高度的三分之二。工作原理：在高温箱式炉通气结构使用的时候，空气加热器2右侧的安装法兰盘1通过固定在第一螺母10上的第二螺栓11与受热腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高温箱式炉通气结构，包括第一车架(3)，其特征在于：第一车架(3)底部矩形安装有四组万向轮(5)，第一车架(3)顶部通过第一螺栓(4)固定安装有空气加热器(2)，空气加热器(2)右侧的安装法兰盘(1)通过固定在第一螺母(10)上的第二螺栓(11)与受热腔(12)左侧固定安装，受热腔(12)右侧通过固定在第二螺母(13)上的第三螺栓(14)与进气管(15)左侧固定安装，进气管(15)右侧与储气罐(16)贯穿连接，储气罐(16)右侧贯穿安装有温度测试仪(18)，储气罐(16)底部与第二车架(7)固定安装，第二车架(7)底部矩形安装有四组万向轮(5)，第二车架(7)顶部焊接有防护栏(17)，第二车架(7)通过铰链(6)与第一车架(3)右侧固定连接，防护栏(17)右侧焊接有夹持柄(19)，储气罐(16)底部通过截止阀(8)与鹅颈管(9)固定安装，鹅颈管(9)右侧固定安装有连通器(21)，连通器(21)顶部一体化成型有提柄(20)，连通器(21)右侧转动安装有螺纹扣(22)，螺纹扣(22)内部活动安装有垫片(23)。/n

【技术特征摘要】
1.高温箱式炉通气结构，包括第一车架(3)，其特征在于：第一车架(3)底部矩形安装有四组万向轮(5)，第一车架(3)顶部通过第一螺栓(4)固定安装有空气加热器(2)，空气加热器(2)右侧的安装法兰盘(1)通过固定在第一螺母(10)上的第二螺栓(11)与受热腔(12)左侧固定安装，受热腔(12)右侧通过固定在第二螺母(13)上的第三螺栓(14)与进气管(15)左侧固定安装，进气管(15)右侧与储气罐(16)贯穿连接，储气罐(16)右侧贯穿安装有温度测试仪(18)，储气罐(16)底部与第二车架(7)固定安装，第二车架(7)底部矩形安装有四组万向轮(5)，第二车架(7)顶部焊接有防护栏(17)，第二车架(7)通过铰链(6)与第一车架(3)右侧固定连接，防护栏(17)右侧焊接有夹持柄(19)，储气罐(16)底部通过截止阀(8)与鹅颈管(9)固定安装，鹅颈管(9)右侧固定安装有连通器(21)，连通器(21)顶部一体化成型有提柄(20)，连通器(21)右侧转...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：武汉拓柏仕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42