一种电磁阀阀口密封件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电磁阀阀口密封件，包括密封件本体、套环和压板，密封件本体包括位于顶部的顶盖端、位于底部的密封端和介于顶盖端和密封端之间的边沿端，顶盖端的中部位置开设有第一通孔，第一通孔的外侧沿着圆周方向开设有若干个第二通孔，顶盖端和密封端之间设置有空腔，空腔内嵌设入压板，套环包括顶部的卡接端和底部连接设置的连接套，卡接端卡接在第一通孔的顶部，连接套嵌设入第一通孔的内侧，压板底部的密封端上开设有圆形凹槽。本实用新型专利技术通过顶盖端进行承压，通过密封端进行密封处理，通过倾斜端、第一圆角和第二圆角结构设置，大大提高了密封件本体的抗压性能和抗冲击性能，从而提高了密封件本体的使用寿命。

A kind of valve port seal of solenoid valve

【技术实现步骤摘要】
一种电磁阀阀口密封件
本技术涉及电磁阀连接件相关
，尤其涉及一种电磁阀阀口密封件。
技术介绍
电磁阀(Electromagneticvalve)是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。在电磁阀相关连接件中，电磁阀阀口密封件对于电磁阀使用过程中的密封性能尤为重要。现有技术中的电磁阀阀口密封件大多抗压性能、抗冲击性能以及密封性能较差，使用寿命较短，导致密封作用失效等问题经常发生。有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种电磁阀阀口密封件，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种电磁阀阀口密封件。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种电磁阀阀口密封件，包括密封件本体、套环和压板，密封件本体包括位于顶部的顶盖端、位于底部的密封端和介于顶盖端和密封端之间的边沿端，顶盖端的中部位置开设有第一通孔，第一通孔的外侧沿着圆周方向开设有若干个第二通孔，顶盖端和密封端之间设置有空腔，空腔内嵌设入压板，套环包括顶部的卡接端和底部连接设置的连接套，卡接端和连接套均为圆环状结构设置，卡接端卡接在第一通孔的顶部，连接套嵌设入第一通孔的内侧，压板底部的密封端上开设有圆形凹槽，圆形凹槽的外径介于套环和压板之间。作为本技术的进一步改进，顶盖端和边沿端之间还设置有倾斜端。作为本技术的进一步改进，倾斜端和边沿端之间设置有第一圆角，第一圆角的半径为0.5mm。作为本技术的进一步改进，倾斜端和密封端之间设置有第二圆角，第二圆角的半径为1mm。作为本技术的进一步改进，压板为SUS304钢板，压板通过胶水与顶盖端和密封端之间设置的空腔相连接设置。作为本技术的进一步改进，套环的卡接端的表面为圆弧状结构设置，套环的连接套通过胶水与第一通孔相连接设置。作为本技术的进一步改进，第二通孔的数量为4个，均沿着圆周方向均匀的分布在第一通孔的外侧。作为本技术的进一步改进，密封件本体、套环和压板均同圆心结构分布设置。作为本技术的进一步改进，密封件本体为NBR/EPDM/VITON结构设置。作为本技术的进一步改进，密封件本体的邵氏硬度为80±3度。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：本技术电磁阀阀口密封件，通过顶盖端进行承压，通过密封端进行密封处理，通过倾斜端、第一圆角和第二圆角结构设置，大大提高了密封件本体的抗压性能和抗冲击性能，从而提高了密封件本体的使用寿命；通过压板为SUS304钢板的结构设置，保障了密封件本体的本体强度；通过套环的卡接端结构设置，进一步提高了密封件本体的抗压能力。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术一种电磁阀阀口密封件的结构示意图；图2是图1关于A-A的剖面结构示意图。其中，图中各附图标记的含义如下。1密封件本体2顶盖端3第二通孔4套环5卡接端6压板7倾斜端8第一圆角9第二圆角10密封端11圆形凹槽12第一通孔13连接套14边沿端具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1～图2所示，一种电磁阀阀口密封件，包括密封件本体1、套环4和压板6，密封件本体1包括位于顶部的顶盖端2、位于底部的密封端10和介于顶盖端2和密封端10之间的边沿端14，顶盖端2的中部位置开设有第一通孔12，第一通孔12的外侧沿着圆周方向开设有若干个第二通孔3，顶盖端2和密封端10之间设置有空腔，空腔内嵌设入压板6，套环4包括顶部的卡接端5和底部连接设置的连接套13，卡接端5和连接套13均为圆环状结构设置，卡接端5卡接在第一通孔12的顶部，连接套13嵌设入第一通孔的内侧，压板6底部的密封端10上开设有圆形凹槽11，圆形凹槽11的外径介于套环4和压板6之间。优选的，顶盖端2和边沿端14之间还设置有倾斜端7。更加优选的，倾斜端7的倾斜角度为12度，即倾斜端7与顶盖端2之间的夹角为12度。优选的，倾斜端7和边沿端14之间设置有第一圆角8，第一圆角8的半径为0.5mm。优选的，倾斜端7和密封端10之间设置有第二圆角9，第二圆角9的半径为1mm。其中，通过第一圆角8和第二圆角9的缓冲作用，进一步提高了密封件本体1的抗压性能和抗冲击性能。优选的，压板6为SUS304钢板，压板6通过胶水与顶盖端2和密封端10之间设置的空腔相连接设置。优选的，套环4的卡接端5的表面为圆弧状结构设置，套环4的连接套13通过胶水与第一通孔12相连接设置。优选的，第二通孔3的数量为4个，均沿着圆周方向均匀的分布在第一通孔12的外侧。优选的，密封件本体1、套环4和压板6均同圆心结构分布设置。更加优选的，密封件本体1、套环4和压板6之间的同心度为0.05。优选的，密封件本体1为NBR/EPDM/VITON结构设置。优选的，密封件本体1的邵氏硬度为80±3度。保证了密封件本体1的整体强度。本技术电磁阀阀口密封件，通过顶盖端2进行承压，通过密封端10进行密封处理，通过倾斜端7、第一圆角8和第二圆角9结构设置，大大提高了密封件本体1的抗压性能和抗冲击性能，从而提高了密封件本体1的使用寿命；通过压板6为SUS304钢板的结构设置，保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁阀阀口密封件，其特征在于，包括密封件本体(1)、套环(4)和压板(6)，所述密封件本体(1)包括位于顶部的顶盖端(2)、位于底部的密封端(10)和介于顶盖端(2)和密封端(10)之间的边沿端(14)，所述顶盖端(2)的中部位置开设有第一通孔(12)，所述第一通孔(12)的外侧沿着圆周方向开设有若干个第二通孔(3)，所述顶盖端(2)和密封端(10)之间设置有空腔，所述空腔内嵌设入压板(6)，所述套环(4)包括顶部的卡接端(5)和底部连接设置的连接套(13)，所述卡接端(5)和连接套(13)均为圆环状结构设置，所述卡接端(5)卡接在第一通孔(12)的顶部，所述连接套(13)嵌设入第一通孔的内侧，所述压板(6)底部的密封端(10)上开设有圆形凹槽(11)，所述圆形凹槽(11)的外径介于套环(4)和压板(6)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种电磁阀阀口密封件，其特征在于，包括密封件本体(1)、套环(4)和压板(6)，所述密封件本体(1)包括位于顶部的顶盖端(2)、位于底部的密封端(10)和介于顶盖端(2)和密封端(10)之间的边沿端(14)，所述顶盖端(2)的中部位置开设有第一通孔(12)，所述第一通孔(12)的外侧沿着圆周方向开设有若干个第二通孔(3)，所述顶盖端(2)和密封端(10)之间设置有空腔，所述空腔内嵌设入压板(6)，所述套环(4)包括顶部的卡接端(5)和底部连接设置的连接套(13)，所述卡接端(5)和连接套(13)均为圆环状结构设置，所述卡接端(5)卡接在第一通孔(12)的顶部，所述连接套(13)嵌设入第一通孔的内侧，所述压板(6)底部的密封端(10)上开设有圆形凹槽(11)，所述圆形凹槽(11)的外径介于套环(4)和压板(6)之间。


2.如权利要求1所述的一种电磁阀阀口密封件，其特征在于，所述顶盖端(2)和边沿端(14)之间还设置有倾斜端(7)。


3.如权利要求1所述的一种电磁阀阀口密封件，其特征在于，倾斜端(7)和边沿端(14)之间设置有第一圆角(8)，所述第一圆角(8)的半径为0.5mm。


4.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：许增森，宋德一，
申请(专利权)人：隆仕新材料科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32