一种耐高温高压蒸汽活塞阀活塞密封件及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种耐高温高压蒸汽活塞阀活塞密封件及其制备方法，按照橡胶中添加剂百分含量组成如下：化学配料PHR，氟胶100，氧化锌3～6，炭黑‑N55035～45，炭黑‑N99035～45，架桥剂3～8，硫化剂2～5，PTFE微粉8～12，钛酸钾纤维6～10，硬脂酸锂2～5。本发明专利技术能提高其使用寿命，达到降低成本的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温高压蒸汽活塞阀活塞密封件及其制备方法
本专利技术涉及一种耐高温高压蒸汽活塞阀活塞密封件，尤其涉及一种耐高温高压蒸汽活塞阀活塞密封件及其制备方法。
技术介绍
目前市场上所售耐高温、耐饱和蒸汽电磁阀均为活塞阀，活塞的密封位置使用PTFE(聚四氟乙烯)塑料密封，由于塑料制品弹性差，存在低压泄露，低温泄露等问题，导致活塞式高温阀使用场景具有一定的局限性，并且导致电磁阀维修、维护、使用成本较高。橡胶是密封材料的最好选择，但是普通橡胶除了无法承受高温高压和蒸汽水解的工作环境外，在高温下普通橡胶的强度和硬度也会迅速下降，导致阀体泄露或者无法正常开关。需要经常更换，从而增加了使用的成本。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种耐高温高压蒸汽活塞阀活塞密封件及其制备方法。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种耐高温高压蒸汽活塞阀活塞密封件，按照橡胶中添加剂百分含量组成如下：优选地，所述的一种耐高温高压蒸汽活塞阀活塞密封件，橡胶材料含有的成分及成分的重量比如下：优选地，所述的一种耐高温高压蒸汽活塞阀活塞密封件，橡胶材料含有的成分及成分的重量比如下：优选地，所述的一种耐高温高压蒸汽活塞阀活塞密封件，橡胶材料含有的成分及成分的重量比如下：一种耐高温高压蒸汽活塞阀活塞密封件的制备方法，包括以下步骤：步骤1：清理模腔，然后装模加热，将装模升到指定温度；步骤2：设定成型参数标准要求；步骤3：单腔裁料，在装模的下模腔内依顺序添加不同重量的橡胶；步骤4：摆料，下模腔裁料两块橡胶，其中，在下模腔内添加5～8g的橡胶，然后在第一次放置的橡胶上放置不锈钢件，不锈钢件的上部放置10～12g的橡胶；步骤5：硫化，启动机器按照规定条件硫化，排气长度1.6～2s，停留2～4s，硫化600～900s，硫化压力在15～18Mpa；步骤6：出模，自动开模后，用气枪吹出产品；步骤7：修边、包装最后入库。优选地，所述的一种耐高温高压蒸汽活塞阀活塞密封件的制备方法，所述步骤1中的装模为上模和下模，而上模和下模的指定温度均在160℃。优选地，所述的一种耐高温高压蒸汽活塞阀活塞密封件的制备方法，包括以下步骤：所述步骤4中摆料，下模腔裁料两块橡胶，其中，在下模腔内添加5g的橡胶，然后在第一次放置的橡胶上放置铁件，铁件的上部放置10g的橡胶；所述步骤5中硫化，启动机器按照规定条件硫化，排气长度1.6s，停留2s，硫化600s，硫化压力在16Mpa。优选地，所述的一种耐高温高压蒸汽活塞阀活塞密封件的制备方法，包括以下步骤：所述步骤4中摆料，下模腔裁料两块橡胶，其中，在下模腔内添加8g的橡胶，然后在第一次放置的橡胶上放置铁件，铁件的上部放置12g的橡胶；所述步骤5中硫化，启动机器按照规定条件硫化，排气长度2s，停留3s，硫化900s，硫化压力在18Mpa。优选地，所述的一种耐高温高压蒸汽活塞阀活塞密封件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：所述步骤4中摆料，下模腔裁料两块橡胶，其中，在下模腔内添加6g的橡胶，然后在第一次放置的橡胶上放置铁件，铁件的上部放置11g的橡胶；所述步骤5中硫化，启动机器按照规定条件硫化，排气长度1.6s，停留2s，硫化700s，硫化压力在17Mpa。优选地，所述的一种耐高温高压蒸汽活塞阀活塞密封件的制备方法，所述不锈钢件为车削加工的不锈钢活塞。借由上述方案，本专利技术至少具有以下优点：本专利技术通过调整胶料配方以及结构，使膜片可以耐受220℃25KG压力的蒸汽，使其寿命达到至少五万次的工作，有效降低了使用的成本，同时还能提高工作效率。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例一一种耐高温高压蒸汽先导式电磁阀膜片，按照橡胶中添加剂百分含量组成如下：结合上述的配比得到的橡胶，以一种耐高温高压蒸汽活塞阀活塞密封件的制备方法，获得活塞密封件，包括以下步骤：步骤1：清理模腔，然后装模加热，将装模升到指定温度；步骤2：设定成型参数标准要求；步骤3：单腔裁料，在装模的下模腔内依顺序添加不同重量的橡胶；步骤4：摆料，下模腔裁料两块橡胶，其中，在下模腔内添加5～8g的橡胶，然后在第一次放置的橡胶上放置铁件，铁件的上部放置10～12g的橡胶；步骤5：硫化，启动机器按照规定条件硫化，排气长度1.6～2s，停留2～4s，硫化600～900s，硫化压力在15～18Mpa；步骤6：出模，自动开模后，用气枪吹出产品；步骤7：修边、包装最后入库。实施例二在实施例一的基础上，橡胶材料含有的成分及成分的重量比如下：化学配料PHR，氟胶100，氧化锌3，炭黑-N55036，炭黑-N99036，架桥剂TAIC704，硫化剂101-45X2，PTFE微粉9，钛酸钾纤维8，硬脂酸锂2结合上述得到的橡胶，以一种耐高温高压蒸汽活塞阀活塞密封件的制备方法，获得活塞密封件，包括以下步骤：步骤1：清理模腔，然后装模加热，将装模升到指定温度；步骤2：设定成型参数标准要求；步骤3：单腔裁料，在装模的下模腔内依顺序添加不同重量的橡胶；步骤4：摆料，下模腔裁料两块橡胶，其中，在下模腔内添加5g的橡胶，然后在第一次放置的橡胶上放置铁件，铁件的上部放置10g的橡胶；步骤5：硫化，启动机器按照规定条件硫化，排气长度1.6s，停留2s，硫化600s，硫化压力在16Mpa；步骤6：出模，自动开模后，用气枪吹出产品；步骤7：修边、包装最后入库。实施例三在实施例一的基础上，橡胶材料含有的成分及成分的重量比如下：化学配料PHR，氟胶100，氧化锌4，炭黑-N55040，炭黑-N99040，架桥剂TAIC705，硫化剂101-45X3，PTFE微粉10，钛酸钾纤维9，硬脂酸锂3；结合上述得到的橡胶，以一种耐高温高压蒸汽活塞阀活塞密封件的制备方法，获得活塞密封件，包括以下步骤：步骤1：清理模腔，然后装模加热，将装模升到指定温度；步骤2：设定成型参数标准要求；步骤3：单腔裁料，在装模的下模腔内依顺序添加不同重量的橡胶；步骤4：摆料，下模腔裁料两块橡胶，其中，在下模腔内添加8g的橡胶，然后在第一次放置的橡胶上放置铁件，铁件的上部放置12g的橡胶；步骤5：硫化，启动机器按照规定条件硫化，排气长度2s，停留3s，硫本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温高压蒸汽活塞阀活塞密封件，其特征在于，按照橡胶中添加剂百分含量组成如下：/n

【技术特征摘要】
1.一种耐高温高压蒸汽活塞阀活塞密封件，其特征在于，按照橡胶中添加剂百分含量组成如下：





2.根据权利要求1所述的一种耐高温高压蒸汽活塞阀活塞密封件，其特征在于，橡胶材料含有的成分及成分的重量比如下：





3.根据权利要求1所述的一种耐高温高压蒸汽活塞阀活塞密封件，其特征在于：橡胶材料含有的成分及成分的重量比如下：








4.根据权利要求1所述的一种耐高温高压蒸汽活塞阀活塞密封件，其特征在于：橡胶材料含有的成分及成分的重量比如下：





5.一种耐高温高压蒸汽活塞阀活塞密封件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：清理模腔，然后装模加热，将装模升到指定温度；
步骤2：设定成型参数标准要求；
步骤3：单腔裁料，在装模的下模腔内依顺序添加不同重量的橡胶；
步骤4：摆料，下模腔裁料两块橡胶，其中，在下模腔内添加5～8g的橡胶，然后在第一次放置的橡胶上放置铁件，铁件的上部放置10～12g的橡胶；
步骤5：硫化，启动机器按照规定条件硫化，排气长度1.6～2s，停留2～4s，硫化600～900s，硫化压力在15～18Mpa；
步骤6：出模，自动开模后，用气枪吹出产品；
步骤7：修边、包装最后入库。


6.根据权利要求5所述的一种耐高温高压蒸汽活塞阀活塞密封件的制备方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：许增森，
申请(专利权)人：隆仕新材料科技昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32