一种全自动调节的机械密封设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种全自动调节的机械密封设备，包括：阀体、阀芯、固定法兰；所述阀体由固定法兰、第一密封圈、挡板、出烟口及第二密封圈组成；所述阀体呈圆筒状，且阀体的前端的外壁上焊接有方形状的固定法兰，并且阀体与固定法兰的前端面对齐；所述固定法兰的前端镶嵌有圆形状的第二密封圈；所述固定法兰的后端镶嵌有方形状的第一密封圈；本实用新型专利技术具有结构简单，拆卸安装方便，便于更换与维修，且具有良好的密封性能，避免油烟泄露，能够堵挡烟道内下落的颗粒状杂物，有利于叶片的正常开合等优点，从而有效的解决了本实用新型专利技术提出的问题和不足。

A fully automatic mechanical seal equipment

【技术实现步骤摘要】
一种全自动调节的机械密封设备
本技术涉及厨房烟道用具
，更具体的说，尤其涉及一种全自动调节的机械密封设备。
技术介绍
安装在厨房烟道上的烟道止回阀又称单向阀，烹饪时的油烟流动而产生的力将阀体内铰接的阀门叶片自动推开，将油烟排入烟道，并在烹饪结束后自动关闭阀门叶片，防止烟气倒流，属于一种能够根据管路中介质流动力度的大小而自动改变阀门叶片的张开幅度的自动阀门。现有的烟道止回阀安装方式大多分为两种，一是通过膨胀螺栓固定在烟道的墙体上，其与外墙的接触面上通常设有辅助密封圈，防止油烟渗漏，辅助密封圈多为成型填料，价格便宜，属于密封圈式机械密封中常用的一种密封形式。很多家庭为避免排烟时油烟泄露，会在通过膨胀螺栓安装的烟道止回阀与外墙连接的缝隙处再涂设一圈填缝胶；二是将烟道止回阀直接通过免打孔胶固定，然而上述的两种安装方式在使得烟道止回阀固定牢固及防止烟气泄露的同时，也造成了烟道止回阀拆卸不便，不便于更换与维修，且再次安装时操作较为繁琐的问题。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种全自动调节的机械密封设备，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动调节的机械密封设备，以解决上述
技术介绍
中提出的烟道止回阀拆卸不便，不便于更换与维修，且再次安装时操作较为繁琐的问题和不足。为实现上述目的，本技术提供了一种全自动调节的机械密封设备，由以下具体技术手段所达成：所述阀体由固定法兰、第一密封圈、挡板、出烟口及第二密封圈组成；所述阀体呈圆筒状，且阀体的前端的外壁上焊接有方形状的固定法兰，并且阀体与固定法兰的前端面对齐；所述固定法兰的前端镶嵌有圆形状的第二密封圈；所述固定法兰的后端镶嵌有方形状的第一密封圈；所述阀体后端的内壁上焊接有C状的挡板，且挡板的后端面与阀体的后端面对齐；所述阀体的后端焊接有弧形壳体状的出烟口，且出烟口的开口朝上；所述阀体前端的内侧套接有圆筒状的阀芯，且阀芯由变径接口、卸扣凸起、连接部及阀门叶片组成；所述阀芯的前端设置为变径接口，且变径接口的外壁上焊接有矩形状的卸扣凸起；所述变径接口的后端面与固定法兰的前端面活动连接，且变径接口完全覆盖第二密封圈；所述变径接口的后端焊接有圆筒状的连接部，且连接部通过螺纹啮合方式拧接在阀体前端的内侧；所述连接部后端的内侧通过转轴铰接有圆形状的阀门叶片。作为本技术方案的进一步优化，所述阀芯通过连接部与阀体的螺纹啮合设置呈拆卸装置。作为本技术方案的进一步优化，所述卸扣凸起呈环形阵列方式设置有多处，且每一处卸扣凸起的边缘处均呈弧形状过渡。作为本技术方案的进一步优化，所述变径接口至少设置有同心的三环，且变径接口的前端呈开口状，后端呈封闭状。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术通过设置阀芯通过连接部与阀体的螺纹啮合设置呈拆卸装置，使得阀芯能够方便的拆卸，且当阀门叶片损坏时，只需单独更换阀芯即可，便于操作，再次安装阀芯时，也较为简单方便。2、本技术通过设置第一密封圈，使得阀体与厨房烟道的外墙的连接处密封较好且通过设置第二密封圈，且变径接口完全覆盖第二密封圈，使得阀芯与阀体螺纹拧接后密封较好，避免油烟从阀体与外墙的连接处，及阀芯与阀体的连接处泄露。3、本技术通过设置挡板，便于通过挡板阻挡烟道内下落的颗粒状杂物，避免因下落的颗粒杂物与阀门叶片接触而影响阀门叶片的正常开合。4、本技术通过对一种全自动调节的机械密封设备的改进，具有结构简单，拆卸安装方便，便于更换与维修，且具有良好的密封性能，避免油烟泄露，能够堵挡烟道内下落的颗粒状杂物，有利于叶片的正常开合等优点，从而有效的解决了本技术在
技术介绍
一项中提出的问题和不足。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视剖视结构示意图；图3为本技术的轴测结构示意图。图中：阀体1、阀芯2、固定法兰101、第一密封圈102、挡板103、出烟口104、第二密封圈105、变径接口201、卸扣凸起202、连接部203、阀门叶片204。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参见图1至图3，一种全自动调节的机械密封设备，包括：阀体1、阀芯2、固定法兰101、第一密封圈102、挡板103、出烟口104、第二密封圈105、变径接口201、卸扣凸起202、连接部203、阀门叶片204；阀体1由固定法兰101、第一密封圈102、挡板103、出烟口104及第二密封圈105组成。阀体1呈圆筒状，且阀体1的前端的外壁上焊接有方形状的固定法兰101，并且阀体1与固定法兰101的前端面对齐；固定法兰101的前端镶嵌有圆形状的第二密封圈105；固定法兰101的后端镶嵌有方形状的第一密封圈102；阀体1后端的内壁上焊接有C状的挡板103，且挡板103的后端面与阀体1的后端面对齐；阀体1的后端焊接有弧形壳体状的出烟口104，且出烟口104的开口朝上；阀体1前端的内侧套接有圆筒状的阀芯2，且阀芯2由变径接口201、卸扣凸起202、连接部203及阀门叶片204组成；阀芯2的前端设置为变径接口201，且变径接口201的外壁上焊接有矩形状的卸扣凸起202；变径接口201的后端面与固定法兰101的前端面活动连接，且变径接口201完全覆盖第二密封圈105；变径接口201的后端焊接有圆筒状的连接部203，且连接部203通过螺纹啮合方式拧接在阀体1前端的内侧；连接部203后端的内侧通过转轴铰接有圆形状的阀门叶片204。具体的，请参阅图2，阀芯2通过连接部203与阀体1的螺纹啮合设置呈拆卸装置。具体的，请参阅图1，卸扣凸起202呈环形阵列方式设置有多处，且每一处卸扣凸起202的边缘处均呈弧形状过渡，便于阀芯2的拆卸与安装。具体的，请参阅图1，变径接口201至少设置有同心的三环，且变径接口201的前端呈开口状，后端呈封闭状，便于与不同口径的油烟机排烟管对接。具体实施步骤：将出烟口104的开口朝上并将阀体1插入厨房烟道孔内，使固定法兰101与墙面贴合，通过膨胀螺栓将阀体1固定在厨房烟道孔的外墙壁上，为避免油烟泄露，可在固定法兰101与墙面的缝隙处使用填缝胶填缝，通过卸扣凸起202本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动调节的机械密封设备，包括：阀体(1)、阀芯(2)、固定法兰(101)、第一密封圈(102)、挡板(103)、出烟口(104)、第二密封圈(105)、变径接口(201)、卸扣凸起(202)、连接部(203)、阀门叶片(204)；其特征在于：所述阀体(1)由固定法兰(101)、第一密封圈(102)、挡板(103)、出烟口(104)及第二密封圈(105)组成；所述阀体(1)呈圆筒状，且阀体(1)的前端的外壁上焊接有方形状的固定法兰(101)，并且阀体(1)与固定法兰(101)的前端面对齐；所述固定法兰(101)的前端镶嵌有圆形状的第二密封圈(105)；所述固定法兰(101)的后端镶嵌有方形状的第一密封圈(102)；所述阀体(1)后端的内壁上焊接有C状的挡板(103)，且挡板(103)的后端面与阀体(1)的后端面对齐；所述阀体(1)的后端焊接有弧形壳体状的出烟口(104)，且出烟口(104)的开口朝上；所述阀体(1)前端的内侧套接有圆筒状的阀芯(2)，且阀芯(2)由变径接口(201)、卸扣凸起(202)、连接部(203)及阀门叶片(204)组成；所述阀芯(2)的前端设置为变径接口(201)，且变径接口(201)的外壁上焊接有矩形状的卸扣凸起(202)；所述变径接口(201)的后端面与固定法兰(101)的前端面活动连接，且变径接口(201)完全覆盖第二密封圈(105)；所述变径接口(201)的后端焊接有圆筒状的连接部(203)，且连接部(203)通过螺纹啮合方式拧接在阀体(1)前端的内侧；所述连接部(203)后端的内侧通过转轴铰接有圆形状的阀门叶片(204)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动调节的机械密封设备，包括：阀体(1)、阀芯(2)、固定法兰(101)、第一密封圈(102)、挡板(103)、出烟口(104)、第二密封圈(105)、变径接口(201)、卸扣凸起(202)、连接部(203)、阀门叶片(204)；其特征在于：所述阀体(1)由固定法兰(101)、第一密封圈(102)、挡板(103)、出烟口(104)及第二密封圈(105)组成；所述阀体(1)呈圆筒状，且阀体(1)的前端的外壁上焊接有方形状的固定法兰(101)，并且阀体(1)与固定法兰(101)的前端面对齐；所述固定法兰(101)的前端镶嵌有圆形状的第二密封圈(105)；所述固定法兰(101)的后端镶嵌有方形状的第一密封圈(102)；所述阀体(1)后端的内壁上焊接有C状的挡板(103)，且挡板(103)的后端面与阀体(1)的后端面对齐；所述阀体(1)的后端焊接有弧形壳体状的出烟口(104)，且出烟口(104)的开口朝上；所述阀体(1)前端的内侧套接有圆筒状的阀芯(2)，且阀芯(2)由变径接口(201)、卸扣凸起(202)、连接部(203)及阀门叶片(204)...

【专利技术属性】
技术研发人员：于峰，
申请(专利权)人：天津市懿峰工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12