一杆反向双螺纹防滑螺丝制造技术

本实用新型专利技术公开了一杆反向双螺纹防滑螺丝，包括：螺栓、普通垫片、普通弹性垫圈、主螺帽、特制反向弹性垫圈、副螺帽；所述螺栓由四部分组成：螺栓头、无丝杆部分、大丝杆部分和小丝杆部分，且大丝杆上的螺纹与小丝杆上的螺纹除旋向相反外，其它参数相同；所述主螺帽除一端面和长度外，其它形态与普通螺帽相同，其中一端面设置有反向凸轮；所述特制反向弹性垫圈与普通垫圈旋向相反，且垫圈端口外侧设置有凸起，特制反向弹性垫圈在主副螺帽做环向运动时起支撑作用，使主副螺帽互相阻止对方逆向环向运动；所述副螺帽除螺纹内径比主螺帽内径小、螺纹旋向与主螺帽相反外，其外形与主螺帽相似。本实用新型专利技术的螺丝，结构简单，构思严密，解决了现有防滑螺丝效果不佳和制作工艺复杂等问题。

One rod reverse double thread anti-skid screw

【技术实现步骤摘要】
一杆反向双螺纹防滑螺丝
本技术涉及螺栓、特制反向弹性垫圈、螺帽的工
，具体为一杆反向双螺纹防滑螺丝。
技术介绍
目前，构件间的连接或设备部件间的紧固，常采用螺丝来完成。由于使用环境的复杂性和特殊性，时间一长，会造成螺丝帽松动或脱落，从而导致高精设备的精度降低和设备损坏，甚至导致事故。而目前常用的防滑螺丝大都采用螺帽侧面设置摩擦面与被固定物件增加摩擦来防止螺丝松动或脱落，但效果一般不太好，存在一定的破坏性和安全隐患，有待改进。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有螺丝技术结构缺陷，提供一种结构简单、原理简明、构思严密、适用性广、安全可靠的防脱落螺丝，解决了现有防滑螺丝效果不佳的问题。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一杆反向双螺纹防滑螺丝，包括：螺栓、普通垫片、普通弹性垫圈、主螺帽、特制反向弹性垫圈、副螺帽；所述螺栓由四部分组成：螺栓头、无丝杆部分、大丝杆部分和小丝杆部分，且大丝杆上的螺纹与小丝杆上的螺纹除旋向相反外，其它参数相同；所述主螺帽除其中一端面和长度外，其它形态与普通螺帽相同，其中一端面设置有反向凸轮；所述特制反向弹性垫圈与普通垫圈旋向相反，且垫圈端口外侧设置有凸起，特制反向弹性垫圈在主副螺帽做环向运动时起支撑作用，使主副螺帽互相阻止对方逆向环向运动；所述副螺帽除螺纹内径比主螺帽内径小、螺纹旋向与主螺帽相反外，其外形与主螺帽相似。在本技术一个较佳实施例中，所述螺栓，其中大丝杆部分螺纹外径无丝杆部分外径相同，小丝杆螺纹的外径比大丝杆螺纹外径小，牙距相同，旋向相反。在本技术一个较佳实施例中，所述主螺帽螺纹与螺栓的大丝杆螺纹匹配，其中一端面设置有与螺纹反向的坎。在本技术一个较佳实施例中，所述特制反向弹性垫圈与普通垫圈旋向相反，在环向运动中起支撑作用，使得主副螺帽互相阻止对方逆向环向运动。在本技术一个较佳实施例中，所述副螺帽螺纹与小丝杆螺纹匹配，旋向与主螺帽相反，其它外形与主螺帽一样。与现有螺丝技术结构相比，本技术的独特效果如下：在主螺帽被拧紧后，套上特制反向弹性垫圈，再加上副螺帽，特制反向弹性垫圈断开端口嵌入主副螺帽的凸轮中，当主螺帽做松弛运动时，主螺帽凸轮推动特制反向弹性垫圈，使特制反向弹性垫圈跟随主螺帽一起运动，而特制反向弹性垫圈的另一端也是嵌入副螺帽凸轮的，特制反向弹性垫圈传导旋转力，推动副螺帽跟随主螺帽做同样旋向的运动，但因为大丝杆螺纹与主螺帽螺纹是相匹配的，而相对于副螺帽是反向的，此时副螺帽在特制反向弹性垫圈的推动下做紧固方向的运动，从而阻止主螺帽进一步做松动方向的运动。反之，当副螺帽做松弛运动过程与被阻止的原理一样。但现从力学角度讲，这种现象是不可能的，因此副螺帽的主动松脱也就不存在了。由于主副螺帽均无法松动，夹在主副螺帽中间的特制反向弹性垫圈也就永远被限制而无法主动松脱。拆卸螺丝时，先用专用工具使特制反向弹性垫圈从嵌入凸轮中解除，然后松开副螺帽，取出特制反向弹性垫圈，剩下的步骤跟普通螺丝拆卸一样。本技术原理简明，结构简单，构思严密，操作方便，实用性强，且安全可靠性高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术一杆反向双螺纹防滑螺丝的装配轴视图；图2是本技术一杆反向双螺纹防滑螺丝中螺栓的轴视图；图3是本技术一杆反向双螺纹防滑螺丝中垫片垫圈轴视图；图4是本技术一杆反向双螺纹防滑螺丝中螺帽轴视图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术一杆反向双螺纹防滑螺丝，包括：螺栓1、普通垫片2、普通弹性垫圈3、主螺帽4、特制反向弹性垫圈5、副螺帽6；所述螺栓1，形似在普通螺栓的丝杆前端增加了一段小丝杆14，其牙距与大丝杆13相同，旋向相反；所述普通垫片2和普通弹性垫圈3，均为普通的垫片和垫圈，其内径21和31与螺栓1的12和13的外径相匹配；所述主螺帽4的两端面分别为A端面42和B端面44，主螺帽4的A端面42与副螺帽6的B面64相同，均为普通平面，主螺帽4的B端面44与副螺帽6的A端面62相同，均为凸轮面，其凸轮与特制反向弹性垫圈5的断开处端面相匹配，主螺帽4的内螺纹43与大丝杆13螺纹相匹配；所述副螺帽6除螺纹外径、螺帽长短等参数外，其外形和结构与主螺帽4相同，副螺帽6内螺纹外径63与螺栓1的14外径相匹配；所述特制反向弹性垫圈5，其结构形态与普通弹性垫圈3相似，旋向相反，其断开处端面52与主副螺帽凸轮相匹配，其断开处外侧设置有凸起53。具体的，所述主螺帽4的内螺纹与螺栓1的大丝杆13螺纹相匹配，螺栓1、普通垫片2、普通弹性垫圈3、主螺帽4等一起配合，起到对物件的紧固；所述特制反向弹性垫圈5，其断开处端面52嵌入主副螺帽凸轮，传导主副螺帽的作用力；所述主副螺帽通过特制反向弹性垫圈5对主副螺帽运动产生的作用力进行传导，在螺栓1的大丝杆13和小丝杆14等的螺纹引导下，主副螺帽同向旋转，在轴向做反向运动，使主副螺帽之间互相钳制，而无法在螺栓上做轴向运动。拆卸螺丝时，先用专用工具使特制反向弹性垫圈从嵌入凸轮中解除，然后松开副螺帽6，取出特制反向弹性垫圈5，剩下的步骤跟普通螺丝拆卸一样。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一杆反向双螺纹防滑螺丝，其特征在于，包括：螺栓、普通垫片、普通弹性垫圈、主螺帽、特制反向弹性垫圈、副螺帽；所述螺栓由四部分组成：螺栓头、无丝杆部分、大丝杆部分和小丝杆部分，且大丝杆上的螺纹与小丝杆上的螺纹除旋向相反外，其它参数相同；所述主螺帽除一端面和长度外，其它形态与普通螺帽相同；所述主螺帽的一端面设置有反向凸轮；所述特制反向弹性垫圈与普通垫圈旋向相反，且垫圈端口外侧设置有凸起，所述特制反向弹性垫圈在主副螺帽做环向运动时起支撑作用，使主副螺帽互相阻止对方逆向环向运动；所述副螺帽除螺纹内径比主螺帽内径小、螺纹旋向与主螺帽相反外，其外形与主螺帽相同。/n

【技术特征摘要】
1.一杆反向双螺纹防滑螺丝，其特征在于，包括：螺栓、普通垫片、普通弹性垫圈、主螺帽、特制反向弹性垫圈、副螺帽；所述螺栓由四部分组成：螺栓头、无丝杆部分、大丝杆部分和小丝杆部分，且大丝杆上的螺纹与小丝杆上的螺纹除旋向相反外，其它参数相同；所述主螺帽除一端面和长度外，其它形态与普通螺帽相同；所述主螺帽的一端面设置有反向凸轮；所述特制反向弹性垫圈与普通垫圈旋向相反，且垫圈端口外侧设置有凸起，所述特制反向弹性垫圈在主副螺帽做环向运动时起支撑作用，使主副螺帽互相阻止对方逆向环向运动；所述副螺帽除螺纹内径比主螺帽内径小、螺纹旋向与主螺帽相反外，其外形与主螺帽相同。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄开元，
申请(专利权)人：黄开元，
类型：新型
国别省市：江苏;32