一种螺纹防松双螺母制造技术

本发明专利技术提供了一种螺纹防松双螺母。它由主副螺母和套筒组成，主副螺母螺纹左右旋向相反，主副螺母的六棱柱面用套筒套紧，三者牢固结合为一体。这种双螺母结构在震动、冲击、变载荷等极端恶劣的工况下能长久不松动，从而减少了维护成本和事故发生率。它既可长久防松，又可多次装卸重复使用，操作方便。

A thread locking double nut

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹防松双螺母所属
本专利技术涉及一种螺纹防松双螺母。
技术介绍
现有螺纹防松双螺母种类繁多，各有利弊。特别是在震动、冲击、变载荷的情况下防松指标不尽如人意。
技术实现思路
本专利技术采用了一种左右螺纹旋向相反的双螺母加套筒的组合结构，既可长久防松又可反复装卸。本专利技术的目的是这样实现的：主螺母(1)为紧固螺母，副螺母(2)为防松螺母，左右螺纹旋向相反。主副螺母在螺杆(5)上拧紧工件(9)后，副螺母(2)的棱柱(7)和主螺母(1)的棱柱(6)上下两段对齐共同组成同一个棱柱(4)。套筒(3)的内腔为棱柱形，与棱柱(4)采用过盈配合加工，套筒(3)上加工有纵向胀缩缝，外力将套筒(3)压入时被棱柱(4)撑开，利用套筒(3)被撑开后的弹性收缩力将棱柱(4)紧紧包住。套筒(3)、主螺母(1)和副螺母(2)三者牢固连接为一体，相互间不产生相对运动。设计套筒(3)合适的弹性收缩力和过盈量，可以实现在震动、冲击、变载荷等极端恶劣工况下套筒(3)、主螺母(1)和副螺母(2)三者之间不产生相对运动。一是因为套筒(3)与主螺母(1)或/和副螺母(2)凹凸部相互嵌入，副螺母(2)无法转动。二是因为副螺母(2)若要转动，将使套筒(3)撑得更开，则弹性收缩力将变得更大，撑得越开收缩力越大，从而套筒(3)能有效阻止副螺母(2)的转动，由于副螺母(2)无法转动，则主副螺母之间就没有相对转动，主螺母(1)就无法松退。三是因为主副螺母螺纹左右旋向相反，主螺母(1)的松退方向正好是副螺母(2)的拧紧方向，副螺母(2)的拧紧正好阻止了主螺母(1)的松退，更导致主螺母(1)无法松退，从而达到螺纹连接长期可靠防松的目的。只有在拆卸时用专用工具将套筒(3)人为拔起，才能逐一松退副螺母(2)，再松退主螺母(1)。装配时先将主螺母(1)在螺杆(5)上拧紧工件(9)，达到规定的预紧力。再将副螺母(2)预拧到与主螺母(1)接触面紧密贴合。根据主副螺母棱柱面在圆周上的错位角度和副螺母(2)的螺距确定调整垫圈(8)厚度。卸下副螺母(2)，加调整垫圈(8)，再次拧紧副螺母(2)，既达到规定的预紧力又与主螺母(1)对齐共同组成同一个棱柱(4)。最后压入套筒(3)并与主螺母(1)或/和副螺母(2)的凹凸部相互嵌入。本专利技术的有益效果是：本专利技术的最大特点是既防松长久可靠，又可重复使用。在震动、冲击、变载荷等极端恶劣工况下也能保持螺纹连接长期不松动，减少了设备维护成本和事故发生率。本专利技术可多次重复使用，调整预紧力或装卸均非常简便，只要先拔起套筒(3)，就像普通双螺母连接一样操作，十分简单。本专利技术应用广泛，在普通螺纹的螺杆上可用，在左右旋复合螺纹螺杆上也可用。附图说明：图1是不同外径的左右旋向相反的双螺母与套筒(3)的组合防松结构示意图。上图为主视图，下图为俯视图，主副螺母均为六角螺母。图1中所示为主螺母(1)、副螺母(2)、套筒(3)、主副螺母共同组成的六棱柱(4)、螺杆(5)、主螺母的六棱柱(6)、副螺母的六棱柱(7)、调整垫圈(8)、工件(9)、主螺母(1)和副螺母(2)上的凸台(10)、套筒(3)的凹槽(11)、纵向胀缩缝(12)、通孔(13)。图2是左右旋复合螺纹螺杆(5)上双螺母与套筒(3)的组合防松结构示意图。上图为主视图、下图为俯视图，主副螺母均为六角螺母。图2中所示为主螺母(1)、副螺母(2)、套筒(3)、主副螺母共同组成的双六棱锥台(4)、螺杆(5)、主螺母(1)的六棱锥台(6)、副螺母(2)的六棱锥台(7)、调整垫圈(8)、工件(9)、套筒(3)的纵向胀缩缝(12)、通孔(13)、副螺母(2)的缺口(14)、套筒(3)的弯舌(15)。具体实施方式实施例1：如图1。图1中上图为主视图，下图为俯视图，主副螺母均为六角螺母。图1中所示为主螺母(1)、副螺母(2)、套筒(3)、主副螺母共同组成的六棱柱(4)、螺杆(5)、主螺母的六棱柱(6)、副螺母的六棱柱(7)、调整垫圈(8)、工件(9)、主螺母(1)和副螺母(2)上的凸台(10)、套筒(3)上的凹槽(11)、纵向胀缩缝(12)和通孔(13)。螺杆(5)螺纹外段为M8左，内段为M12。主螺母(1)为M12。副螺母(2)为M8左，用与主螺母(1)一样的M12六角螺母坯料，使六棱柱(6)和六棱柱(7)尺寸相同。套筒(3)内腔为六棱柱形，与六棱柱(4)采用过盈配合加工，两端分别交错加工3条纵向胀缩缝，筒壁上加工3个拆卸用直径6mm通孔(13)。装配时先将主螺母(1)在螺杆(5)上拧紧工件(9)，达到规定的预紧力，再将副螺母(2)用手拧紧。根据主副螺母六棱柱面在圆周上的错位角度，副螺母(2)的螺距确定调整垫圈(8)的厚度。卸下副螺母(2)，装上调整垫圈(8)，再拧紧副螺母(2)，既达到规定预紧力，又与主螺母(1)对齐共同组成同一个六棱柱(4)。在拧紧副螺母(2)同时要稳定住主螺母(1)不得转动，以保证主螺母(1)的预紧力不变。将套筒(3)压入到位，同时凸台(10)也嵌入凹槽(11)中即完成装配。拆卸时用专用工具将套筒(3)拔起，即可逐一松退副螺母(2)、调整垫圈(8)、主螺母(1)。实施例2：如图2。图2中上图为主视图、下图为俯视图，主副螺母均为六角螺母。图2中所示为主螺母(1)、副螺母(2)、套筒(3)、主副螺母共同组成的双六棱锥台(4)、螺杆(5)、主螺母(1)的六棱锥台(6)、副螺母(2)的六棱锥台(7)、调整垫圈(8)、工件(9)、套筒(3)的纵向胀缩缝(12)、通孔(13)、副螺母(2)的缺口(14)、套筒(3)的弯舌(15)。螺杆(5)为M12左右旋复合螺纹螺杆、主螺母(1)为M12，副螺母(2)为M12左，套筒(3)的内腔为双六棱锥台形组合，与双六棱锥台(4)采用过盈配合加工。本实施例的装卸操作与实施例1相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺纹防松双螺母，主螺母(1)为紧固螺母，副螺母(2)为防松螺母，其特征是一种左右螺纹旋向相反的双螺母和套筒(3)的组合结构，主副螺母在螺杆(5)上拧紧工件(9)后，副螺母(2)的棱柱(7)和主螺母(1)的棱柱(6)上下两段对齐共同组成同一个棱柱(4)，套筒(3)的内腔为棱柱形，与棱柱(4)采用过盈配合加工，套筒(3)上加工有纵向胀缩缝，套筒(3)与主螺母(1)或/和副螺母(2)上分别加工出凹凸部，套筒(3)压入后与主螺母(1)和副螺母(2)套紧，套筒(3)、主螺母(1)和副螺母(2)三者牢固连接为一体，同时套筒(3)与主螺母(1)或/和副螺母(2)上的凹凸部相互嵌入，三者相互间不产生相对运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺纹防松双螺母，主螺母(1)为紧固螺母，副螺母(2)为防松螺母，其特征是一种左右螺纹旋向相反的双螺母和套筒(3)的组合结构，主副螺母在螺杆(5)上拧紧工件(9)后，副螺母(2)的棱柱(7)和主螺母(1)的棱柱(6)上下两段对齐共同组成同一个棱柱(4)，套筒(3)的内腔为棱柱形，与棱柱(4)采用过盈配合加工，套筒(3)上加工有纵向胀缩缝，套筒(3)与主螺母(1)或/和副螺母(2)上分别加工出凹凸部，套筒(3)压入后与主螺母(1)和副螺母(2)套紧，套筒(3)、主螺母(1)和副螺母(2)三者牢固连接为一体，同时套筒(3)与主螺母(1)或/和副螺母(2)上的凹凸部相互嵌入，三者相互间不产生相对运动。


2.根据权利要求1所述的棱柱(4)，其特征是棱柱(4)允许不连续，下段棱柱(6)和上段棱柱(7)被调整垫圈(8)隔离一间隙。


3.根据权利要求1所述的棱柱(7)和(6)上下两段，进一步其特征是可以将其中之一段或两段加工成棱锥台。


4.根据权利要求1所述的棱柱(4)，进一步其特征是可以加工成四棱柱/六棱柱/八棱柱。


5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德瑄，申秀云，
申请(专利权)人：申秀云，
类型：发明
国别省市：四川;51