一种酸化用发泡气体注入装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种酸化用发泡气体注入装置，注气管的一侧气泵，气泵的进气端连通有第一管道，第一管道远离气泵的一端与气罐的底部相连通，气泵的出气端连通有第二管道，所述第二管道与所述注气管的一端相连通，所述注气管的表面均匀开设有气孔，将气泵开启后，气将注气管插入需要酸化的液体中，由于液体的压力，将连接块推动滑块在注气管内部滑动，滑块挤压第二支撑杆向第二管道的方向运动，第二支撑杆带动连接杆使连接杆拉动盖板运动，盖板远离固定块的一端远离橡皮垫，气体通过气孔向外流出，气体注入完毕后，将注气管取出，连接块回归原位，盖板重新覆盖橡皮垫，气罐内部的气体存量不足时，PLC控制器将电磁阀关闭，避免气泵发生损坏。

A foaming gas injection device for acidizing

【技术实现步骤摘要】
一种酸化用发泡气体注入装置
本技术涉及气体注入
，具体为一种酸化用发泡气体注入装置。
技术介绍
酸化指的是加酸使体系由碱性或中性变成酸性的过程，其是强化采油的一种措施，是油气井增产、注入井增注的一项有效的技术措施。其原理是通过酸液对岩石胶结物或地层孔隙、裂缝内堵塞物等的溶解和溶蚀作用，恢复或提高地层孔隙和裂缝的渗透性,强化采油技术有三种主要技术：注气，热注入和化学注入,注入发泡气体可以增加原油的采收率，一般的气体注入装置是将其插入需要酸化的油井层中启动注入装置，但是大部分的装置在没有接触到酸化层时就已经开始工作，在这个过程中使大量气体外泄，产生浪费，而且不能精确的将气体均匀的注入酸化层中，为此，提出一种酸化用发泡气体注入装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种酸化用发泡气体注入装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酸化用发泡气体注入装置，包括注气管和气罐，所述注气管的一侧设有气泵，所述气泵的进气端连通有第一管道，所述第一管道远离所述气泵的一端与所述气罐的底部相连通，所述气泵的出气端连通有第二管道，所述第二管道与所述注气管的一端相连通，所述注气管的表面均匀开设有气孔，所述注气管远离所述第二管道的一端设有连接块，所述连接块一侧固定连接有第一支撑杆，所述注气管的内部滑动连接有滑块，所述第一支撑杆远离所述连接块的一端贯穿所述注气管的一端与所述滑块固定连接，所述滑块远离所述第一支撑杆的一侧固定连接有第二支撑杆。作为本技术方案的进一步优选的：所述注气管内侧设有位于气孔外侧的橡皮垫，所述橡皮垫远离所述气孔的一侧设有盖板，所述橡皮垫远离所述连接块的一侧设有固定块，所述固定块固定连接于所述注气管的内侧壁，所述盖板的一端铰接有连接杆，所述盖板的另一端与所述固定块的顶部相铰接，所述连接杆远离所述盖板的一端与所述第二支撑杆的表面相铰接。作为本技术方案的进一步优选的：所述第一管道的外侧设有电磁阀，所述电磁阀远离所述气泵的一侧设有气体流量表，所述气体流量表安装于所述第一管道的外侧壁，所述气罐的表面固定连接有PLC控制器。作为本技术方案的进一步优选的：所述气罐的外侧壁铆接有开关，所述开关的电性输出端与所述气泵的电性输入端通过导线电性连接。作为本技术方案的进一步优选的：所述气体流量表的信号输出端与所述PLC控制器的信号输入端通过信号连接，所述PLC控制器的信号输出端与所述电磁阀的信号输入端通过信号连接。作为本技术方案的进一步优选的：所述第一支撑杆的两侧均设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端焊接于所述连接块的表面，所述第一弹簧的另一端焊接于所述注气管的外侧，所述橡皮垫的外侧均匀分布有第二弹簧，所述第二弹簧的一端焊接所述注气管的内侧壁，所述第二弹簧的另一侧焊接于所述盖板的一侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：将气泵开启后，气体通过第二管道进入注气管内，将注气管插入需要酸化的油田中，由于酸化层的液体压力，将连接块推动滑块在注气管内部滑动，滑块挤压第二支撑杆向第二管道的方向运动，第二支撑杆带动连接杆使连接杆拉动盖板运动，盖板远离固定块的一端远离橡皮垫，气体通过气孔向外流出，当气体注入完毕后，将注气管取出，没有外界的压力，在第一弹簧的作用下连接块回归原位，盖板重新覆盖橡皮垫将气孔封闭，当气罐内部的气体存量不足时，PLC控制器将电磁阀关闭，避免气泵发生损坏。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的注气管剖面结构示意图；图3为本技术图1中的A区放大结构示意图。图中：1、注气管；2、气罐；3、气泵；4、第一管道；5、第二管道；6、气体流量表；7、电磁阀；8、开关；9、PLC控制器；10、第一支撑杆；11、第一弹簧；12、连接块；13、气孔；14、滑块；15、第二支撑杆；16、盖板；17、橡皮垫；18、连接杆；19、第二弹簧；20、固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种酸化用发泡气体注入装置，包括注气管1和气罐2，注气管1的一侧设有气泵3，气泵3的进气端连通有第一管道4，第一管道4远离气泵3的一端与气罐2的底部相连通，气泵3的出气端连通有第二管道5，第二管道5与注气管1的一端相连通，注气管1的表面均匀开设有气孔13，注气管1远离第二管道5的一端设有连接块12，连接块12一侧固定连接有第一支撑杆10，注气管1的内部滑动连接有滑块14，第一支撑杆10远离连接块12的一端贯穿注气管1的一端与滑块14固定连接，滑块14远离第一支撑杆10的一侧固定连接有第二支撑杆15。本实施例中，具体的：注气管1内侧设有位于气孔13外侧的橡皮垫17，橡皮垫17远离气孔13的一侧设有盖板16，橡皮垫17远离连接块12的一侧设有固定块20，固定块20固定连接于注气管1的内侧壁，盖板16的一端铰接有连接杆18，盖板16的另一端与固定块20的顶部相铰接，连接杆18远离盖板16的一端与第二支撑杆15的表面相铰接；通过以上设置，注气管1插入,时液体挤压连接块12，连接块12推动滑块14在注气管1内部滑动，滑块14挤压第二支撑杆15向第二管道5的方向运动，第二支撑杆15带动连接杆18使连接杆18拉动盖板16运动，盖板16远离固定块20的一端远离橡皮垫17，气体通过气孔13向外流出。本实施例中，具体的：第一管道4的外侧设有电磁阀7，电磁阀7远离气泵3的一侧设有气体流量表6，气体流量表6安装于第一管道4的外侧壁，气罐2的表面固定连接有PLC控制器9；通过以上设置，气体流量表6可以显示气罐2内的气体容量，通过PLC控制器9可以控制电磁阀7。本实施例中，具体的：气罐2的外侧壁铆接有开关8，开关8的电性输出端与气泵3的电性输入端通过导线电性连接；通过以上设置，通过开关8控制气泵3。本实施例中，具体的：气体流量表6的信号输出端与PLC控制器9的信号输入端通过信号连接，PLC控制器9的信号输出端与电磁阀7的信号输入端通过信号连接；通过以上设置，当气体流量表6显示气罐2内部的气体存量不足时，PLC控制器9将电磁阀7关闭，避免气泵3发生损坏。本实施例中，具体的：第一支撑杆10的两侧均设有第一弹簧11，第一弹簧11的一端焊接于连接块12的表面，第一弹簧11的另一端焊接于注气管1的外侧，橡皮垫17的外侧均匀分布有第二弹簧19，第二弹簧19的一端焊接注气管1的内侧壁，第二弹簧19的另一侧焊接于盖板16的一侧；通过以上设置，当气体装入完毕后将注气管1取出，由于弹簧的弹性作用力，使盖板16将气孔13进行封闭。工作原理或者结构原理，使用时，将气泵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酸化用发泡气体注入装置，包括注气管(1)和气罐(2)，其特征在于：所述注气管(1)的一侧设有气泵(3)，所述气泵(3)的进气端连通有第一管道(4)，所述第一管道(4)远离所述气泵(3)的一端与所述气罐(2)的底部相连通，所述气泵(3)的出气端连通有第二管道(5)，所述第二管道(5)与所述注气管(1)的一端相连通，所述注气管(1)的表面均匀开设有气孔(13)，所述注气管(1)远离所述第二管道(5)的一端设有连接块(12)，所述连接块(12)一侧固定连接有第一支撑杆(10)，所述注气管(1)的内部滑动连接有滑块(14)，所述第一支撑杆(10)远离所述连接块(12)的一端贯穿所述注气管(1)的一端与所述滑块(14)固定连接，所述滑块(14)远离所述第一支撑杆(10)的一侧固定连接有第二支撑杆(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种酸化用发泡气体注入装置，包括注气管(1)和气罐(2)，其特征在于：所述注气管(1)的一侧设有气泵(3)，所述气泵(3)的进气端连通有第一管道(4)，所述第一管道(4)远离所述气泵(3)的一端与所述气罐(2)的底部相连通，所述气泵(3)的出气端连通有第二管道(5)，所述第二管道(5)与所述注气管(1)的一端相连通，所述注气管(1)的表面均匀开设有气孔(13)，所述注气管(1)远离所述第二管道(5)的一端设有连接块(12)，所述连接块(12)一侧固定连接有第一支撑杆(10)，所述注气管(1)的内部滑动连接有滑块(14)，所述第一支撑杆(10)远离所述连接块(12)的一端贯穿所述注气管(1)的一端与所述滑块(14)固定连接，所述滑块(14)远离所述第一支撑杆(10)的一侧固定连接有第二支撑杆(15)。


2.根据权利要求1所述的一种酸化用发泡气体注入装置，其特征在于：所述注气管(1)内侧设有位于气孔(13)外侧的橡皮垫(17)，所述橡皮垫(17)远离所述气孔(13)的一侧设有盖板(16)，所述橡皮垫(17)远离所述连接块(12)的一侧设有固定块(20)，所述固定块(20)固定连接于所述注气管(1)的内侧壁，所述盖板(16)的一端铰接有连接杆(18)，所述盖板(16)的另一端与所述固定块(20)的顶部相铰接，所述连接杆(18)远离所述盖板(16)的一端与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鹏飞，李勇，付作义，康顺江，
申请(专利权)人：濮阳市顺康石油工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41