一种新型轴承结构的提引器制造技术

本实用新型专利技术属于旋挖钻机钻杆提引装置领域，具体公开了一种新型轴承结构的提引器，在由第一深沟球轴承和第二深沟球轴承进行径向定位的基础上，通过推力调心滚子轴承单独承受轴向力，推力调心滚子轴承能够承受相对更高的轴向动载荷与静载荷，满足承载力要求；另外第一深沟球轴承和第二深沟球轴承还起到定心作用，保证提引器即时有效地将钢丝绳的旋转力释放。本实用新型专利技术具有使用轴承数量少，结构紧凑，加工及安装难度小，制造成本低，使用寿命长的特点。

A new type of lifter with bearing structure

【技术实现步骤摘要】
一种新型轴承结构的提引器
本技术属于旋挖钻机钻杆提引装置领域，特别涉及一种新型轴承结构的提引器。
技术介绍
提引器是在旋挖钻机施工中应用于牵引提拉钻杆的一个部件，属于旋挖钻机施工中要求其具有高可靠性、高安全性的特殊部件。提引器上端连接钢丝绳，下端连接钻杆。提引器内安装有轴承，保证在正常使用状态下，上接体和中接体组件与下接体能相对够灵活转动，从而保证了钻机工作时钻杆转动，钢丝绳不随着一起转动，保证钢丝绳只受拉力不受旋转力，不会被剪断。其中轴承是提引器中关键零件之一。现在施工中使用的大部分提引器所装轴承为单列角接触球轴承，每件提引器里装有或4个、或5个、或6个相同规格单列角接触球轴承，安装轴承的数量遵循的原则为旋挖钻机主卷扬提升力越大，所需承载能力越大，所装单列角接触球轴承的数量越多、规格越大。单列角接触球轴承在提引器里的安装方式为1个大口朝下，起到定心作用，其余的大口朝上，承受轴向载荷。这种结构需要的轴承数量多，体积大，加工轴承安装孔深，加工轴承安装轴长，而且正规的安装使用单列角接触球轴承，必须使用成组配磨或者是万能配对的单列角接触球轴承，加工及安装难度大，相应的制造成本高。这种结构的单列角接触球轴承承受轴向力(载荷)的能力较差，再加上由于成组配磨及万能配对的单列角接触球轴承采购周期长，采购成本高，生产或维修单位一般不予采纳，只采用不成组配磨的普通级单列角接触球轴承，导致这种结构的提引器承载力安全系数低，使用寿命不长。维修或更换新的提引器不仅增加了用户的采购成本，而且影响用户的施工进度，造成用户更大的间接经济损失。
技术实现思路
本技术提出一种新型轴承结构的提引器，具有轴承数量少，结构紧凑，加工及安装难度小，制造成本低，使用寿命长的特点。本技术的技术方案是这样实现的：一种新型轴承结构的提引器，由下至上依次包括下接体、中接体和上接体；所述中接体与所述上接体通过螺纹连接；所述中接体内设置有第一台阶孔，所述第一台阶孔内安装有轴，所述轴的下端伸出所述第一台阶孔，与所述下接体通过螺纹连接；所述轴的最上端安装有第一深沟球轴承，所述中接体中间偏下位置设置有环形凸台，所述环形凸台的下方安装有第二深沟球轴承，上方安装有推力调心滚子轴承；所述第二深沟球轴承与所述推力调心滚子轴承均套装在所述轴上；所述环形凸台的上表面与所述推力调心滚子轴承相接触，下表面与所述第二深沟球轴承相接触。优选地，所述轴的下端中心位置设置有左旋螺纹盲孔；所述下接体上设置有第二台阶孔，所述第二台阶孔设置在所述下接体的倒U形槽的上方；所述第二台阶孔与所述左旋螺纹盲孔内安装有左旋内六角螺栓，所述左旋内六角螺栓由下往上穿过所述第二台阶孔旋入所述左旋螺纹盲孔中。优选地，在所述上接体与所述中接体的螺纹连接部位设置有2个内六角紧定螺钉；2个所述内六角紧定螺钉相对设置，并由外向内依次贯穿所述中接体和所述上接体。优选地，所述上接体上设置有加油孔，所述加油孔与所述第一台阶孔相连通；所述加油孔内设置有黄油嘴，并由第一内六角螺塞密封，所述第一内六角螺塞上套有第一组合密封垫圈。优选地，所述中接体上设置有放油孔，所述放油孔位于所述环形凸台相对应的位置，与所述环形凸台的左侧相连通，所述放油孔内设置有第二内六角螺塞，所述第二内六角螺塞上套有第二组合密封垫圈。优选地，所述第二深沟球轴承下方安装有挡环和两个骨架油封，一所述骨架油封设置在另一所述骨架油封上；所述挡环设置在所述轴的外围，两个所述骨架油封均设置在所述挡环的外围。本技术提供了一种新型轴承结构的提引器，在由第一深沟球轴承和第二深沟球轴承进行径向定位的基础上，通过推力调心滚子轴承单独承受轴向力，推力调心滚子轴承可以承受相对更高的轴向动载荷与静载荷，能够满足承载力要求；另外第一深沟球轴承和第二深沟球轴承还起到定心作用，保证提引器及时有效地将钢丝绳的旋转力释放。本技术具有使用轴承数量少，结构紧凑，加工及安装难度小，制造成本低，使用寿命长的特点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的一种新型轴承结构的提引器的结构示意图。图中：1、下接体；2、轴；3、骨架油封；4、挡环；5、第二深沟球轴承；6、第二内六角螺塞；7、第二组合密封垫圈；8、推力调心滚子轴承；9、中接体；10、内六角紧定螺钉；11、第一深沟球轴承；12、第一内六角螺塞；13、黄油嘴；14、第一组合密封垫圈；15、上接体；16、左旋内六角螺栓；17、环形凸台；18、空腔。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1所示，一种新型轴承结构的提引器，由下至上依次包括下接体1、中接体9和上接体15；中接体9与上接体15通过螺纹连接；中接体9内设置有第一台阶孔，第一台阶孔内安装有轴2，轴2的下端伸出第一台阶孔，与下接体1通过螺纹连接；轴2的最上端安装有第一深沟球轴承11，中接体9中间偏下位置设置有环形凸台17，环形凸台17的下方安装有第二深沟球轴承5，上方安装有推力调心滚子轴承8；第二深沟球轴承5与推力调心滚子轴承8均套装在轴2上；环形凸台17的上表面与推力调心滚子轴承8相接触，下表面与第二深沟球轴承5相接触。本新型轴承结构的提引器在由第一深沟球轴承11和第二深沟球轴承5进行径向定位的基础上，推力调心滚子轴承8单独承受轴向力，推力调心滚子轴承8能够承受相对更高的轴向动载荷与静载荷，满足承载力要求；另外第一深沟球轴承11和第二深沟球轴承5还起到定心作用，保证提引器及时有效地将钢丝绳的旋转力释放。本技术具有轴承数量少，结构紧凑，加工及安装难度小，制造成本低，使用寿命长的特点。在本实施方式中，为了提高下接体1与轴2的连接牢固度，避免拧入下接体1的轴2松动，轴2的下端中心位置设置有左旋螺纹盲孔；下接体1上设置有第二台阶孔，第二台阶孔设置在下接体1的倒U形槽的上方；第二台阶孔与左旋螺纹盲孔内安装有左旋内六角螺栓16，左旋内六角螺栓16由下往上依次穿过第二台阶孔旋入左旋螺纹盲孔中。在上接体15与中接体9的螺纹连接部位设置有2个内六角紧定螺钉10；2个内六角紧定螺钉10相对设置，并由外向内贯穿中接体9和上接体15；上述2个内六角紧定螺钉10能够提高上接体15与中接体9的连接稳定性。在本实施方式中，上接体15上设置有加油孔，加油孔与第一台阶孔相连通；加油孔内设置有黄油嘴13，并由第一内六角螺塞12密封，第一内六角螺塞12上套有第一组合密封垫圈14。经由上述黄油嘴13可加注润滑脂，起到对所有轴承润滑作用。其中，第一内六角螺塞12和第一组合密封垫圈14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型轴承结构的提引器，其特征在于，由下至上依次包括下接体、中接体和上接体；/n所述中接体与所述上接体通过螺纹连接；所述中接体内设置有第一台阶孔，所述第一台阶孔内安装有轴，所述轴的下端伸出所述第一台阶孔，与所述下接体通过螺纹连接；/n所述轴的最上端安装有第一深沟球轴承，所述中接体中间偏下位置设置有环形凸台，所述环形凸台的下方安装有第二深沟球轴承，上方安装有推力调心滚子轴承；所述第二深沟球轴承与所述推力调心滚子轴承均套装在所述轴上；所述环形凸台的上表面与所述推力调心滚子轴承相接触，下表面与所述第二深沟球轴承相接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型轴承结构的提引器，其特征在于，由下至上依次包括下接体、中接体和上接体；
所述中接体与所述上接体通过螺纹连接；所述中接体内设置有第一台阶孔，所述第一台阶孔内安装有轴，所述轴的下端伸出所述第一台阶孔，与所述下接体通过螺纹连接；
所述轴的最上端安装有第一深沟球轴承，所述中接体中间偏下位置设置有环形凸台，所述环形凸台的下方安装有第二深沟球轴承，上方安装有推力调心滚子轴承；所述第二深沟球轴承与所述推力调心滚子轴承均套装在所述轴上；所述环形凸台的上表面与所述推力调心滚子轴承相接触，下表面与所述第二深沟球轴承相接触。


2.根据权利要求1所述的新型轴承结构的提引器，其特征在于，所述轴的下端中心位置设置有左旋螺纹盲孔；所述下接体上设置有第二台阶孔，所述第二台阶孔设置在所述下接体的倒U形槽的上方；
所述第二台阶孔与所述左旋螺纹盲孔内安装有左旋内六角螺栓，所述左旋内六角螺栓由下往上穿过所述第二台阶孔旋入所述左旋螺纹盲孔中。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建新，
申请(专利权)人：张家口伟创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13