鸭肠自动穿串装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种鸭肠自动穿串装置，包括多条并排设置且长度不同的上料传送带，每条所述上料传送带的侧面各设有一穿串机构，每条所述上料传送带的下料端各设有一收料机构，所述上料传送带下方并排设有两条下料传送带，所述下料传送带与各个收料机构的位置相对应，所述上料传送带上方设有多个沿送料方向平行设置的压料杆，多个所述压料杆之间通过支撑横梁连接，所述支撑横梁上每相邻两个压料杆之间各设有一切刀。本实用新型专利技术通过切刀将夹在多个上料模具中的整条鸭肠分切成多段，并分别进行切穿、拉花及下料，从而完成鸭肠的穿串工作；相对于人工穿串，既提高了生产效率，保证食品的安全卫生，又避免了人工穿串所存在的安全隐患。

Duck intestine automatic threading device

【技术实现步骤摘要】
鸭肠自动穿串装置
本技术涉及食品加工机械领域，特别涉及一种鸭肠自动穿串装置。
技术介绍
目前，鸭肠、香肠等长条形食品一般通过人工进行穿串，不但穿串精度差、效率低，而且也不卫生，还时常发生竹签刺伤手指的问题，因此亟需改进上述问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术公开了一种鸭肠自动穿串装置，包括多条并排设置且长度不同的上料传送带，每条所述上料传送带的侧面各设有一穿串机构，每条所述上料传送带的下料端各设有一收料机构，所述上料传送带下方并排设有两条下料传送带，所述下料传送带与各个收料机构的位置相对应，所述上料传送带上方设有多个沿送料方向平行设置的压料杆，多个所述压料杆之间通过支撑横梁连接，所述支撑横梁上每相邻两个压料杆之间各设有一切刀。作为上述技术方案的进一步改进，所述收料机构倾斜地设置在所述上料传送带与下料传送带之间，所述收料机构包括收料传送带、沿所述收料传送带对角设置的限位杆以及若干沿所述收料传送带纵向滑动连接的滑槽，所述滑槽末端设有滑块，所述滑块上设有沿所述限位杆滑动的滚轮。作为上述技术方案的进一步改进，所述上料传送带的下料端还设有拉花机构，所述拉花机构通过收料机构与下料传送带连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述上料传送带上设有若干上料模具。本技术的有益效果是：本技术的鸭肠自动穿串装置通过切刀将夹在多个上料模具中的整条鸭肠分切成多段，并分别进行切穿、拉花及下料，从而完成鸭肠的穿串工作；相对于人工穿串，既提高了生产效率，保证食品的安全卫生，又避免了人工穿串所存在的安全隐患。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的俯视结构图；图2为本技术的侧视结构图；图3为本技术支撑横梁的结构示意图；图4为本技术收料机构的结构示意图。附图标记：1-上料传送带；11-上料模具；2-穿串机构；3-收料机构；31-收料传送带；32-限位杆；33-滑槽；34-滑块；35-滚轮；4-下料传送带；5-拉花机构；6-压料杆；7-支撑横梁；8-切刀；9-驱动电机；91-第一链条链轮组件；92-第二链条链轮组件；93-第三链条链轮组件；94-第四链条链轮组件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。如图1-2所示，本实施例的鸭肠自动穿串装置，包括多条并排设置且长度不同的上料传送带1，使该穿串装置构成一阶梯式的传送结构。上料传送带1上设有若干上料模具11，用于夹持鸭肠。每条上料传送带1的侧面各设有一穿串机构2，每条上料传送带1的下料端各设有一收料机构3，上料传送带1下方并排设有两条下料传送带4，下料传送带4与各个收料机构3的位置相对应，上料传送带1的下料端还设有拉花机构5，收料机构3倾斜的设置在拉花机构5与下料传送带4之间。上料传送带1上方设有多个沿送料方向平行设置的压料杆6，多个压料杆6之间通过支撑横梁7连接。其中，上料模具11可采用本专利专利技术人于2018年3月27日申请的一体式穿串模具(公告号：CN208370804U，公告日：2019年1月15日)；穿串机构2可采用本专利专利技术人于2015年10月9日申请的一种全自动穿串机(公开号：CN105360267A，公开日：2016年3月2日)中的竹签分配装置和推签装置共同完成鸭肠的穿串工作；拉花机构5采用本专利专利技术人于2018年9月5日申请的小型豆腐拉花装置(公开号：CN109077125A，公开日：2018年12月25日)来完成鸭肠穿串后的拉花工作。如图3所示，支撑横梁7上每相邻两个压料杆6之间各设有一切刀8，并且切刀8位于两上料模具11的接缝处，当上料传送带1带动鸭肠运动到切刀8处时，切刀8将整条鸭肠切割成多个小段，每一小段分别夹在一上料模具11内。当上料传送带1带动上料模具11运动到穿串机构2处时，穿串机构2完成穿串工作；穿串完成后，上料模具11运动到拉花机构5处，完成拉花工作；最后穿串、拉花完成的串料经收料机构3传送到下料传送带4上。如图4所示，收料机构3包括收料传送带31、沿收料传送带31对角设置的限位杆32以及若干沿收料传送带31纵向滑动连接的滑槽33；滑槽33末端设有滑块34，滑块34上设有沿限位杆32滑动的滚轮35。收料传送带31运动的过程中，滑槽33跟随收料传送带31运动，在限位杆32的作用下，滚轮35沿限位杆32滚动，并进一步带动滑块34运动，将滑槽33推出，使滑槽33位于下料传送带4上方。串料从拉花机构5出料后进入收料机构3的滑槽33内，由于收料机构3倾斜地设置在拉花机构5与下料传送带4之间，当滑槽33运动到收料传送带31的最底端后，滑槽33内的串料就会掉落到下方的下料传送带4上，最后经下料传送带4输出，在下料传送带4的末端可放置收料箱对串料进行收集。如图2所示，本技术的穿串机构2侧面设有驱动电机9，驱动电机9与上料传送带1传动连接，通过第一链条链轮组件91与穿串机构2传动连接，通过第二链条链轮组件92与拉花机构5传动连接，拉花机构5通过第三链条链轮组件93与收料机构3传动连接，收料机构3通过第四链条链轮组件94与下料传送带4传动连接。本技术通过驱动电机9以及多组链条链轮组件实现了各个机构之间的同步传动连接。本技术的鸭肠自动穿串装置通过切刀8将夹在多个上料模具11中的整条鸭肠分切成多段，并分别进行切穿、拉花及下料，从而完成鸭肠的穿串工作；相对于人工穿串，既提高了生产效率，保证食品的安全卫生，又避免了人工穿串所存在的安全隐患。需要说明的是，本技术中未作特别说明的结构可参考专利CN208370804U、CN105360267A、CN109077125A及本专利专利技术人此前申请的专利中的相关结构，本领域技术人员能够在上述专利的基础上结合常规技术手段实现本技术所要求保护的技术方案。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鸭肠自动穿串装置，其特征在于：包括多条并排设置且长度不同的上料传送带，每条所述上料传送带的侧面各设有一穿串机构，每条所述上料传送带的下料端各设有一收料机构，所述上料传送带下方并排设有两条下料传送带，所述下料传送带与各个收料机构的位置相对应，所述上料传送带上方设有多个沿送料方向平行设置的压料杆，多个所述压料杆之间通过支撑横梁连接，所述支撑横梁上每相邻两个压料杆之间各设有一切刀。/n

【技术特征摘要】
1.一种鸭肠自动穿串装置，其特征在于：包括多条并排设置且长度不同的上料传送带，每条所述上料传送带的侧面各设有一穿串机构，每条所述上料传送带的下料端各设有一收料机构，所述上料传送带下方并排设有两条下料传送带，所述下料传送带与各个收料机构的位置相对应，所述上料传送带上方设有多个沿送料方向平行设置的压料杆，多个所述压料杆之间通过支撑横梁连接，所述支撑横梁上每相邻两个压料杆之间各设有一切刀。


2.根据权利要求1所述的鸭肠自动穿串装置，其特征在于：所述收料机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡新国，
申请(专利权)人：青岛振坤智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37