一种可转动式穿串模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可转动式穿串模具，包括上模、下模、转盘以及底座，所述上模与下模活动连接，所述下模通过转盘与所述底座转动连接；所述底座的顶面设有一圆形台阶状凹槽，所述转盘可转动地设置在所述圆形台阶状凹槽内。本实用新型专利技术的可转动式穿串模具通过转盘将模具与底座连接，使模具可在底座上转动，从而满足特殊要求的穿串工作，提高了模具的适用性。提高了模具的适用性。提高了模具的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可转动式穿串模具


[0001]本技术涉及食品加工机械领域，特别涉及一种可转动式穿串模具。

技术介绍

[0002]穿串模具是食品穿串机械中常用的零部件，主要用于固定食材或食材的成型。而目前所使用的模具一般为固定式的，即模具的方向不能改变，当面对某些特殊食材的穿串工作时，需要模具能够改变方向。例如鸭肠穿串，由于鸭肠较长(通常超过1m)，穿串过程中需要模具转换方向以便将鸭肠撕扯断，而现有模具无法满足此类需求。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术公开了一种可转动式穿串模具，包括上模、下模、转盘以及底座，所述上模与下模活动连接，所述下模通过转盘与所述底座转动连接。
[0004]进一步地，所述底座的顶面设有一圆形台阶状凹槽，所述转盘可转动地设置在所述圆形台阶状凹槽内。
[0005]进一步地，所述转盘底面设有一转轴，所述底座的底面设有一圆孔，所述转轴可转动地设置在所述圆孔内。
[0006]进一步地，所述转轴的外壁上设有一凹槽，所述底座的底面上沿圆孔的两侧各设有一与所述圆孔连通的弹簧槽，两弹簧槽相互垂直设置，且每一弹簧槽内各设有一第一弹簧以及一第一球体。
[0007]进一步地，所述上模与下模通过销轴转动连接，所述销轴上套设有扭簧，所述扭簧两端分别与所述上模和下模连接。
[0008]进一步地，所述底座的底面设有直角块，所述直角块通过螺栓与穿出底座底面的转轴连接。
[0009]进一步地，所述转盘外缘设有1/4圆周长度的弧形缺口，所述圆形台阶状凹槽侧壁设有限位挡块。
[0010]进一步地，所述圆形台阶状凹槽内还设有轴承分隔块，所述轴承分隔块上下两侧各设有一轴承，所述转轴穿过两轴承与设置在所述底座底面的直角块连接。
[0011]进一步地，所述轴承分隔块包括一圆环形主体以及沿所述圆环形主体径向对称设置的两固定块，所述圆形台阶状凹槽上表面沿其径向两端各设有一安装槽，两固定块分别设置在两安装槽内。
[0012]进一步地，所述转盘底面设有两球形凹槽，两所述球形凹槽以转盘中心呈90
°
设置。
[0013]进一步地，所述底座的圆形台阶状凹槽内设有一盲孔，所述盲孔内设有第二弹簧及第二球体，所述第二弹簧将第二球体顶靠在所述球形凹槽内。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术的可转动式穿串模具通过转盘将模具与底座连接，使模具可在底座上
转动，从而满足特殊要求的穿串工作，提高了模具的适用性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术其中一实施例的结构示意图；
[0018]图2为本技术其中一实施例的结构爆炸图；
[0019]图3为本技术其中一实施例中底座的结构示意图；
[0020]图4为本技术其中一实施例中转盘的结构示意图；
[0021]图5为本技术的工作原理示意图；
[0022]图6为本技术另一实施例的结构示意图；
[0023]图7为本技术另一实施例的结构爆炸图；
[0024]图8为本技术另一实施例的转盘结构示意图；
[0025]图9为本技术另一实施例的底座结构示意图。
[0026]附图标记：
[0027]1-上模；2-下模；3-转盘；31-转轴；32-凹槽；33-弧形缺口；34-球形凹槽；4-底座；41-圆形台阶状凹槽；411-安装槽；42-圆孔；43-弹簧槽；44-第一弹簧；45-第一球体；46-限位挡块；47-轴承分隔块；471-圆环形主体；472-固定块；48-轴承；49-盲孔；491-第二弹簧；492-第二球体；5-销轴；6-扭簧；7-螺栓；8-直角块；9-换向挡块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]实施例一：
[0030]如图1-2所示，本实施例的可转动式穿串模具，包括上模1、下模2、转盘3以及底座4，上模1与下模2通过销轴5转动连接，销轴5上套设有扭簧6，扭簧6的两端分别与上模1和下模2连接，上模1可围绕下模2转动，当上模1与下模2合拢时，二者形成穿串所需的型腔。
[0031]如图3-4所示，转盘3底面设有一转轴31，底座4的顶面设有一圆形台阶状凹槽41，底座4的底面设有一圆孔42，转盘3设置在圆形台阶状凹槽41内，转轴31穿过圆孔42并通过螺栓7与设置在底座4底面的直角块8连接，本实施例中的直角块8设有两条相互垂直的直角边。
[0032]转轴31上设有一凹槽32，底座4的底面上沿圆孔42的两侧各设有一与圆孔42连通的弹簧槽43，两弹簧槽43相互垂直设置，且每一弹簧槽43内各设有一第一弹簧44以及一第一球体45。
[0033]初始状态下，其中一第一球体45被一第一弹簧44顶靠在转轴31上的凹槽32内，当转轴31转动90
°
时，另一球体被相应的弹簧顶靠在凹槽32内，从而实现转轴31的定位。
[0034]如图5所示，本技术的可转动式模具使用时，穿串设备上设有与直角块8配合工作的换向挡块9。在模具运转过程中，当直角块8的其中一直角边与换向挡块9接触时，直角块8就会逐渐转动90
°
，从而带动转轴31转动90
°
，进而带动转盘3、下模2、上模1整体转动90
°
，从而改变模具的工作方向。
[0035]实施例二：
[0036]如图6-7所示，在另一实施例中，可转动式穿串模具的转盘3外缘设有1/4圆周长度的弧形缺口33，圆形台阶状凹槽41侧壁设有限位挡块46。
[0037]圆形台阶状凹槽41内还设有轴承分隔块47，轴承分隔块47上下两侧各设有一轴承48，转轴31穿过两轴承48与设置在底座4底面的直角块8连接，本实施例中的直角块8为具有两直角边的三角形结构。
[0038]轴承分隔块47包括一圆环形主体471以及沿圆环形主体471径向对称设置的两固定块472，圆形台阶状凹槽41上表面沿其径向两端各设有一安装槽411，两固定块472分别设置在两安装槽411内。
[0039]本实施例的可转动式穿串模具工作原理与实施例一类似，当换向挡块9带动直角块8转动时，转轴31及转盘3也会同步转动；当转盘3的弧形缺口33与限位挡块46接触时，转盘3停止转动，此时上模1和下模2刚好转动90
°
，从而改变模具的工作方向。
[0040]实施例三：
[0041]如图8-9所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可转动式穿串模具，其特征在于：包括上模、下模、转盘以及底座，所述上模与下模活动连接，所述下模通过转盘与所述底座转动连接。2.根据权利要求1所述的可转动式穿串模具，其特征在于：所述底座的顶面设有一圆形台阶状凹槽，所述转盘可转动地设置在所述圆形台阶状凹槽内。3.根据权利要求2所述的可转动式穿串模具，其特征在于：所述转盘底面设有一转轴，所述底座的底面设有一圆孔，所述转轴可转动地设置在所述圆孔内。4.根据权利要求3所述的可转动式穿串模具，其特征在于：所述转轴的外壁上设有一凹槽，所述底座的底面上沿圆孔的两侧各设有一与所述圆孔连通的弹簧槽，两弹簧槽相互垂直设置，且每一弹簧槽内各设有一第一弹簧以及一第一球体。5.根据权利要求1-4任一项所述的可转动式穿串模具，其特征在于：所述上模与下模通过销轴转动连接，所述销轴上套设有扭簧，所述扭簧两端分别与所述上模和下模连接。6.根据权利要求5所述的可转动式穿串模具，其特征在于：所述底座的底面设有直角块，所述直角块通过螺栓与穿出底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡新国，
申请(专利权)人：青岛振坤智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：