一种蓬松柔软的亲肤医用非织造布及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种蓬松柔软的亲肤医用非织造布及制备方法，以PP以及PE作为纺丝原料，并在原料中混合弹性共聚体，其制备方法具体包括以下步骤：采用双组份纺粘设备生产，以纤维级可纺丝的PP切片、可纺丝的PE切片为纺丝原料，其中的PP作为芯层，PE作为皮层，并均匀混入弹性共聚体，熔点较低的PE层在热扎加固工艺中熔融产生粘合，经过纺丝箱体的熔体分配成型皮芯结构的双组份长丝，经冷却与牵伸，在接收装置上成网；对生成的网进行热轧工艺，采用特殊设计的热轧辊，使网表层的PE熔融，网上的纤维与纤维间形成粘结点，接着固结网形成非织造布；对制备的非织造布进行溶剂后整理工艺，采用抗静电剂对非织造布进行单面涂层。

A kind of fluffy and soft skin friendly medical nonwovens and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种蓬松柔软的亲肤医用非织造布及制备方法
本专利技术涉及医用非织造布
，具体为一种蓬松柔软的亲肤医用非织造布及制备方法。
技术介绍
纺粘技术是近年发展较快的一类非织造布纺丝成网技术，它被定义为利用化学纤维纺丝原理(目前主要是熔融纺丝)，在聚合物纺丝成形过程中使纤维直接铺置成网，然后纤网经机械、化学或热方法加固而成非织造布，目前常见的有聚丙烯、聚酯、聚酰胺等纺粘非织造布。在医疗手术过程中，手术服内需要穿着洗手衣。但现有工艺技术生产的洗手衣不够亲肤，在蓬松度和柔软度方面仍有较大提升空间。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种蓬松柔软的亲肤医用非织造布及制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，专利技术提供如下技术方案：一种蓬松柔软的亲肤医用非织造布及制备方法，以PP以及PE作为纺丝原料，并在原料中混合弹性共聚体，其制备方法具体包括以下步骤：步骤一：采用双组份纺粘设备生产，以纤维级可纺丝的PP切片、可纺丝的PE切片为纺丝原料，其中的PP作为芯层，PE作为皮层，并均匀混入弹性共聚体，熔点较低的PE层在热扎加固工艺中熔融产生粘合，经过纺丝箱体的熔体分配成型皮芯结构的双组份长丝，经冷却与牵伸，在接收装置上成网；步骤二：对步骤一中生成的网进行热轧工艺，采用特殊设计的热轧辊，使网表层的PE熔融，网上的纤维与纤维间形成粘结点，接着固结网形成非织造布；步骤三：对步骤二中制备的非织造布进行溶剂后整理工艺，采用抗静电剂对非织造布进行单面涂层。优选的，所述弹性共聚体为苯乙烯类热塑性弹性体、聚氨酯类热塑性弹性体、聚烯烃类热塑性弹性体与聚酰胺类热塑性弹性体中的一种或多种混合。优选的，所述特殊设计的热轧辊包括上辊和下辊，上辊的轧点为1.0～2.0mm，上辊的热轧比为6％～13％/cm2，所述上辊为钢辊，温度控制在120～140℃；所述下辊为钢辊，温度控制在在120～140℃。优选的，步骤三中的所述抗静电剂为外涂型抗静电剂，使用前先用水或乙醇将其调配成质量分数为0.5％～2.0％的溶液，然后通过涂布、喷涂或浸渍方法使之附着在非织造布表面，再经过室温或热空气干燥而形成抗静电涂层。与现有技术相比，专利技术的有益效果是：1、本专利技术以PP、PE为纺丝原料，混合弹性共聚体，经过纺丝箱体的熔体分配成型皮芯结构的双组份长丝，经冷却与牵伸，在接收装置上成网。以PP作为芯层，PE作为皮层，并均匀混入弹性共聚体，使非织造布更加柔软、亲肤。2、本专利技术设计了热轧辊的轧点和热轧比，利用经设计的热轧辊对网进行热轧加固定型，熔点较低的PE层可在热轧加固工艺中熔融产生粘合，加固后的非织造布面上轧点小，且分布间距较大，使得该纺粘非织造布具有较高的蓬松度和柔软度。更优的蓬松度使该纺粘非织造布外观更像棉布，更具质感。更优的柔软度获得更好的亲肤感。3、该蓬松柔软的亲肤医用非织造布及制备方法，单面后整理，对所得非织造布亲肤层进行后整理，采用抗静电剂，使非织造布不容易产生静电。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种蓬松柔软的亲肤医用非织造布及制备方法，以PP以及PE作为纺丝原料，并在原料中混合弹性共聚体，其制备方法具体包括以下步骤：步骤一：采用双组份纺粘设备生产，以纤维级可纺丝的PP切片、可纺丝的PE切片为纺丝原料，其中的PP作为芯层，PE作为皮层，并均匀混入弹性共聚体，熔点较低的PE层在热扎加固工艺中熔融产生粘合，经过纺丝箱体的熔体分配成型皮芯结构的双组份长丝，经冷却与牵伸，在接收装置上成网；步骤二：对步骤一中生成的网进行热轧工艺，采用特殊设计的热轧辊，使网表层的PE熔融，网上的纤维与纤维间形成粘结点，接着固结网形成非织造布；步骤三：对步骤二中制备的非织造布进行溶剂后整理工艺，采用抗静电剂对非织造布进行单面涂层。本实施例中，所述弹性共聚体为苯乙烯类热塑性弹性体、聚氨酯类热塑性弹性体、聚烯烃类热塑性弹性体与聚酰胺类热塑性弹性体中的一种或多种混合。本实施例中，所述特殊设计的热轧辊包括上辊和下辊，上辊的轧点为1.0mm，上辊的热轧比为6％/cm2，所述上辊为钢辊，温度控制在120℃；所述下辊为钢辊，温度控制在在120℃。本实施例中，步骤三中的所述抗静电剂为外涂型抗静电剂，使用前先用水或乙醇将其调配成质量分数为0.5％的溶液，然后通过涂布、喷涂或浸渍方法使之附着在非织造布表面，再经过室温或热空气干燥而形成抗静电涂层。实施例2一种蓬松柔软的亲肤医用非织造布及制备方法，以PP以及PE作为纺丝原料，并在原料中混合弹性共聚体，其制备方法具体包括以下步骤：步骤一：采用双组份纺粘设备生产，以纤维级可纺丝的PP切片、可纺丝的PE切片为纺丝原料，其中的PP作为芯层，PE作为皮层，并均匀混入弹性共聚体，熔点较低的PE层在热扎加固工艺中熔融产生粘合，经过纺丝箱体的熔体分配成型皮芯结构的双组份长丝，经冷却与牵伸，在接收装置上成网；步骤二：对步骤一中生成的网进行热轧工艺，采用特殊设计的热轧辊，使网表层的PE熔融，网上的纤维与纤维间形成粘结点，接着固结网形成非织造布；步骤三：对步骤二中制备的非织造布进行溶剂后整理工艺，采用抗静电剂对非织造布进行单面涂层。本实施例中，所述弹性共聚体为苯乙烯类热塑性弹性体、聚氨酯类热塑性弹性体、聚烯烃类热塑性弹性体与聚酰胺类热塑性弹性体中的一种或多种混合。本实施例中，所述特殊设计的热轧辊包括上辊和下辊，上辊的轧点为2.0mm，上辊的热轧比为13％/cm2，所述上辊为钢辊，温度控制在140℃；所述下辊为钢辊，温度控制在在140℃。本实施例中，步骤三中的所述抗静电剂为外涂型抗静电剂，使用前先用水或乙醇将其调配成质量分数为2.0％的溶液，然后通过涂布、喷涂或浸渍方法使之附着在非织造布表面，再经过室温或热空气干燥而形成抗静电涂层。实施例3一种蓬松柔软的亲肤医用非织造布及制备方法，以PP以及PE作为纺丝原料，并在原料中混合弹性共聚体，其制备方法具体包括以下步骤：步骤一：采用双组份纺粘设备生产，以纤维级可纺丝的PP切片、可纺丝的PE切片为纺丝原料，其中的PP作为芯层，PE作为皮层，并均匀混入弹性共聚体，熔点较低的PE层在热扎加固工艺中熔融产生粘合，经过纺丝箱体的熔体分配成型皮芯结构的双组份长丝，经冷却与牵伸，在接收装置上成网；步骤二：对步骤一中生成的网进行热轧工艺，采用特殊设计的热轧辊，使网表层的PE熔融，网上的纤维与纤维间形成粘结点，接着固结网形成非织造布；步骤三：对步骤二中制备的非织造布进行溶剂后整理工艺，采用抗静电剂对非织造布进行单面涂层。本实施例中，所述弹性共聚体为苯乙烯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓬松柔软的亲肤医用非织造布及制备方法，其特征在于：以PP以及PE作为纺丝原料，并在原料中混合弹性共聚体，其制备方法具体包括以下步骤：/n步骤一：采用双组份纺粘设备生产，以纤维级可纺丝的PP切片、可纺丝的PE切片为纺丝原料，其中的PP作为芯层，PE作为皮层，并均匀混入弹性共聚体，熔点较低的PE层在热扎加固工艺中熔融产生粘合，经过纺丝箱体的熔体分配成型皮芯结构的双组份长丝，经冷却与牵伸，在接收装置上成网；/n步骤二：对步骤一中生成的网进行热轧工艺，采用特殊设计的热轧辊，使网表层的PE熔融，网上的纤维与纤维间形成粘结点，接着固结网形成非织造布；/n步骤三：对步骤二中制备的非织造布进行溶剂后整理工艺，采用抗静电剂对非织造布进行单面涂层。/n

【技术特征摘要】
1.一种蓬松柔软的亲肤医用非织造布及制备方法，其特征在于：以PP以及PE作为纺丝原料，并在原料中混合弹性共聚体，其制备方法具体包括以下步骤：
步骤一：采用双组份纺粘设备生产，以纤维级可纺丝的PP切片、可纺丝的PE切片为纺丝原料，其中的PP作为芯层，PE作为皮层，并均匀混入弹性共聚体，熔点较低的PE层在热扎加固工艺中熔融产生粘合，经过纺丝箱体的熔体分配成型皮芯结构的双组份长丝，经冷却与牵伸，在接收装置上成网；
步骤二：对步骤一中生成的网进行热轧工艺，采用特殊设计的热轧辊，使网表层的PE熔融，网上的纤维与纤维间形成粘结点，接着固结网形成非织造布；
步骤三：对步骤二中制备的非织造布进行溶剂后整理工艺，采用抗静电剂对非织造布进行单面涂层。


2.如权利要求1所述的一种蓬松柔软的亲肤医用非织造布及...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱兵，王进，徐史玉，张惠，张益银，叶文群，
申请(专利权)人：浙江冠诚科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33