一种高炉荒煤气升温方法与装置制造方法及图纸

一种高炉荒煤气升温方法与装置，为解决既能为高炉荒煤气升温又能保障布袋除尘器安全生产之问题而发明专利技术。其特征是：将安全气体通过加热装置升温后输送给高炉煤气布袋除尘器系统，使升温后的安全气体与低温荒煤气混合而实现荒煤气升温，这其中通过蓄热、焖炉、净气、供热和二次净气步骤；所说的安全气体为氮气或高炉净煤气。其装置设一蓄热式加热系统与高炉除尘系统相接，所谓的蓄热式加热系统由蓄热罐和管路构成，其中管路包括：燃气管、空气管、安全气体入口管、高温安全气体出口管等；蓄热式加热系统为2‑4个。其突出特点是加温气体中不含有氧气，故安全可靠。可广泛用于布袋除尘技术领域。

A method and device for heating up raw blast furnace gas

【技术实现步骤摘要】
一种高炉荒煤气升温方法与装置
：本专利技术属于高炉煤气布袋除尘
，尤其涉及一种高炉荒煤气的升温方法与其装置。
技术介绍
：高炉煤气除尘多用布袋除尘器。高炉煤气布袋除尘器对高炉荒煤气温度有要求，如果温度过高，则会使布袋烧坏，导致最后无法工作；如果温度过低，则会使煤气中所含的水分结露，导致荒煤气管道堵塞、布袋使用寿命缩短、排灰困难等一系列问题。随着高炉工艺技术进步，高炉燃料消耗降低，后者表现十分突出，因此，如何提升荒煤气温度就成了急需解决的实际问题。中国专利CN101818220A曾公告了一种“高炉煤气升温系统”，该系统通过一整套设备将其制造的高温热风送入到高炉荒煤气输送管道中，使其热风与荒煤气混合，从而提升荒煤气温度以保证布袋除尘器的工作温度要求。还有，CN1597995A曾公告的“高炉煤气升温方法及装置”，该方法装置是通过在高炉荒煤气主通道内里或者外面设立一套升温装置，将该升温装置产生的高温废气混入到荒煤气中，通过其所产生的热量而使荒煤气温度升高，从而达到高炉煤气布袋除尘器所需的工作温度。然而，此两项技术虽然能提升荒煤气温度，但也存在明显缺陷：即由于高温热风和高温废气中都含有氧气，故存有爆炸的安全隐患，因此，尽管其技术是可行的，但是却一直没有得到工业应用。也就是说，如何切实有效地提升高炉荒煤气温度之技术问题仍没有得到实际解决。
技术实现思路
：本专利技术的目的是：针对上述问题，提供一种高炉荒煤气升温方法及其装置。该方法及其装置不仅能将高炉荒煤气有效升温并使之达到布袋除尘器的温度要求，而且安全可靠，无爆炸之危险，并具有结构简单，操作方便等诸多优点。其技术方案如下：一种高炉荒煤气升温方法，用于高炉煤气布袋除尘器之除尘系统，其特征在于：将高于高炉炉顶荒煤气压力的安全气体通过蓄热式加热系统升温装置升温后输送给高炉煤气布袋除尘器之粗除尘系统，使升温后的安全气体与低温荒煤气混合而实现荒煤气升温，这其中通过蓄热、焖炉、净气、供热和二次净气五个工艺步骤；这里所说的安全气体为氮气或高炉净煤气或氮气与高炉净煤气的混合气体。一种实施上述方案的高炉荒煤气升温装置，包括高炉煤气布袋除尘器之粗除尘系统，其特征在于：设一蓄热式加热系统A与高炉煤气粗除尘系统相接，所谓的蓄热式加热系统A由蓄热罐和与之相连的管路构成；其中蓄热罐由钢壳、耐火材料墙及耐火材料蓄热床构成；其中与蓄热罐相连的管路包括：燃气管、空气管、放散管、安全气体入口管、烟气管、高温安全气体出口管；其中，燃气管上设有燃气阀和燃气流量调节阀；空气管上设有空气阀和空气流量调节阀；放散管上设有放散阀；安全气体入口管连接第一安全气体输送管和第二安全气体输送管，第一安全气体输送管上设有流量调节阀和截止阀，第二安全气体输送管上设有第二流量调节阀和第二截止阀；烟气管上设有烟气阀连接烟道及烟囱；高温安全气体出口管上设有高温安全气体截止阀连接高温安全气体输送管，高温安全气体输送管与高炉煤气粗除尘系统的重力除尘器相连接。这里，为了长时满足高炉煤气布袋除尘器的工艺要求，在前述技术方案的基础上，再增设一蓄热式加热系统B与蓄热式加热系统A并联或单独与高炉煤气粗除尘系统相接，所说的蓄热式加热系统B与蓄热式加热系统A结构相同、连接关系相同。二者轮换交替工作。实际中，由于不同工作条件要求，所说的蓄热式加热系统可设置2个、3个或者4个。与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：1、由于本专利技术方法是采用安全气体即氮气或高炉净煤气或氮气与高炉净煤气的混合气体，所以即使它们升温后与荒煤气混合，无论氮气或高炉净煤气以任何比例混入，都不会发生爆炸，因此该专利技术方法安全可靠性高。2、由于本专利技术具有净气工序，即可以通过该工序将煤气加热时所产的废烟气置换干净，从而保证高温安全气体纯净，然后，再将其输送给高炉煤气布袋除尘器的粗除尘系统，这样就使进入荒煤气中的安全气体不含氧气，因此为安全生产提供了保证。3、由于本专利技术提供的蓄热式加热系统，具有稳定高效的升温性能，因此可以为高炉荒煤气提供有效而宽泛的供热范围，使之能满足各种布袋除尘器煤气的工艺要求，所以，本专利技术切实解决了高炉煤气布袋除尘器因高炉荒煤气温度低所带来的一系列技术问题。4、本专利技术装置在高炉煤气粗除尘系统中通入高温安全气体，是通过高温安全气体的物理热来提升荒煤气温度，故升温过程可谓安全、直接、高效、便捷、经济、环保。5、本专利技术装置还具有结构简单，实施容易，操作方便，利于维护管理等诸多优点。因而经济效益和社会效益明显，故利于大面积应用推广。附图说明：图1是本专利技术装置的结构示意图。具体实施方式：实施例1，一种高炉荒煤气升温方法，用于高炉煤气布袋除尘器之除尘系统，其特征在于：将高于高炉炉顶荒煤气压力的安全气体通过蓄热式加热系统升温装置升温后输送给高炉煤气布袋除尘器之粗除尘系统，使升温后的安全气体与低温荒煤气混合而实现荒煤气升温，这其中通过蓄热、焖炉、净气、供热和二次净气五个工艺步骤；这里所说的安全气体为氮气或高炉净煤气或氮气与高炉净煤气的混合气体。下面分步说明本专利技术工艺流程：一、蓄热：即在蓄热式加热系统的蓄热罐中通以燃气和空气进行燃烧，燃烧产生的高温废气流过蓄热床，使其热量不断地在蓄热床积蓄储存，其废气则通过烟气管道排入大气中。二、焖炉：当蓄热罐热量储存到规定值后，将蓄热式加热系统的所有阀门关闭。三、净气：将蓄热罐的第一安全气体输送管上的截止阀和蓄热罐的放散阀门打开，用第一安全气体即氮气去置换蓄热罐内的存留气体，当存留气体被安全气体置换完毕后，关闭蓄热罐的放散阀。四、供热：将高温安全气体截止阀打开，然后将第二安全气体输送管上的第二截止阀打开，第一安全气体和第二安全气体的混合气体通过蓄热床就会被迅速升温而源源不断地流向高炉煤气粗除尘系统，随之与低温荒煤气混合，从而提升低温荒煤气的温度。由此而完成升温过程。五、二次净气：当蓄热罐的蓄热能力降至规定值后，将第二安全气体输送管上的第二截止阀关闭，由第一安全气体即氮气去置换蓄热罐内的存留气体，当存留气体被安全气体置换完毕后，关闭高温安全气体截止阀。完成全部过程。实施例2，在实施例1基础上，再增设第二个蓄热式加热系统，第二个蓄热式加热系统与第一个蓄热式加热系统结构相同、连接关系相同。二者采用并联方式与高炉煤气粗除尘系统相接，用以轮换交替工作。即当第一蓄热式加热系统供热期间，第二蓄热式加热系统完成蓄热和焖炉工作，当第一蓄热式加热系统提供的热量不足时，将第二蓄热式加热系统进行净气操作，然后启用第二蓄热式加热系统与第一蓄热式加热系统并联供热，当第二蓄热式加热系统正常后，第一蓄热式加热系统转入第五步工序；而当第二蓄热式加热系统提供的热量不足时，再启用第一蓄热式加热系统供热，第二蓄热式加热系统再转入第五步工序。如此交替循环，即可保障不间断为低温荒煤气提供热量，从而保证布袋除尘器的工艺要求。实施例3，下面结合附图对本专利技术装置作详细说明。如图1所示，本专利技术提供的高炉荒煤气升温装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉荒煤气升温方法，用于高炉煤气布袋除尘器之除尘系统，其特征在于：将高于高炉炉顶荒煤气压力的安全气体通过蓄热式加热系统升温装置升温后输送给高炉煤气布袋除尘器之粗除尘系统，使升温后的安全气体与低温荒煤气混合而实现荒煤气升温，这其中通过蓄热、焖炉、净气、供热和二次净气五个工艺步骤；这里所说的安全气体为氮气或高炉净煤气或氮气与高炉净煤气的混合气体。/n

【技术特征摘要】
1.一种高炉荒煤气升温方法，用于高炉煤气布袋除尘器之除尘系统，其特征在于：将高于高炉炉顶荒煤气压力的安全气体通过蓄热式加热系统升温装置升温后输送给高炉煤气布袋除尘器之粗除尘系统，使升温后的安全气体与低温荒煤气混合而实现荒煤气升温，这其中通过蓄热、焖炉、净气、供热和二次净气五个工艺步骤；这里所说的安全气体为氮气或高炉净煤气或氮气与高炉净煤气的混合气体。


2.一种实施权利要求1所述的高炉荒煤气升温装置，包括高炉煤气布袋除尘器之粗除尘系统，其特征在于：设一蓄热式加热系统A与高炉煤气粗除尘系统相接，所谓的蓄热式加热系统A由蓄热罐和与之相连的管路构成；其中蓄热罐由钢壳(14)、耐火材料墙(13)及耐火材料蓄热床(12)构成；其中与蓄热罐相连的管路包括：燃气管(6)、空气管(9)、放散管(23)、安全气体入口管(22)、烟气管(15)、高温安全气体出口管(25)；其中，燃气管(6)上设有燃气阀(8)和燃气流量调节阀(7)；空气管(9)上设有空...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭喜明，张佳兴，
申请(专利权)人：阜新达诚科技有限公司，张佳兴，
类型：发明
国别省市：辽宁;21