一种高韧性薄膜弹性体填充母料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种高韧性薄膜弹性体填充母料，包括以下重量份的组分：纳米级碳酸钙30‑60份，纳米级滑石粉10‑20份，马莱酸酐接枝弹性体5‑20份，EVA树脂10‑20份，润滑剂2‑10份，复合分散剂2‑10份。本发明专利技术还提供上述填充母粒的制备方法。本发明专利技术的高韧性薄膜弹性体填充母料，不仅可增加添加量还能增强拉力性能。

A high toughness film elastomer filling masterbatch and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种高韧性薄膜弹性体填充母料及其制备方法
本专利技术涉及填充母料
，具体涉及一种高韧性薄膜弹性体填充母料及其制备方法。
技术介绍
塑料包装行业是中国的塑料加工行业中产量最大的行业，目前薄膜使用的有机树脂主要是高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯。每一年不同的季节或受石油的影响会使有机树脂的价格突然猛涨，使塑料加工企业陷入因难境地。面对塑料原料的涨价，许多单位开始寻求力量，开始依靠改性来解决，于是使用了填充料。但普通填充料大多采用重钙，其添加比例能达到80-90％，因此往塑料薄膜的制备过程中添加普通填充料后，其力学性能下降过大，使得薄膜的韧性降低，直接影响薄膜的质量。如何提供一种不仅可增加添加量还能增强拉力性能的填充母粒，成为本领域急需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有技术的不足，提供一种不仅可增加添加量还能增强拉力性能的高韧性薄膜弹性体填充母料；本专利技术还提供该填充母料的制备方法。本专利技术所采用的技术方案是：一种高韧性薄膜弹性体填充母料，包括以下重量份的组分：一种高韧性薄膜弹性体填充母料，包括以下重量份的组分：优选的，所述的马莱酸酐接枝弹性体为低凝胶马莱酸酐接枝弹性体。低凝胶马莱酸酐接枝弹性体能提高低凝胶马莱酸酐接枝弹性体的冲击性，并能增强共挤薄膜之间的附着力、冲击韧性及提高延伸率。优选的，所述的纳米级碳酸钙和纳米级滑石粉的平均粒径为65-75nm。纳米级碳酸钙和纳米级滑石粉充当刚性粒子的作用，在此范围的粒径的纳米级碳酸钙和纳米级滑石粉的增韧效果明显，而粒径过小，容易形成团聚体降低薄膜的力学性能；另外，由于纳米级碳酸钙和纳米级滑石粉为纳米级材料，能形成较好的网络结构阻止薄膜树脂微裂纹的扩张受阻和钝化，使得薄膜树脂不至于发展成破坏性开裂，从而大幅度提高增韧效果。此外，纳米级碳酸钙和纳米级滑石粉与润滑剂和复合分散剂使用，具有较好的分散性，能大大提高纳米级碳酸钙和纳米级滑石粉的加入量，从而降低塑料薄膜的制备成本。优选的，所述的润滑剂为乙基硅油和/或硬脂酸。乙基硅油具有良好的润滑性，硬脂酸不仅有润滑作用，还具有加强纳米级碳酸钙和纳米级滑石粉分散的作用。优选的，所述的复合分散剂为氧化聚乙烯蜡和铝钛复合偶联剂组成。由于纳米级碳酸钙和纳米级滑石粉为无机物质，而所填充的树脂为有机物质，它们之间亲和性很小，不能均匀地分散到树脂中去，所制得的复合材料性能不高。优选的，所述的氧化聚乙烯蜡和铝钛复合偶联剂的加入比例为1:0.5-1。氧化聚乙烯蜡能对纳米级碳酸钙和纳米级滑石粉的表面进行包裹处理，提高纳米级碳酸钙和纳米级滑石粉与薄膜树脂的相容性。一种高韧性薄膜弹性体填充母料的制备方法，包括以下步骤：A.称取上述所述的高韧性薄膜弹性体填充母料的配方各组分；B.将干燥处理处理后的纳米级碳酸钙和纳米级滑石粉加入至密炼机上，然后加入马莱酸酐接枝弹性体和EVA树脂，加入润滑剂后混合3-5分钟；C.加入复合分散剂后，在130-140℃混合5-8分钟；D.再用双螺杆挤出成粒。优选的，所述的步骤B中，纳米级碳酸钙和纳米级滑石粉干燥条件为在110-120℃下干燥0.5-1h。优选的，所述的步骤D中的挤出温度为180-220℃。本专利技术与现有技术相比具有以下优点：1、拉力性能强：本专利技术采用马莱酸酐接枝弹性体作为弹性体，并配合纳米级碳酸钙和纳米级滑石粉制成填充母粒，薄膜添加弹性体填充母粒后，与普通填充料相比，拉力性能大幅度加强。2、光泽度好：添加弹性体填充母粒后薄膜光泽亮度好。3、添加量大：本专利技术利用纳米级碳酸钙和纳米级滑石粉与润滑剂和复合分散剂使用，使得纳米级碳酸钙和纳米级滑石粉具有较好的分散性，能大大提高纳米级碳酸钙和纳米级滑石粉的加入量，其弹性体填充母粒的添加量比普通填充料多10％，从而降低塑料薄膜的制备成本。具体实施方式：为加深本专利技术的理解，下面将结合实施案例对本专利技术作进一步详述。本专利技术可通过如下方式实施：实施例1高韧性薄膜弹性体填充母料的制备方法包括以下步骤：A.称取高韧性薄膜弹性体填充母料的配方各组分：纳米级碳酸钙45份，纳米级滑石粉15份，马莱酸酐接枝弹性体15份，EVA树脂15份，乙基硅油3份，硬脂酸2份，氧化聚乙烯蜡2份，铝钛复合偶联剂2份。B.将纳米级碳酸钙和纳米级滑石粉放在115℃条件下干燥1h，干燥处理后加入至密炼机上，然后加入马莱酸酐接枝弹性体和EVA树脂，加入乙基硅油和硬脂酸后混合3分钟；C.加入氧化聚乙烯蜡和铝钛复合偶联剂，在135℃混合6分钟；D.再用双螺杆挤出成粒，挤出温度为200℃。实施例2高韧性薄膜弹性体填充母料的制备方法包括以下步骤：A.称取高韧性薄膜弹性体填充母料的配方各组分：纳米级碳酸钙30份，纳米级滑石粉20份，马莱酸酐接枝弹性体5份，EVA树脂10份，乙基硅油9份，硬脂酸1份，氧化聚乙烯蜡4份，铝钛复合偶联剂3份。B.将纳米级碳酸钙和纳米级滑石粉放在110℃条件下干燥0.5h，干燥处理后加入至密炼机上，然后加入马莱酸酐接枝弹性体和EVA树脂，加入乙基硅油和硬脂酸后混合5分钟；C.加入氧化聚乙烯蜡和铝钛复合偶联剂，在130℃混合8分钟；D.再用双螺杆挤出成粒，挤出温度为180℃。实施例3高韧性薄膜弹性体填充母料的制备方法包括以下步骤：A.称取高韧性薄膜弹性体填充母料的配方各组分：纳米级碳酸钙60份，纳米级滑石粉10份，马莱酸酐接枝弹性体20份，EVA树脂20份，乙基硅油3份，氧化聚乙烯蜡3份，铝钛复合偶联剂2份。B.将纳米级碳酸钙和纳米级滑石粉放在120℃条件下干燥0.5h，干燥处理后加入至密炼机上，然后加入马莱酸酐接枝弹性体和EVA树脂，加入乙基硅油后混合3分钟；C.加入氧化聚乙烯蜡和铝钛复合偶联剂，在140℃混合5分钟；D.再用双螺杆挤出成粒，挤出温度为220℃。实施例4高韧性薄膜弹性体填充母料的制备方法包括以下步骤：A.称取高韧性薄膜弹性体填充母料的配方各组分：纳米级碳酸钙40份，纳米级滑石粉13份，马莱酸酐接枝弹性体10份，EVA树脂13份，硬脂酸4份，氧化聚乙烯蜡5份，铝钛复合偶联剂3份。B.将纳米级碳酸钙和纳米级滑石粉放在115℃条件下干燥1h，干燥处理后加入至密炼机上，然后加入马莱酸酐接枝弹性体和EVA树脂，加入硬脂酸后混合3分钟；C.加入氧化聚乙烯蜡和铝钛复合偶联剂，在135℃混合6分钟；D.再用双螺杆挤出成粒，挤出温度200℃。性能测试：测试方法：将等量的实施例1-4制备的弹性体填充母料和市面上采用的重质碳酸钙制成的填充母粒(对照样品1)分别添加至聚乙烯塑料薄膜的原料中，经高速混合机充分混合15分钟后，经挤出机吹塑成薄膜后，进行以下性能测试。测本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高韧性薄膜弹性体填充母料，其特征在于，包括以下重量份的组分：/n

【技术特征摘要】
1.一种高韧性薄膜弹性体填充母料，其特征在于，包括以下重量份的组分：





2.根据权利要求1所述的一种高韧性薄膜弹性体填充母料，其特征在于，包括以下重量份的组分：





3.根据权利要求1或2所述的一种高韧性薄膜弹性体填充母料，其特征在于，所述的马莱酸酐接枝弹性体为低凝胶马莱酸酐接枝弹性体。


4.根据权利要求1或2所述的一种高韧性薄膜弹性体填充母料，其特征在于，所述的纳米级碳酸钙和纳米级滑石粉的平均粒径为65-75nm。


5.根据权利要求1或2所述的一种高韧性薄膜弹性体填充母料，其特征在于，所述的润滑剂为乙基硅油和/或硬脂酸。


6.根据权利要求1或2所述的一种高韧性薄膜弹性体填充母料，其特征在于，所述的复合分散剂为氧化聚乙烯蜡和铝钛复合偶联剂组成。


7.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦赛蓬，
申请(专利权)人：江门市蓬江区高威塑胶颜料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44