一种中间包涂料制造技术

本发明专利技术提出了一种中间包涂料，由以下原料按重量份制备而成：中档烧结镁砂80‑100份、熟石灰7‑12份、玻璃纤维15‑25份、金属铝粉10‑20份、三聚氰胺5‑12份、松香3‑10份、硫酸镁10‑15份、空心陶瓷微珠20‑30份和氯化铝14‑18份。本发明专利技术原料来源广，得到的中间包涂料使用寿命长，具有保温性能和耐侵蚀性，能进一步纯化钢液，低温粘结性好，附着力高，具有良好的效果，有广阔应用的潜力。

A kind of tundish coating

【技术实现步骤摘要】
一种中间包涂料
本专利技术涉及冶金
，具体涉及一种中间包涂料。
技术介绍
在钢水供应十分充足的建筑钢等品种的生产中，特别是在水口能在线快速更换的条件下，需要的中间包具有使用寿命长等特点，现有的中间包通过高性能的镁质预制件、镁质涂料及镁铝铬质涂料等原料来提高使用寿命，随着中间包冶金技术的发展，优质钢和特殊钢的比例增加，受浇铸钢的品种变化和浇铸同一种钢的产量限制导致对中间包的使用寿命要求不高，而无法满足浇注钢质量，需要对中间包具有良好的保温效果。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本专利技术提供一种中间包涂料，通过添加的空心陶瓷微珠具有极好的流动性，可以降低中间包的黏性，增加流动性和保温性能，且化学性质稳定，高温不易分解。本专利技术提供一种中间包涂料，由以下原料制备而成：中档烧结镁砂、熟石灰、玻璃纤维、金属铝粉、三聚氰胺、松香、硫酸镁、空心陶瓷微珠和氯化铝。作为本专利技术进一步的改进，由以下原料按重量份制备而成：中档烧结镁砂80-100份、熟石灰7-12份、玻璃纤维15-25份、金属铝粉10-20份、三聚氰胺5-12份、松香3-10份、硫酸镁10-15份、空心陶瓷微珠20-30份和氯化铝14-18份。作为本专利技术进一步的改进，由以下原料按重量份制备而成：中档烧结镁砂85-95份、熟石灰8-11份、玻璃纤维16-23份、金属铝粉12-18份、三聚氰胺6-10份、松香4-8份、硫酸镁11-14份、空心陶瓷微珠22-27份和氯化铝15-17份。作为本专利技术进一步的改进，由以下原料按重量份制备而成：中档烧结镁砂87份、熟石灰9份、玻璃纤维18份、金属铝粉15份、三聚氰胺7份、松香5份、硫酸镁12份、空心陶瓷微珠24份和氯化铝16份。作为本专利技术进一步的改进，由以下原料按重量份制备而成：中档烧结镁砂92份、熟石灰10份、玻璃纤维21份、金属铝粉17份、三聚氰胺8份、松香7份、硫酸镁13份、空心陶瓷微珠25份和氯化铝16份。作为本专利技术进一步的改进，所述中档烧结镁砂的MgO含量在95％以上。作为本专利技术进一步的改进，所述中档烧结镁砂的粒度在0.3-2mm之间。作为本专利技术进一步的改进，所述中间包涂料在1500℃处理3h后的线变化率小于2％。作为本专利技术进一步的改进，所述中间包涂料在1500℃处理3h后的耐压强度大于22.5MPa。本专利技术具有如下有益效果：1.本专利技术添加的空心陶瓷微珠具有极好的流动性，可以降低中间包的黏性，增加流动性和保温性能，且化学性质稳定，高温不易分解；2.本专利技术杂质添加量少，高温下不易生成低熔点成分，通过添加硫酸镁提高了涂料的抗侵蚀性，添加金属铝粉、三聚氰胺提高涂料的高温耐火性，通过添加氯化铝提高涂料的抗渗透性能，从而延长涂料的使用寿命；3.本专利技术添加的熟石灰可以与钢液中的杂质反应，最后吸附在残衬上排除，提高钢液的纯度；4.本专利技术原料来源广，得到的中间包涂料使用寿命长，具有保温性能和耐侵蚀性，能进一步纯化钢液，低温粘结性好，附着力高，具有良好的效果，有广阔应用的潜力。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所述的实施例只是本专利技术的部分具有代表性的实施例，而不是全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施例都属于本专利技术的保护范围。实施例1原料组成(重量份)：中档烧结镁砂80份、熟石灰7份、玻璃纤维15份、金属铝粉10份、三聚氰胺5份、松香3份、硫酸镁10份、空心陶瓷微珠20份和氯化铝14份。所述中档烧结镁砂的MgO含量在95％以上。所述中档烧结镁砂的粒度在0.3-2mm之间。实施例2原料组成(重量份)：中档烧结镁砂100份、熟石灰12份、玻璃纤维25份、金属铝粉20份、三聚氰胺12份、松香10份、硫酸镁15份、空心陶瓷微珠30份和氯化铝18份。所述中档烧结镁砂的MgO含量在95％以上。所述中档烧结镁砂的粒度在0.3-2mm之间。实施例3原料组成(重量份)：中档烧结镁砂85份、熟石灰8份、玻璃纤维16份、金属铝粉12份、三聚氰胺6份、松香4份、硫酸镁11份、空心陶瓷微珠22份和氯化铝15份。所述中档烧结镁砂的MgO含量在95％以上。所述中档烧结镁砂的粒度在0.3-2mm之间。实施例4原料组成(重量份)：中档烧结镁砂95份、熟石灰11份、玻璃纤维23份、金属铝粉18份、三聚氰胺10份、松香8份、硫酸镁14份、空心陶瓷微珠27份和氯化铝17份。所述中档烧结镁砂的MgO含量在95％以上。所述中档烧结镁砂的粒度在0.3-2mm之间。实施例5原料组成(重量份)：中档烧结镁砂87份、熟石灰9份、玻璃纤维18份、金属铝粉15份、三聚氰胺7份、松香5份、硫酸镁12份、空心陶瓷微珠24份和氯化铝16份。所述中档烧结镁砂的MgO含量在95％以上。所述中档烧结镁砂的粒度在0.3-2mm之间。实施例6原料组成(重量份)：中档烧结镁砂87份、熟石灰9份、玻璃纤维18份、金属铝粉15份、三聚氰胺7份、松香5份、硫酸镁12份、空心陶瓷微珠24份和氯化铝16份。所述中档烧结镁砂的MgO含量在95％以上。所述中档烧结镁砂的粒度在0.3-2mm之间。测试例1将本专利技术实施例1-6中的中间包涂料进行性能测试，结果见表1。表1与现有技术相比，本专利技术添加的空心陶瓷微珠具有极好的流动性，可以降低中间包的黏性，增加流动性和保温性能，且化学性质稳定，高温不易分解；本专利技术杂质添加量少，高温下不易生成低熔点成分，通过添加硫酸镁提高了涂料的抗侵蚀性，添加金属铝粉、三聚氰胺提高涂料的高温耐火性，通过添加氯化铝提高涂料的抗渗透性能，从而延长涂料的使用寿命；本专利技术添加的熟石灰可以与钢液中的杂质反应，最后吸附在残衬上排除，提高钢液的纯度；本专利技术原料来源广，得到的中间包涂料使用寿命长，具有保温性能和耐侵蚀性，能进一步纯化钢液，低温粘结性好，附着力高，具有良好的效果，有广阔应用的潜力。本领域的技术人员在不脱离权利要求书确定的本专利技术的精神和范围的条件下，还可以对以上内容进行各种各样的修改。因此本专利技术的范围并不仅限于以上的说明，而是由权利要求书的范围来确定的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中间包涂料，其特征在于，由以下原料制备而成：中档烧结镁砂、熟石灰、玻璃纤维、金属铝粉、三聚氰胺、松香、硫酸镁、空心陶瓷微珠和氯化铝。/n

【技术特征摘要】
1.一种中间包涂料，其特征在于，由以下原料制备而成：中档烧结镁砂、熟石灰、玻璃纤维、金属铝粉、三聚氰胺、松香、硫酸镁、空心陶瓷微珠和氯化铝。


2.根据权利要求1所述一种中间包涂料，其特征在于，由以下原料按重量份制备而成：中档烧结镁砂80-100份、熟石灰7-12份、玻璃纤维15-25份、金属铝粉10-20份、三聚氰胺5-12份、松香3-10份、硫酸镁10-15份、空心陶瓷微珠20-30份和氯化铝14-18份。


3.根据权利要求2所述一种中间包涂料，其特征在于，由以下原料按重量份制备而成：中档烧结镁砂85-95份、熟石灰8-11份、玻璃纤维16-23份、金属铝粉12-18份、三聚氰胺6-10份、松香4-8份、硫酸镁11-14份、空心陶瓷微珠22-27份和氯化铝15-17份。


4.根据权利要求3所述一种中间包涂料，其特征在于，由以下原料按重量份制备而成：中档烧结镁砂87份、熟石灰...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾辉，
申请(专利权)人：洪江市三兴冶金炉料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43