【技术实现步骤摘要】
一种炊具用复合材料、不锈钢炊具及其制备方法
本专利技术属于炊具制备
，尤其涉及煮、炸、煎、炒类高温炊具，具体为一种炊具用复合材料、不锈钢炊具及其制作方法。
技术介绍
纯铝制炊具因具有质轻、美观、高导热率等优点，但由于铝属于活泼金属，易于与酸性或碱性化合物反应生成溶于水的含铝化合物，现代医学认为，过多的摄入铝后，一部分铝将滞留于脑组织，引发铝性脑病，例如老年性痴呆和早性痴呆等，尽管铝在暴露于空气下会急速形成氧化铝保护膜，但在受到锅铲等坚硬厨具刮擦下薄膜将急速被打破而出露铝，形成食品烧制期间的铝污染源，因此纯铝制炊具只能用于食品与铝隔离的蒸制炊具和存放干类食品，和某些特殊类型炊具(例如不受严重刮擦的电饭锅和高压锅)，而不宜用于煮、炸、煎、炒类高温类炊具。为了克服纯铝制炊具的上述缺点，在煮、炸、煎、炒类铝制炊具与食料接触的表面上，涂覆了一层聚四氟乙烯(也称作特氟龙)的薄涂层(俗称的不粘锅)，在常温至260℃下涂层对酸和碱是化学惰性的，但这类炊具只适合于低温下使用，在干烧或油温高至300℃下膜层可能受到破坏，并且在使用...
【技术保护点】
1.一种炊具用复合材料，其特征在于：包括由内至外依次设置的不锈钢内衬层、纯铝夹层和铝复合材料外层，其中，铝复合材料热膨胀系数＝不锈钢材料热膨胀系数±1ppm/℃。/n
【技术特征摘要】
1.一种炊具用复合材料，其特征在于：包括由内至外依次设置的不锈钢内衬层、纯铝夹层和铝复合材料外层，其中，铝复合材料热膨胀系数＝不锈钢材料热膨胀系数±1ppm/℃。
2.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于：所述纯铝夹层的厚度为0.05mm-2mm，所述铝复合材料的厚度为5mm-30mm；
优选地，所述不锈钢内衬通过热浸铝工艺或轧压连接工艺附着在所述纯铝夹层一个面上；
优选地，所述铝复合材料外层通过熔体钎焊工艺附着在所述纯铝夹层另一个面上。
3.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于：所述铝复合材料选自硅铝合金、SiC-铝基复合材料或SiC-硅铝合金复合材料的至少一种。
4.根据权利要求3所述的复合材料，其特征在于：通过调节硅铝合金中的硅含量，或SiC-纯铝基复合材料中Si的数量，或SiC-硅铝合金复合材料中SiC+硅铝合金中Si的数量，来调节铝材料的热膨胀系数，使得：
铝复合材料热膨胀系数＝不锈钢材料热膨胀系数±1ppm/℃；
优选地，当不锈钢内衬为304不锈钢时，硅铝合金中硅的质量含量为18.3％-25.9％；或者对于SiC-铝基复合材料，当SiC的质量含量为20.3％-29.0％；或者对于SiC-硅铝合金复合材料，当SiC+硅的质量含量为14.4％-20.8％％时，所获得的铝复合材料与304不锈钢材料的热膨胀系数差值处于±1ppm/℃。
5.一种不锈钢炊具，其特征在于包括由权利要求1-4任一项所述的复合材料制成的锅体，且所述不锈钢内衬层为所述锅体的内表面；
优选地，还包括连接在所述锅体上的手柄。
6.一种不锈钢炊具的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)将不锈钢内衬和纯铝夹层制成不锈钢-铝复合板材，对复合板材拉伸成型，得到炊具的预定内部形状，优选地，纯铝夹层厚度为0.05-2mm；
(2)在纯铝夹层的外层附着铝复合材料外层进行包底，优选地，铝复合材料的厚度为5-30mm；
其中，铝复合材料热膨胀系数＝不锈钢材料热膨胀系数±1ppm/℃。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，在纯铝夹层外层附着铝复合材料采用熔体钎焊连接工艺，纯铝夹层与铝复合材料外层之间通过钎剂连接在一起；
熔体钎焊连接工艺的具体过程为：得到步骤(1)的结构后，在纯铝夹层外层涂覆钎剂，...
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