一种具有金属颜色亮面薄膜的制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种具有金属颜色亮面薄膜的制作工艺，通过PET膜辊向封闭的制作柜体内输送具有金属颜色的PET膜，通过铝膜辊向所述制作柜体内输送铝箔；电控箱通过热压机构对PET膜和铝箔进行热压，在所述PET膜上添加铝箔；热压后的所述PET膜和铝膜沿所述制作柜体的出料口输出，并与设置在所述出料口外侧的主动辊连接导出。本发明专利技术具有金属颜色亮面薄膜的制作工艺，在实时热压过程中，根据实时测定的所述PET膜、铝箔参量与标准的PET膜、铝箔参量进行比对，根据比对结果使PET膜辊和铝膜辊的传输速度产生预设的差值，以调整符合PET膜层的性能。

A manufacturing process of bright metal film

【技术实现步骤摘要】
一种具有金属颜色亮面薄膜的制作工艺
本专利技术涉及珠光薄膜
，具体领域为一种具有金属颜色亮面薄膜的制作工艺。
技术介绍
薄膜的品种分类没有统一的规定。通常人们习惯的分类方式有以下三种：按薄膜成型所用原料分类：有聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜和聚酯薄膜等；按薄膜用途分类：有农用薄膜（这里根据农膜的具体用途，又可分为地膜和大棚膜），包装薄膜（包装膜按其具体用途，又可分为食品包装膜和各种工业制品用包装膜等）及用于特殊环境、具有特殊用途的透气薄膜，水溶薄膜及具有压电性能的薄膜等；按薄膜的成型方法分类：有挤出塑化、然后吹塑成型的薄膜，称为吹塑薄膜；经挤出塑化，然后熔融料从模具口流延成型的薄膜，称为流延薄膜；在压延机上由几根辊筒辗压塑化原料制成的薄膜，称为压延薄膜。为了更好的进行使用，常需要薄膜上具有金属亮面，但常规的薄膜制作工艺过程中，往往采用固定的工艺过程，具有很大的工艺缺陷性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有金属颜色亮面薄膜的制作工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有金属颜色亮面薄膜的制作工艺，步骤a，通过PET膜辊向封闭的制作柜体内输送PET膜，通过铝膜辊向所述制作柜体内输送铝箔；步骤b，电控箱通过热压机构对PET膜和铝箔进行热压，在所述PET膜上添加铝箔；步骤c，热压后的所述PET膜和铝膜沿所述制作柜体的出料口输出，并与设置在所述出料口外侧的主动辊连接导出；在所述步骤b中，所述电控箱内包括控制电路板，其内设定符合PET膜参量矩阵T1（D1，D2，L1，L2，H1，H2），其中，D1表示PET膜的实时拉伸强度，D2表示铝的实时拉伸强度，L1表示PET膜的实时密度，L2表示铝箔的实时密度，L3表示PET膜的实时密度，L4表示铝箔的实时密度，H1表示PET膜的实时厚度，H2表示铝箔的实时厚度；在所述PET膜设置在PET膜辊，以及铝箔设置在铝膜辊之前，所述控制电路板首先对该六个参量进行测定获取；所述控制电路板内还设定标准PET膜参量矩阵T0（D10，D20，L10，L20，H10，H20），其中，L10表示PET膜的标准拉伸强度，L20表示铝箔的标准拉伸强度，L10表示PET膜的标准密度，L20表示铝箔的标准密度，H10表示PET膜的标准厚度，H20表示铝箔的标准厚度；在实时热压过程中，根据实时测定的所述PET膜、铝箔参量与标准的PET膜、铝箔参量进行比对，根据比对结果使PET膜辊和铝膜辊的传输速度产生预设的差值，以调整符合PET膜层的性能。进一步地，在上述步骤b中，控制电路板设定在标准情况下的辊轴转速矩阵（T0，v10,v20，v30，t0）,其中，v10表示PET膜辊的预设转速，v20表示铝膜辊的预设转速，v30表示主动辊的预设转速，t0表示热压机构的预加热温度。进一步地，定PET膜拉伸强度的第一阈值D11、第二阈值D12，铝拉伸强度的第一阈值D21、第二阈值D22，其中，在实时测定的PET膜拉伸强度与标准拉伸强度之差在第一阈值D11范围内，实时测定的铝拉伸强度与标准拉伸强度之差在第一阈值D21范围内，且实时拉伸强度均小于标准拉伸强度，则控制铝膜辊的第一实时转速v21=v20，PET膜辊的第一实时转速v11,v11=v10x0.92。进一步地，设定所述PET膜密度第一阈值L11、第二阈值L12，L2表示铝箔的实时密度，设定铝箔密度第一阈值L21、第二阈值L22，若实时测定的PET膜密度L1与标准PET膜密度的差值在第一阈值L11范围内，实时测定的铝箔密度与铝箔密度的差值在第一阈值L21范围内，且，实时测定的密度大于标准密度，则控制铝膜辊的第二实时转速v22=v20，PET膜辊的第二实时转速v12,v12=v10x0.93。进一步地，设定所述PET膜厚度第一阈值H11、第二阈值H12，设定铝箔厚度第一阈值H21、第二阈值H22，若实时测定的PET膜密度L1与标准PET膜密度的差值在第一阈值L11范围内，实时测定的铝箔密度与标准PET膜密度的差值在第一阈值L21范围内，且，实时测定的密度大于标准密度，则控制铝膜辊的第三实时转速v31=v10，PET膜辊的第三实时转速v32=v20。进一步地，最终控制铝膜辊的实时转速v2=（v21+v22+v32）/3；最终控制PET膜辊的实时转速v1=（v11+v21+v31）/3；最终控制主动辊的实时转速v3=0.95xv1。进一步地，若实时测定的铝拉伸强度与标准拉伸强度之差大于第一阈值D21小于第二阈值D22范围内，实时测定的PET膜拉伸强度与标准拉伸强度之差大于第一阈值D11小于第二阈值D12范围内，且实时拉伸强度均小于标准拉伸强度，则控制铝膜辊的第一实时转速v21=v20，PET膜辊的第一实时转速v11,v11=v10x0.9。进一步地，若实时测定的PET膜密度L1与标准PET膜密度的差值大于第一阈值L11且小于第二阈值L12范围内，实时测定的铝箔密度与铝箔密度的差值大于第一阈值L21其小于第二阈值L22范围，且，实时测定的密度大于标准密度，则控制铝膜辊的第一实时转速v22=v20，PET膜辊的第一实时转速v21,v21=v10x0.9。进一步地，最终控制铝膜辊的实时转速v2=（a2xv21+b2xv22+v32）/3；最终控制PET膜辊的实时转速v1=（a1xv11+b1xv21+v31）/3；最终控制主动辊的实时转速v3=0.95xv1，其中，a1=b1=1，a2=1.11，b2=0.95。进一步地，所述热压机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的固定端与所述制作柜体的上端相连，所述电动伸缩杆的伸缩端设置有安装块，所述安装块上设置有热压辊，所述安装块上设置有驱动电机，所述驱动电机通过传动机构与所述热压辊相连；所述热压辊的下方设置有安装口，所述安装口内设置有固定杆，所述固定杆上设置有工型件，所述固定杆上且位于所述工型件外设置有套辊，所述工型件上设置有电热丝，所述电热丝的输入端电线贯穿所述工型件并紧贴所述固定杆。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术具有金属颜色亮面薄膜的制作工艺，在实时热压过程中，根据实时测定的所述PET膜、铝箔参量与标准的PET膜、铝箔参量进行比对，根据比对结果使PET膜辊和铝膜辊的传输速度产生预设的差值，以调整符合PET膜层的性能。尤其，通过将PET膜、铝箔膜的拉伸强度、密度、厚度作为考量因素，最终控制铝膜辊的实时转速v2=（v21+v22+v32）/3；最终控制PET膜辊的实时转速v1=（v11+v21+v31）/3。若实时测定的铝拉伸强度与标准拉伸强度之差大于第一阈值D21小于第二阈值D22范围内，实时测定的PET膜拉伸强度与标准拉伸强度之差大于第一阈值D11小于第二阈值D12范围内，且实时拉伸强度均小于标准拉伸强度，则控制铝膜辊的第一实时转速v21=v20，PET膜辊的第一实时转速v11,v11=v10x0本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有金属颜色亮面薄膜的制作工艺，其特征在于：/n步骤a，通过PET膜辊向封闭的制作柜体内输送具有金属颜色的PET膜，通过铝膜辊向所述制作柜体内输送铝箔；/n步骤b，电控箱通过热压机构对PET膜和铝箔进行热压，在所述PET膜上添加铝箔；/n步骤c，热压后的所述PET膜和铝膜沿所述制作柜体的出料口输出，并与设置在所述出料口外侧的主动辊连接导出；/n在所述步骤b中，所述电控箱内包括控制电路板，其内设定符合PET膜参量矩阵T1（D1，D2，L1，L2，H1，H2），其中，D1表示PET膜的实时拉伸强度，D2表示铝的实时拉伸强度，L1表示PET膜的实时密度，L2表示铝箔的实时密度，L3表示PET膜的实时密度，L4表示铝箔的实时密度，H1表示PET膜的实时厚度，H2表示铝箔的实时厚度；在所述PET膜设置在PET膜辊，以及铝箔设置在铝膜辊之前，所述控制电路板首先对该六个参量进行测定获取；/n所述控制电路板内还设定标准PET膜参量矩阵T0（D10，D20，L10，L20，H10，H20），其中，L10表示PET膜的标准拉伸强度，L20表示铝箔的标准拉伸强度，L10表示PET膜的标准密度，L20表示铝箔的标准密度，H10表示PET膜的标准厚度，H20表示铝箔的标准厚度；/n在实时热压过程中，根据实时测定的所述PET膜、铝箔参量与标准的PET膜、铝箔参量进行比对，根据比对结果使PET膜辊和铝膜辊的传输速度产生预设的差值，以调整符合PET膜层的性能。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有金属颜色亮面薄膜的制作工艺，其特征在于：
步骤a，通过PET膜辊向封闭的制作柜体内输送具有金属颜色的PET膜，通过铝膜辊向所述制作柜体内输送铝箔；
步骤b，电控箱通过热压机构对PET膜和铝箔进行热压，在所述PET膜上添加铝箔；
步骤c，热压后的所述PET膜和铝膜沿所述制作柜体的出料口输出，并与设置在所述出料口外侧的主动辊连接导出；
在所述步骤b中，所述电控箱内包括控制电路板，其内设定符合PET膜参量矩阵T1（D1，D2，L1，L2，H1，H2），其中，D1表示PET膜的实时拉伸强度，D2表示铝的实时拉伸强度，L1表示PET膜的实时密度，L2表示铝箔的实时密度，L3表示PET膜的实时密度，L4表示铝箔的实时密度，H1表示PET膜的实时厚度，H2表示铝箔的实时厚度；在所述PET膜设置在PET膜辊，以及铝箔设置在铝膜辊之前，所述控制电路板首先对该六个参量进行测定获取；
所述控制电路板内还设定标准PET膜参量矩阵T0（D10，D20，L10，L20，H10，H20），其中，L10表示PET膜的标准拉伸强度，L20表示铝箔的标准拉伸强度，L10表示PET膜的标准密度，L20表示铝箔的标准密度，H10表示PET膜的标准厚度，H20表示铝箔的标准厚度；
在实时热压过程中，根据实时测定的所述PET膜、铝箔参量与标准的PET膜、铝箔参量进行比对，根据比对结果使PET膜辊和铝膜辊的传输速度产生预设的差值，以调整符合PET膜层的性能。


2.根据权利要求1所述的具有金属颜色亮面薄膜的制作工艺，其特征在于，在上述步骤b中，控制电路板设定在标准情况下的辊轴转速矩阵（T0，v10,v20，v30，t0）,其中，v10表示PET膜辊的预设转速，v20表示铝膜辊的预设转速，v30表示主动辊的预设转速，t0表示热压机构的预加热温度。


3.根据权利要求2所述的具有金属颜色亮面薄膜的制作工艺，其特征在于，定PET膜拉伸强度的第一阈值D11、第二阈值D12，铝拉伸强度的第一阈值D21、第二阈值D22，其中，在实时测定的PET膜拉伸强度与标准拉伸强度之差在第一阈值D11范围内，实时测定的铝拉伸强度与标准拉伸强度之差在第一阈值D21范围内，且实时拉伸强度均小于标准拉伸强度，则控制铝膜辊的第一实时转速v21=v20，PET膜辊的第一实时转速v11,v11=v10x0.92。


4.根据权利要求3所述的具有金属颜色亮面薄膜的制作工艺，其特征在于，设定所述PET膜密度第一阈值L11、第二阈值L12，L2表示铝箔的实时密度，设定铝箔密度第一阈值L21、第二阈值L22，若实时测定的PET膜密度L1与标准PET膜密度的差值在第一阈值L11范围内，实时测定的铝箔密度与铝箔密度的差值在第一阈值L21范围内，且，实时测定的密度大于标准密度，则控制铝膜辊的第二实时转速v22=v...

【专利技术属性】
技术研发人员：王家福，
申请(专利权)人：东莞市瑞年塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44