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异形管换热器制造技术

技术编号:2460789 阅读:199 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术属于空调技术领域,特别是一种作为空调换热器使用的异形管换热器。传统空调换热器使用圆截面盘管,受到空气流动阻力以及盘管与翅片接触面积的限制,换热器换热效率低,空调实际使用节能效果差。本发明专利技术提供了一种盘管和翅片接触面接更大,空气流动阻力小风冷效果好的异形管换热器,包括往复环绕的蛇形盘管和沿盘管长度方向安装的若干平行翅片,所述的盘管截面形状为中心对称异形,过中心点有相互垂直的长、短轴。本发明专利技术通过改变盘管截面形状,通过异形管增加盘管和冷媒介质、翅片的接触面积,提高风冷空气在盘管外表面流速,改善换热效果,提高换热器整体工作时的换热效率,空调工作更节能。

【技术实现步骤摘要】
异形管换热器所属
本专利技术属于空调
,特别是一种作为空调换热器使用的异形管换热器。
技术介绍
传统空调上使用的管翅式换热器结构包括往复环绕的蛇形盘管,盘管上沿 其长度方向安装若干平行的散热翅片,使用时盘管内流动的冷媒介质通过盘管 和翅片的接触式热传递,将管内冷媒的热量传递给翅片,再由翅片的风冷散热, 达到热交换目的。由于受到空气流动阻力以及盘管与翅片接触面积的限制,传 统圆截面盘管的管翅式换热器换热效率低,因此空调实际使用时节能效果差。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题和提出的技术任务是克服传统管翅式换热器的技 术缺陷,提供一种盘管和翅片接触面接更大,空气流动阻力小风冷效果好的异 形管换热器,所述异形管换热器换热效率高,在空调上使用节能效果更佳。本专利技术解决技术问题采用如下技术方案异形管换热器,包括往复环绕的 蛇形盘管和沿盘管长度方向安装的若干平行翅片,其特征是所述的盘管截面形 状为中心对称异形,过中心点有相互垂直的长、短轴。通过中心对称并含有长 短轴的截面形状扩大表面积,使冷媒介质和盘管内壁接触面积增大,同时盘管 外壁和翅片接触面积也相应增大,两者共同作用增强换热效果,有效提高换热 器的换热效率,使空调器工作时更节能。本专利技术所述的盘管截面形状为椭圆形。以圆形直径为短轴长度的椭圆形较 该圆形有更大周长,形成的盘管内、外壁与冷媒介质和翅片的接触面积都较对 应圆截面盘管更大,有助于提高换热效率。椭圆形的流线形外表面有助于减小 阻力提高风冷时表面掠过的空气流速,增强换热器整体换热效果。实际使用中如将椭圆形长轴垂直于翅片长度方向安装盘管可进一步提高盘管外表面空气流 速,风冷空气沿椭圆长轴方向前行快速流过流线型的盘管外表面,换热效果好。本专利技术所述的盘管截面形状为四边形的扁平孔,所述四边形由两组相垂直 的平行长、短边连接构成,长、短边连接段为圆弧。扁平孔的截面周长大,形 成的盘管内、外壁与冷媒介质和翅片的接触面积都较以扁平孔短轴长度为直径 的圆截面盘管更大,有助于提高换热效率。圆弧形连接段有助于减小阻力提高 盘管外表面空气流速,增强换热器整体的换热效果。实际使用中如将四边形的 长边垂直于翅片长度方向使扁平孔横置,结合圆弧形连接表面都有助于提高盘 管外表面空气流速,增强换热效果。本专利技术所述的盘管截面形状为菱形。以圆形直径作短轴的菱形周长较圆形 大,盘管内、外壁对应的换热面积增加,换热效率高。菱形的流线形外表面有 助于减小阻力提高风冷时表面掠过的空气流速,增强换热器整体换热效果。实 际使用中如将菱形长轴垂直于翅片长度方向使菱形横置,可有效提高空气流过 盘管外表面时的流速,增强换热效果。本专利技术所述的盘管内设有波浪形隔板,所述隔板两边连接于盘管内壁上。 波浪形隔板将盘管内腔分隔成若干小隔腔,冷媒介质分成多段在各小隔腔内分 别流动,和隔板表面接触进行热交换,隔板通过和盘管内壁连接进行热传导, 进一步增强冷媒介质和盘管的换热效果,提高换热器整体换热效率。本专利技术所述的波浪形隔板起伏的上、下端均连接于盘管内壁上。通过上、 下端和盘管内壁的连接增加隔板和盘管的接触面积,增强传热效果。本专利技术所述的盘管中并排设置若干紧靠邻接的内圆管,所述内圆管外壁和 盘管内壁相切连接。工作时盘管中的冷媒介质除直接和盘管接触外,还与内圆 管接触,再通过内圆管和盘管连接进行的热传导进一步增强冷媒介质和盘管之 间换热效果,较冷媒介质和盘管内壁单一接触换热效果好。若千内圆管相邻紧 靠连接可以使冷媒介质和内圆管热传递更为均匀充分。本专利技术所述的盘管中设有一内圆管,所述内圆管外壁和盘管内壁相切连接c 工作时盘管中的冷媒介质除直接和盘管接触外,还与内圆管接触,再通过内圆 管和盘管连接进行的热传导进一步增强冷媒介质和盘管之间换热效果,较冷媒介质和盘管内壁单一接触换热效果好。本专利技术所述的内圆管为内螺纹圆管。内螺纹圆管表面带有螺纹,有助于减 慢流经内圆管的冷媒介质流速,延长冷媒介质和圆管表面的换热时间,提高换 热效率,增强换热效果。本专利技术通过改变盘管截面形状,通过椭圆形、菱形等异于传统圆形截面的 异形管增加盘管和冷媒介质、翅片的接触面积,提高风冷空气在盘管外表面流 速,改善换热效果,提高换热器整体工作时的换热效率,实现空调的节能工作。 此外,还可以通过增加翅片间距减少翅片数量,同时减小空气流动阻力,节约 制作翅片的原料铝材;通过增加椭圆形和扁平孔两种结构的盘管的管间距减少盘管长度,同时减小空气流动阻力,节约原料铜材。附图说明图l:本专利技术实施例l示意图。 图2:图1的A —A向剖视图。 图3:实施例l盘管结构示意图。 图4:实施例2盘管结构示意图。 图5:实施例3盘管结构示意图。 图6:实施例4盘管结构示意图。 图7:实施例5盘管结构示意图。 图8:实施例6盘管结构示意图。 图9:实施例7盘管结构示意图。 图10:实施例8所示盘管结构示意图。图中l.翅片、2.盘管、3.内圆管、4.隔板。具体实施方式下面结合附图说明和具体实施方式对本专利技术做进一步的描述。本专利技术实施例1如图1 3所示,异形管换热器包括往复环绕的蛇形盘管2和沿盘管长度方向安装的若干平行翅片l,盘管横截面为椭圆形,椭圆形长轴垂直于翅片长度方向,盘管中并排设置三个紧靠邻接的内圆管3 (内螺纹圆管), 圆管外壁和盘管内壁相切连接。实施例2如图4所示,和实施例1不同之处在于椭圆形的盘管2内设有波 浪形隔板4,隔板两边向内弯折连接于盘管2内壁上,隔板4起伏的上、下端均 连接于盘管2内壁上。实施例3如图5所示,和实施例1不同之处在于椭圆形的盘管2内设有波 浪形隔板4,隔板两边向外弯折连接于盘管2内壁上,隔板4起伏的上、下端均 连接于盘管2内壁上。实施例4如图6所示,和实施例1不同之处在于盘管2横截面为四边形的 扁平孔,所述四边形由两组相垂直的平行长、短边连接构成,长、短边连接段 为圆弧,四边形的长边垂直于翅片长度方向,盘管2中设有一个内圆管3 (内螺 纹圆管),内圆管外壁和盘管内壁相切连接。实施例5如图7所示,和实施例4不同之处在于盘管2内设有波浪形隔板4, 隔板两边连接于盘管2内壁截面的圆弧段上,隔板4起伏的上、下端均连接于 盘管2内壁截面的长边上。实施例6如图8所示,和实施例4不同之处在于盘管2内设有波浪形隔板4, 隔板两边连接于盘管2截面的短边上,隔板4起伏的上、下端均连接于盘管2内壁截面的长边上。实施例7如图9所示,和实施例1不同之处在于盘管2横截面为菱形,菱 形的长轴垂直于翅片长度方向,盘管2中设有一个内圆管3 (内螺纹圆管),内 圆管外壁和盘管内壁相切连接。实施例8如图10所示,和实施例7不同之处在于盘管2内设有波浪形隔板 4,所述隔板两边连接于盘管2内壁上。权利要求1、异形管换热器,包括往复环绕的蛇形盘管(2)和沿盘管长度方向安装的若干平行翅片(1),其特征是所述的盘管截面形状为中心对称异形,过中心点有相互垂直的长、短轴。2、 根据权利要求1所述的异形管换热器,其特征是所述的盘管截面形状 为椭圆形。3、 根据权利要求1所述的异形管换热器,其特征是所述的盘管截面形状 为四边形的扁平孔,所述四边形由两组相垂直的平行长、短边连接构成,长、 短边连接段为圆弧。4、 根据权利要求1所述的异形管换热器,其特本文档来自技高网...

【技术保护点】
异形管换热器,包括往复环绕的蛇形盘管(2)和沿盘管长度方向安装的若干平行翅片(1),其特征是所述的盘管截面形状为中心对称异形,过中心点有相互垂直的长、短轴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何岳峰
申请(专利权)人:何岳峰
类型:发明
国别省市:86[中国|杭州]

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