【技术实现步骤摘要】
一种智能阀体全自动组装设备
本专利技术涉及阀体加工领域,尤其涉及一种智能阀体全自动组装设备。
技术介绍
阀体被大量应用于许多产品上,不同的阀体材质应用于不同的产品上,调节气体的管路上,随着时代的不断发展,人们的选择越来越多,对阀体的要求也越来越高,现有的阀体生产大所述为人工操作加工,极少数为半自动化加工,随着社会需求量越来越大,工人的劳动强度也会增加,工作效率会降低,产品的质量低,后续保障难以稳定,加工的设备占用空间较大,安全性能不高。现有技术存在缺陷,需要改进。
技术实现思路
为了解决现在技术存在的缺陷,本专利技术提供了一种智能阀体全自动组装设备。本专利技术提供的技术方案,一种智能阀体全自动组装设备,包括工作台,所述工作台左侧设置主体上料装置,所述工作台右侧设置铁垫片装置,所述工作台后侧设置机架,所述工作台上中部设置转盘装置,所述主体上料装置、点胶装置、胶垫片装置、螺丝装置、铁垫片装置、第一检测装置、紧固装置、第二检测装置和下料装置按顺时针方向依次设置于所述转盘装置周边,所述胶垫 ...
【技术保护点】
1.一种智能阀体全自动组装设备,包括工作台,其特征在于,所述工作台左侧设置主体上料装置,所述工作台右侧设置铁垫片装置,所述工作台后侧设置机架,所述工作台上中部设置转盘装置,所述主体上料装置、点胶装置、胶垫片装置、螺丝装置、铁垫片装置、第一检测装置、紧固装置、第二检测装置和下料装置按顺时针方向依次设置于所述转盘装置周边,所述胶垫片装置和螺丝装置固定端平行设置且均设置于所述机架上;所述主体上料装置包括主体架、主体振动盘、主体振动轨道、主体直振器、主体待料架和主体上料组件,所述主体架设置于所述工作台左侧,所述主体振动盘底部设置于所述主体架上,所述主体振动盘输出端连接所述主体振动轨 ...
【技术特征摘要】
1.一种智能阀体全自动组装设备,包括工作台,其特征在于,所述工作台左侧设置主体上料装置,所述工作台右侧设置铁垫片装置,所述工作台后侧设置机架,所述工作台上中部设置转盘装置,所述主体上料装置、点胶装置、胶垫片装置、螺丝装置、铁垫片装置、第一检测装置、紧固装置、第二检测装置和下料装置按顺时针方向依次设置于所述转盘装置周边,所述胶垫片装置和螺丝装置固定端平行设置且均设置于所述机架上;所述主体上料装置包括主体架、主体振动盘、主体振动轨道、主体直振器、主体待料架和主体上料组件,所述主体架设置于所述工作台左侧,所述主体振动盘底部设置于所述主体架上,所述主体振动盘输出端连接所述主体振动轨道一端,所述主体振动轨道另一端连接所述主体待料架,所述主体待料架侧面设置主体上料组件,所述主体待料架和主体上料组件均设置于所述工作台上。
2.根据权利要求1所述的一种智能阀体全自动组装设备,其特征在于,所述主体上料组件包括上料支架、横移气缸、横移滑轨、横移连接块、上料气缸、上料滑轨和上料安装板,所述上料支架底端垂直设置于所述工作台上,所述横移滑轨设置于所述山料支架前侧面,所述横移气缸固定端设置于所述上料支架侧面,所述横移气缸输出端连接所述横移连接板左侧面,所述横移连接板内表面通过横移滑块设置于所述横移滑轨上,所述横移连接板顶端设置上料气缸固定端,所述横移连接板外表面设置上料滑轨,所述上料安装板内表面通过上料滑块安装所述上料滑轨上,所述上料气缸输出端垂直朝下连接所述上料安装板顶端,所述上料安装板外表面安装上料吸柱。
3.根据权利要求1所述的一种智能阀体全自动组装设备,其特征在于,所述点胶装置包括点胶架、点胶气缸、点胶器、点胶滑轨和点胶斜板,所述点胶架垂直设置于所述工作台上,所述点胶架顶端设置点胶斜板下表面,所述点胶斜板上表面安装所述点胶滑轨,所述点胶斜板上端安装点胶气缸固定端,所述点胶器固定端通过点胶滑块安装于所述点胶滑轨上,所述点胶气缸输出端连接所述点胶滑块。
4.根据权利要求1所述的一种智能阀体全自动组装设备,其特征在于,所述胶垫片装置包括胶垫片振动盘、胶垫片直振器、胶垫片直振轨道和胶垫片上料组件,所述胶垫片振动盘设置于所述机架上,所述胶垫片振动盘输出端连接所述胶垫片直振轨道一端,所述胶垫片直振轨道下端连接所述胶垫片直振器,所述胶垫片直振轨道另一端设置于所述胶垫片上料组件下方,所述胶垫片上料组件和胶垫片直振器均设置于所述工作台上。
5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘国红,董永强,胡万强,
申请(专利权)人:许昌学院,
类型:发明
国别省市:河南;41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。