一种金属镶钻宝石饰品、方法及模具技术

技术编号:24607371 阅读:87 留言:0更新日期:2020-06-23 22:15
本发明专利技术涉及一种金属镶钻宝石饰品,包括片状金属基体,以及镶嵌于所述金属基体上的宝石,所述金属基体设有安装孔,所述安装孔处镶嵌宝石,所述安装孔处设置与金属基体一体的上限位环和下限位环。上限位环和下限位环是与基体一体形成,而非通过焊接、粘接等手段后安装上去的,这样的结构可以使饰品更美观,上限位环和下限位环与铜带本体连接处无焊缝、无毛刺,同时这样的结构也可以大大降低宝石镶嵌的成本。

A kind of jewelry, method and mould of metal diamond

【技术实现步骤摘要】
一种金属镶钻宝石饰品、方法及模具
本专利技术涉及工艺品领域,具体涉及一种金属镶钻宝石饰品、方法及模具。
技术介绍
在工艺品行业里,现有的镶嵌技术产品领域里,最普遍的就是拿强力胶粘贴在工艺品饰品上面,比如宝石、锆石、玻璃、亚克力、原石、水晶钻等等,基本都是使用强力胶固定,或则带爪宝石壳来镶嵌,还有车加工组合包镶嵌,注塑工艺包镶嵌。基本都是现有的技术,使用强力胶粘贴的丢失镶嵌物品的概率很高,怕高温。使用带爪的冲压宝石壳在美观上有明显的不协调,容易划伤。车加工组合镶嵌法和注塑工艺镶嵌法,美观上好看,加工成本高,效率低,耗时间等一系列技术问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种金属镶钻宝石饰品、方法及模具。为解决上述技术问题,本专利技术的金属镶钻宝石饰品,包括片状金属基体,以及镶嵌于所述金属基体上的宝石,所述金属基体设有安装孔,所述安装孔处镶嵌宝石,所述安装孔处设置与金属基体一体的上限位环和下限位环。作为进一步限定,所述上限位环和下限位环呈圆台状。本专利技术还涉及一种加工上述金属镶钻宝石饰品的方法,包括下列步骤(1)在片状金属基体上冲小孔;(2)使用冲头将小孔周围的一圈金属基体向上侧弯折拉伸,使得小孔附近形成竖立的限位环;(3)从反方向使用冲头对准限位环进行冲压,将竖立的限位环从顶部开始分裂开,并使得限位环的外圈保留在金属基体上侧,形成敞开的上限位环,限位环的内圈在冲头的冲压作用下弯折到金属基体下侧,形成斜向内收的下限位环;(4)将所要镶嵌的宝石放置在安装孔内斜向内收的下限位环上;(5)将敞开的上限位环压合内收。先打小孔,在小孔的基础上,用弯折柱将小孔的金属基体,使小孔附近形成一圈竖立的限位环,然后用直径合适的冲头将书里的竖立的限位环从金属板厚度的中间劈开,可以形成上下厚度相同的上限位环和下限位环,下限位环开口向下,并且斜向内收,可以作为放置宝石的底座,上限位环依然竖直方向敞开,可以方便的将宝石放入。放入宝石后再将上限位环用压力设备压合,完成宝石的镶嵌。作为进一步限定,所述金属基体为铜带,形成上限位环和斜向内收的下限位环后,在铜带上按照所需饰品的外形轮廓下料。作为进一步限定,冲压出饰品外形轮廓后,经过研磨处理,再镶嵌宝石。作为进一步限定,所述使用冲头将冲孔周围的一圈金属基体向上侧弯折时,使用限位套或限位孔将限位环的外侧抵住,从反方向使用冲头对准冲孔进行冲压时,使用限位套或限位孔将限位环的外侧抵住。本专利技术还涉及一种金属镶钻宝石饰品冲压模具,包括上模和下模,上模或下模依次设置-用于形成小孔的冲针;-用于将小孔周围的一圈金属基体向上侧弯折的弯折柱;-用于将竖立的限位环分裂开的分裂冲头。作为进一步限定,所述分裂冲头包括冲头体和限位套或限位孔。作为进一步限定,所述冲头体端部设置倒角。作为进一步限定,所述冲头体端部的倒角为斜切倒角。采用这样的结构后,本专利技术的有益效果为:美观:限位环与铜带本体连接处无焊缝、无毛刺,整洁整齐;相较于带爪的镶嵌方式,本专利技术的饰品采用限位环紧箍,可以更好地体现出宝石的轮廓,更为美观。本专利技术的饰品由于采用圆形的限位环,饰品整体没有死角,不容易留蓄灰尘,也不容易留下锈斑。牢固:现有技术中使用卡爪镶嵌,卡爪为条状,焊接在本体上,焊接处或者连接处容易断裂,也容易变形,导致宝石镶嵌不牢固。采用强力胶粘贴的办法,此种情况更为突出,尤其是低成本的箱包服装上的闪亮装饰物装饰,使用一段时间后,大量粘贴的宝石掉落,非常影响美观。本专利技术的饰品使用与本体一体形成的限位环,没有突出的部件,不使用焊接胶粘等办法,没有断点焊点,耐高温,限位环底部一圈都与本体一体连接,长期使用都不会有脱落的问题。安全:卡爪镶嵌容易造成卡爪凸起,使用在衣物上,容易使卡爪勾住衣物的线,使用在箱包上会划伤皮革。本专利技术的饰品没有任何凸起,限位环为圆环,而且呈圆台状,不会对箱包或衣物造成损伤。成本:本专利技术的方案无需焊接、注塑、胶粘等工艺,只需简单冲压工艺,能够节省材料成本和生产时间。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1是本专利技术的金属镶钻宝石饰品的剖面图。图2是生产过程中铜带的结构示意图。图3是模具的结构示意图。图4是冲小孔的时的示意图。图5是弯折限位环时的示意图。图6是劈开限位环时的示意图。图7是形成上限位环和下限位环时的示意图。图8是图2中A部分的局部放大图。图9是冲掉下限位环中多余部分的示意图。图10是冲掉下限位环中多余部分的示意图。图11是图2中B部分的局部放大图。图12是饰品的小零件单元的金属基体形成后的剖视图。图13是将金属基体放置在压力机上的示意图。图14是将宝石放置在金属基体上的示意图。图15是将金属基体的上限位环压合的示意图。图16是将金属基体的上限位环压合的示意图。图17是本专利技术的金属镶钻宝石饰品的立体图。具体实施方式如图1所示,本专利技术的金属镶钻宝石饰品,包括片状金属基体1,以及镶嵌于所述金属基体1上的宝石2,金属基体1优选厚度为0.5mm-0.6mm的铜带或铜板,也可以使用各种贵金属。金属基体1设有安装孔3,安装孔3处镶嵌宝石2,安装孔3处设置与金属基体1一体的上限位环4和下限位环5,上限位环4和下限位环5是与铜带一体形成,而非通过焊接、粘接等手段后安装上去的,这样的结构可以使饰品更美观,上限位环4和下限位环5与铜带本体连接处无焊缝、无毛刺,同时这样的结构也可以大大降低宝石镶嵌的成本。所述宝石可以是各种可镶嵌的宝石,也可以是锆石、玻璃、亚克力、原石、水晶钻等等。上限位环4和下限位环5为两个相对的圆台状,两个圆台状的限位环倒扣在一起,上限位环4和下限位环5成圆台的侧面,上限位环4和下限位环5的底部与金属基体一体连接,上限位环4和下限位环5的圆台的顶面为敞开的圆口。镶嵌的宝石多为圆形,圆台状的限位环可以更好的包裹起宝石。圆台的顶面开口,可以将宝石露出。本专利技术还涉及一种加工上述金属镶钻宝石饰品的方法,包括下列步骤(1)在片状金属基体1上冲小孔。如图2和图3所示,制造饰品的片状金属基体1时优选使用铜带7,比如H62-H65、厚度为0.5mm-0.6mm的铜带,长度可以无限延伸,可以在冲压设备连续生产。也可以采用单个的铜板。如图4所示,先将铜带7引入冲压模具,定位后在铜带7上用冲针9冲小孔8。小孔8的大小根据所镶嵌的宝石2的直径确定,例如,要镶嵌的宝石2直径为2mm,小孔8的直径可以在1.5-1.7mm左右。(2)使用冲头(也可以叫做弯折柱10)将小孔8周围的一圈金属基体向上侧弯折拉伸,使得小孔7附近形成竖立的限位环11。如图5所示,冲压模具上冲小孔8的冲针9后的冲压位上设置弯折柱10,优选地,弯折柱10设置在下模15,弯折柱10顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属镶钻宝石饰品,其特征在于:包括片状金属基体,以及镶嵌于所述金属基体上的宝石,所述金属基体设有安装孔,所述安装孔处镶嵌宝石,所述安装孔处设置与金属基体一体的上限位环和下限位环。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属镶钻宝石饰品,其特征在于:包括片状金属基体,以及镶嵌于所述金属基体上的宝石,所述金属基体设有安装孔,所述安装孔处镶嵌宝石,所述安装孔处设置与金属基体一体的上限位环和下限位环。


2.按照权利要求1所述的金属镶钻宝石饰品,其特征在于:所述上限位环和下限位环呈圆台状。


3.一种权利要求1-2的金属镶钻宝石饰品的加工方法,其特征在于:包括下列步骤
(1)在片状金属基体上冲小孔;
(2)使用冲头将小孔周围的一圈金属基体向上侧弯折拉伸,使得小孔附近形成竖立的限位环;
(3)从反方向使用冲头对准限位环进行冲压,将竖立的限位环从顶部开始分裂开,并使得限位环的外圈保留在金属基体上侧,形成敞开的上限位环,限位环的内圈在冲头的冲压作用下弯折到金属基体下侧,形成斜向内收的下限位环;
(4)将所要镶嵌的宝石放置在安装孔内斜向内收的下限位环上;
(5)将敞开的上限位环压合内收。


4.按照权利要求3所述的金属镶钻宝石饰品,其特征在于:所述金属基体为铜带,形成上限位环和斜向内收的下限位环后,在铜带上...

【专利技术属性】
技术研发人员:金胜范
申请(专利权)人:青岛丰和工艺品有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

相关技术
    暂无相关专利
网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1