一种稳定可靠的钢管自动冲孔机制造技术

本发明专利技术涉及钢管冲孔技术领域，公开了一种稳定可靠的钢管自动冲孔机，包括机台，所述机台上部竖向开设有凹槽，位于所述机台底部左右两部均竖直向上固定连接有小气缸，两个所述小气缸的小活塞杆上端面与同一块托板底部固定连接，托板上竖直向上开设有多个等距分布的第一冲配孔。本发明专利技术通过在机台上设置相应的圆形受压杆和矩形受压杆可以插接在圆形或者矩形的钢管内，并且与可以升降的托板形成夹持稳定的措施，对钢管内部形成支撑避免现有技术中对钢管进行冲孔时容易造成钢管挤压变形的情况。

A stable and reliable automatic punching machine for steel pipe

【技术实现步骤摘要】
一种稳定可靠的钢管自动冲孔机
本专利技术涉及钢管冲孔
，具体为一种稳定可靠的钢管自动冲孔机。
技术介绍
目前，钢管是两端开口并具有中空的断面，而且其长度与断面周长之比较大的钢材，当长度与断面周长之比较小时，可称为管段或管形配件，都属于管材产品的范畴，其中不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。现代生产离不开钢管，而钢管在安装或者连接时常常需要开孔，现有的钢管冲孔机通常包括机架、设置于机架上的送管装置以及设置于机架一端的冲孔装置，所述送管装置沿靠近冲孔装置方向输送，所述冲孔装置上设置有用于加工钢管的工作台。现有技术中的冲孔及都是直接对矩形钢管或者圆形钢管进行单面冲孔这种方式容易造成钢管发生挤压变形情况，如果需要对钢管进行双面都要进行打孔时都是一面打孔结束后再翻身继续打孔费时费力，影响打孔效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种稳定可靠的钢管自动冲孔机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳定可靠的钢管自动冲孔机，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)上部竖向开设有凹槽(4)，位于所述机台(1)底部左右两部均竖直向上固定连接有小气缸(5)，两个所述小气缸(5)的小活塞杆(7)上端面与同一块托板(9)底部固定连接，托板(9)上竖直向上开设有多个等距分布的第一冲配孔(8)；/n所述机台(1)前侧左部固定连接有PLC控制器(19)，机台(1)上部左右两部均竖直向下固定连接有两个竖直向下的大气缸(15)，大气缸(15)的大活塞杆(12)下端面与同一块顶板(13)上部固定连接，顶板(13)底部竖直向下固定连接有冲头(14)；位于所述机台(1)右侧壁上部固定连接有承台(20)，...

【技术特征摘要】
1.一种稳定可靠的钢管自动冲孔机，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)上部竖向开设有凹槽(4)，位于所述机台(1)底部左右两部均竖直向上固定连接有小气缸(5)，两个所述小气缸(5)的小活塞杆(7)上端面与同一块托板(9)底部固定连接，托板(9)上竖直向上开设有多个等距分布的第一冲配孔(8)；
所述机台(1)前侧左部固定连接有PLC控制器(19)，机台(1)上部左右两部均竖直向下固定连接有两个竖直向下的大气缸(15)，大气缸(15)的大活塞杆(12)下端面与同一块顶板(13)上部固定连接，顶板(13)底部竖直向下固定连接有冲头(14)；位于所述机台(1)右侧壁上部固定连接有承台(20)，承台(20)上竖向固定连接有多个等距分布的支架(21)，竖向对齐的两个支架(21)之间固定连接有导辊(22)，导辊(22)上开设有矩形管导向槽(23)和圆形管导向槽(24)；
所述机台(1)左侧前后两部均水平贯穿连接有螺纹丝杆(2)，两个所述螺纹丝杆(2)右端面分别固定连接有圆形受压杆(10)和矩形受压杆(17)，所述圆形受压杆(10)和矩形受压杆(17)上均竖直开设有第二冲配孔(18)。


2.根据权利要求1所述的一种稳定可靠的钢管...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建才，
申请(专利权)人：扬州市翰玛机电有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32