浇注料磁选装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及耐火材料生产设备技术领域，尤其涉及一种浇注料磁选装置，包括支架和料斗，所述支架上方设置有主动轮和从动轮，所述料斗位于所述从动轮上方，所述输送装置上方设置有匀料装置，靠近所述主动轮一侧所述支架设置有固定座，所述主动轮与所述固定座滚动连接，所述主动轮内部设置有电磁铁。电磁铁通电后产生磁场，在主动轮附近磁场作用力使金属元素吸附在输送装置表面，原料在主动轮端直接与输送装置分离，金属元素继续与输送装置同步移动，直至金属元素受到的吸力逐渐减小至消失，金属元素从输送装置表面脱离。本发明专利技术结构简单，设计合理，方便清理，提高工作效率，可以有效去除原料中的金属元素，提高耐火浇注料制品的质量。

Castable magnetic separator

【技术实现步骤摘要】
浇注料磁选装置
本专利技术涉及耐火材料生产设备
，特别是涉及一种浇注料磁选装置。
技术介绍
耐火材料一般是指耐火度在1580℃以上的无机非金属材料，它包括天然矿石及按照一定的目和要求经过一定的工艺制成的各种产品，具有一定的温度力学性能、良好的体积稳定性，是各种高温设备必需的材料。耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。浇注料又称耐火浇注料，是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料，具有较高流动性，以浇注方式成型的不定形耐火材料。耐火浇注料中金属元素含量较高，尤其是铁杂质成分较多，金属元素含量过高会直接影响到耐火材料制品的各项性能，现有技术中除金属元素的设备大多结构复杂，清理困难，而且除金属元素效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种浇注料磁选装置，其设计合理，使用方便，方便清理，大大提高了工作效率。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种浇注料磁选装置，包括支架和料斗，所述支架上方设置有主动轮和从动轮，所述主动轮内部中空，所述主动轮和所述从动轮通过输送装置连接，所述料斗位于所述从动轮上方，所述输送装置上方设置有匀料装置，所述匀料装置底部与所述输送装置上表面之间设置有间隙，靠近所述主动轮一侧所述支架设置有固定座，所述主动轮与所述固定座滚动连接，所述主动轮内部设置有电磁铁，所述电磁铁与所述固定座固定连接。进一步，还包括调节开关，所述电磁铁与所述调节开关电性连接。进一步，所述主动轮通过轴承与所述固定座滚动连接。进一步，所述间隙为0.5cm~5cm。进一步，所述输送装置两侧设置有挡板。进一步，所述主动轮侧部设置有集料仓。进一步，所述主动轮下方设置有回收仓。本专利技术的有益效果是：一种浇注料磁选装置，包括支架和料斗，所述支架上方设置有主动轮和从动轮，所述主动轮内部中空，所述主动轮和所述从动轮通过输送装置连接，所述料斗位于所述从动轮上方，所述输送装置上方设置有匀料装置，所述匀料装置底部与所述输送装置上表面之间设置有间隙，靠近所述主动轮一侧所述支架设置有固定座，所述主动轮与所述固定座滚动连接，所述主动轮内部设置有电磁铁，所述电磁铁与所述固定座固定连接。电磁铁通电后产生磁场，在主动轮附近磁场作用力使金属元素吸附在输送装置表面，原料在主动轮端直接与输送装置分离，金属元素继续与输送装置同步移动，直至金属元素受到的吸力逐渐减小至消失，金属元素从输送装置表面脱离。本专利技术结构简单，设计合理，方便清理，提高工作效率，可以有效去除原料中的金属元素，提高耐火浇注料制品的质量。附图说明图1是本专利技术浇注料磁选装置的结构示意图。图2是图1的俯视图。附图标记说明：1——支架2——料斗3——主动轮4——从动轮5——输送装置51——挡板6——匀料装置7——固定座8——电磁铁9——调节开关10——集料仓11——回收仓。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细的说明，并不是把本专利技术的实施范围限制于此。如图1和图２所示，本实施例的浇注料磁选装置，包括支架1和料斗2，所述支架1上方设置有主动轮3和从动轮4，所述主动轮3内部中空，所述主动轮3和所述从动轮4通过输送装置5连接，所述料斗2位于所述从动轮4上方，所述输送装置5上方设置有匀料装置6，所述匀料装置6底部与所述输送装置5上表面之间设置有间隙，靠近所述主动轮3一侧所述支架1设置有固定座7，所述主动轮3与所述固定座7滚动连接，所述主动轮3内部设置有电磁铁8，所述电磁铁8与所述固定座7固定连接。本专利技术工作原理：主动轮3转动带动从动轮4和输送装置5转动，料斗2向输送装置5输送原料，匀料装置6使原料在输送装置5上方分布均匀且厚度适中，电磁铁8通电后产生磁场，输送装置5和原料移动至主动轮3附近后，电磁铁产生的磁场对原料中的金属元素产生吸力，使金属元素附着在输送装置5表面，原料移动至主动轮3边缘后，原料脱离输送装置5，金属元素继续与输送装置5同步移动，随着金属元素逐渐远离主动轮3，磁场对金属元素的作用力逐渐减小直至消失，最后金属元素从输送装置5表面脱离，除去原料中的金属元素。还包括调节开关9，所述电磁铁8与所述调节开关9电性连接，通过调节开关9控制电磁铁8中的电流，从而调节磁场对金属元素作用力大小。所述主动轮3通过轴承与所述固定座7滚动连接，方便主动轮3转动。所述间隙为0.5cm~5cm，通过间隙控制输送装置5表面原料的厚度。所述输送装置5两侧设置有挡板51，防止原料从输送装置5侧边散落。所述主动轮3侧部设置有集料仓10，用于收集去除金属元素后的原料。所述主动轮3下方设置有回收仓11，用于收集去除的金属元素。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对本专利技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.浇注料磁选装置，其特征在于：包括支架（1）和料斗（2），所述支架（1）上方设置有主动轮（3）和从动轮（4），所述主动轮（3）内部中空，所述主动轮（3）和所述从动轮（4）通过输送装置（5）连接，所述料斗（2）位于所述从动轮（4）上方，所述输送装置（5）上方设置有匀料装置（6），所述匀料装置（6）底部与所述输送装置（5）上表面之间设置有间隙，靠近所述主动轮（3）一侧所述支架（1）设置有固定座（7），所述主动轮（3）与所述固定座（7）滚动连接，所述主动轮（3）内部设置有电磁铁（8），所述电磁铁（8）与所述固定座（7）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.浇注料磁选装置，其特征在于：包括支架（1）和料斗（2），所述支架（1）上方设置有主动轮（3）和从动轮（4），所述主动轮（3）内部中空，所述主动轮（3）和所述从动轮（4）通过输送装置（5）连接，所述料斗（2）位于所述从动轮（4）上方，所述输送装置（5）上方设置有匀料装置（6），所述匀料装置（6）底部与所述输送装置（5）上表面之间设置有间隙，靠近所述主动轮（3）一侧所述支架（1）设置有固定座（7），所述主动轮（3）与所述固定座（7）滚动连接，所述主动轮（3）内部设置有电磁铁（8），所述电磁铁（8）与所述固定座（7）固定连接。


2.根据权利要求1所述的浇注料磁选装置，其特征在于：还包括调节开关（9），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兵，
申请(专利权)人：湖北安耐捷炉衬材料有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42