一种米线制作过程中的大米粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:24607115 阅读:109 留言:0更新日期:2020-06-23 22:09
本发明专利技术公开了一种米线制作过程中的大米粉碎装置,包括:料桶,内部设有滤水网层;抬升机构,包括支撑架,设于支撑架顶部的动力源,与动力源相连、用于抬升或下降料桶的拉绳,及用于限制料桶垂直上升或下降的限位部;磨粉机,靠近支撑架中部设置,其进料口可与料桶底部出口相连通,用于将原料粉碎;收料机构,入口与磨粉机出料口相连,顶部开口连接有柔性收纳袋,底部出口设有输送单元,输送单元下方设有混料桶。本发明专利技术实现了自动化上料、粉碎和出料混合,整个操作过程人工依赖度低,加工效率高;布局合理,占地面积小;减少了地面震动产生的噪音,对周边环境更友好;整体结构简单,运行稳固,安全性能佳。

A rice crushing device in the process of rice noodle production

【技术实现步骤摘要】
一种米线制作过程中的大米粉碎装置
本专利技术属于米线制作机械设备领域,尤其是涉及一种米线制作过程中的大米粉碎装置。
技术介绍
目前市场上的米线制作过程通常是将粉碎、混料、制作、烘干分为多个独立的步骤进行,各个机器分散较远,占地面积大,而且每个操作步骤的人工依赖度大,各大生产步骤的衔接完全靠人工搬运,费时费力,加工效率低,另外人工搬运过程中也容易造成材料的散落,浪费资源;另外粉碎机置于地面,工作时会产生较大的震动和噪音,对周边环境影响较大。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本专利技术提供一种布局合理,占地面积小,可自动完成抬料、粉碎、混料过程,加工效率高的米线制作过程中的大米粉碎装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种米线制作过程中的大米粉碎装置,包括:料桶,内部设有滤水网层;抬升机构,包括支撑架,设于支撑架顶部的动力源,与动力源相连、用于抬升或下降料桶的拉绳,及用于限制料桶垂直上升或下降的限位部;磨粉机,靠近支撑架中部设置,其进料口可与料桶底部出口相连通,用于将原料粉碎;<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种米线制作过程中的大米粉碎装置,其特征在于包括:/n料桶(1),内部设有滤水网层(2);/n抬升机构(3),包括支撑架(31),设于支撑架(31)顶部的动力源(32),与动力源(32)相连、用于抬升或下降料桶(1)的拉绳(33),及用于限制料桶(1)垂直上升或下降的限位部(34);/n磨粉机(4),靠近支撑架(31)中部设置,其进料口(41)可与料桶(1)底部出口(11)相连通,用于将原料粉碎;/n收料机构(5),入口(51)与磨粉机(4)出料口(42)相连,顶部开口(52)连接有柔性收纳袋(53),底部出口(54)设有输送单元(6),输送单元(6)下方设有混料桶(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种米线制作过程中的大米粉碎装置,其特征在于包括:
料桶(1),内部设有滤水网层(2);
抬升机构(3),包括支撑架(31),设于支撑架(31)顶部的动力源(32),与动力源(32)相连、用于抬升或下降料桶(1)的拉绳(33),及用于限制料桶(1)垂直上升或下降的限位部(34);
磨粉机(4),靠近支撑架(31)中部设置,其进料口(41)可与料桶(1)底部出口(11)相连通,用于将原料粉碎;
收料机构(5),入口(51)与磨粉机(4)出料口(42)相连,顶部开口(52)连接有柔性收纳袋(53),底部出口(54)设有输送单元(6),输送单元(6)下方设有混料桶(7)。


2.根据权利要求1所述的米线制作过程中的大米粉碎装置,其特征在于:所述输送单元(6)包括沿收料机构(5)径向布设的转轴(61)和沿转轴(61)周向均匀布设的多个挡板(62),所述挡板(62)延伸收料机构(5)的整个径向。


3.根据权利要求1所述的米线制作过程中的大米粉碎装置,其特征在于:所述支撑架(31)上设有供动力源(32)平移的第一轨道(35),和供料桶(1)随动力源(32)同步平移的第二轨道(36),所述第一轨道(35)平行设于第二轨道(36)上方。


4.根据权利要求1所述的米线制作过程中的大米粉碎装置,其特征在于:所述限位部(34)包括沿支撑架(31)高度方向延伸的至少一第一限位杆(341),和与第一限位杆(341)平行设置的至少一第二限位杆(342),第一限位杆(341)和第二限位杆(342)之间的间距与料桶(1)的宽度相当。


5.根据权利要求1所述的米线制作过程中的大米粉碎装置,其特征在于:所述柔性收纳...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘成才刘自学
申请(专利权)人:云理之之金华食品有限责任公司刘成才
类型:发明
国别省市:浙江;33

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