一种便于清洁的化工原料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于清洁的化工原料粉碎装置，属于化工设备领域，一种便于清洁的化工原料粉碎装置，包括粉碎装置本体，粉碎装置本体上端设有进料斗，粉碎装置本体上端开凿有两个对称的滑动通孔，进料斗位于两个滑动通孔之间，滑动通孔内滑动连接有外连接管，外连接管位于粉碎装置本体内的一端固定连接有环形定位板，环形定位板与粉碎装置本体内顶端相接触，环形定位板外端固定连接有多个均匀分布的清洁刷，清洁刷与粉碎装置本体内侧壁相接触，粉碎装置本体上端固定连接有两个对称的弹性定位杆，可以实现使粉碎装置本体内侧壁清洁较为干净的效果，清洁方式较为简便，清洁效率较高。

A kind of chemical raw material crushing device easy to clean

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洁的化工原料粉碎装置
本技术涉及化工设备领域，更具体地说，涉及一种便于清洁的化工原料粉碎装置。
技术介绍
人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。化工作为一个知识门类来说，在各个不同的历史时期，在各种不同目的的要求下，有多种分解或综合的分类方法。可按照原料来源、产品性质分类，也可按照过程规律、历史联系分类。每种划分方法都难于严格适应。本卷力求减少不必要的交叉，采取综合分类的方法，设计了从原料出发的燃料化工分支；从产品出发的无机化工、基本有机化工、高分子化工、精细化工等分支；还有从共同的过程规律出发的化学工程分支，以及从历史发展和横向联系出发的综论分支。粉碎设备广泛应用于化工生产中，需要对一些化工原料进行粉碎。现有的化工原料粉碎装置将化工原料粉碎后，对粉碎装置本体进行清洁时时，因进料斗较小，不方便对其内部进行清洗，通过简单的水洗方式较难将粉碎装置本体内壁上粘附的原料洗去，清洁不彻底，且原料若没有清洁干净，容易对下一次的原料粉碎工作造成影响。
技术实现思路
1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种便于清洁的化工原料粉碎装置，它可以实现使粉碎装置本体内侧壁清洁较为干净的效果，清洁方式较为简便，清洁效率较高。2．技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种便于清洁的化工原料粉碎装置，包括粉碎装置本体，所述粉碎装置本体上端设有进料斗，所述粉碎装置本体上端开凿有两个对称的滑动通孔，所述进料斗位于两个滑动通孔之间，所述滑动通孔内滑动连接有外连接管，所述外连接管位于粉碎装置本体内的一端固定连接有环形定位板，所述环形定位板与粉碎装置本体内顶端相接触，所述环形定位板外端固定连接有多个均匀分布的清洁刷，所述清洁刷与粉碎装置本体内侧壁相接触，所述粉碎装置本体上端固定连接有两个对称的弹性定位杆，两个所述弹性定位杆位于两个外连接管的外侧，两个所述外连接管相互远离的一端均开凿有定位孔，所述弹性定位杆与定位孔相匹配，所述外连接管内设有内连接管，可以实现使粉碎装置本体内侧壁清洁较为干净的效果，清洁方式较为简便，清洁效率较高。进一步的，所述外连接管远离粉碎装置本体的开口处固定连接有环形限位块，所述环形限位块底端开凿有螺纹槽，所述内连接管位于外连接管内的一端固定连接有限位块，所述限位块与螺纹槽螺纹连接，当需要清洁粉碎装置本体时，操作者可向外拉动内连接管直至限位块插入螺纹槽内，然后顺时针转动内连接管，使限位块与螺纹槽之间螺纹连接，进而固定内连接管，即可使环形定位板在粉碎装置本体内移动的距离较远，当不需要清洁粉碎装置本体时，可将内连接管收纳入外连接管内。进一步的，所述环形定位板外端固定连接有环形刮板，所述环形刮板与粉碎装置本体内侧壁相接触，所述环形刮板位于清洁刷的下侧，清洁过程中清洁刷对粉碎装置本体内壁进行清理前，环形刮板的设置可先清洁刷一步将粉碎装置本体内壁上粘附较牢的原料刮下，从而使清洁刷能够较轻易的将粉碎装置本体内壁的原料刷下。进一步的，所述环形刮板表面开凿有多个均匀分布的漏料孔，所述漏料孔为弧形结构，使清洁刷清洁原料的过程中，被扫下的原料不易堆积在环形定位板表面。进一步的，所述粉碎装置本体内顶端开凿有环形槽，所述清洁刷的长度和环形定位板的环形弧间距之和小于环形槽的环形弧间距，当不使用清洁刷和环形定位板时，操作者可将外连接管向上拉动较短距离，使环形定位板和清洁刷移动至环形槽内，使环形定位板底端所在的平面高于或等于粉碎装置本体内顶端所在的平面，从而不易对粉碎装置本体内的正常工作造成影响。进一步的，所述内连接管上端固定连接有提拉把手，所述提拉把手的直径大于外连接管的外径，方便操作者将内连接管从外连接管内拉出。3．有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：（1）本方案可以实现使粉碎装置本体内侧壁清洁较为干净的效果，清洁方式较为简便，清洁效率较高。（2）外连接管远离粉碎装置本体的开口处固定连接有环形限位块，环形限位块底端开凿有螺纹槽，内连接管位于外连接管内的一端固定连接有限位块，限位块与螺纹槽螺纹连接，当需要清洁粉碎装置本体时，操作者可向外拉动内连接管直至限位块插入螺纹槽内，然后顺时针转动内连接管，使限位块与螺纹槽之间螺纹连接，进而固定内连接管，即可使环形定位板在粉碎装置本体内移动的距离较远，当不需要清洁粉碎装置本体时，可将内连接管收纳入外连接管内。（3）环形定位板外端固定连接有环形刮板，环形刮板与粉碎装置本体内侧壁相接触，环形刮板位于清洁刷的下侧，清洁过程中清洁刷对粉碎装置本体内壁进行清理前，环形刮板的设置可先清洁刷一步将粉碎装置本体内壁上粘附较牢的原料刮下，从而使清洁刷能够较轻易的将粉碎装置本体内壁的原料刷下。（4）环形刮板表面开凿有多个均匀分布的漏料孔，漏料孔为弧形结构，使清洁刷清洁原料的过程中，被扫下的原料不易堆积在环形定位板表面。（5）粉碎装置本体内顶端开凿有环形槽，清洁刷的长度和环形定位板的环形弧间距之和小于环形槽的环形弧间距，当不使用清洁刷和环形定位板时，操作者可将外连接管向上拉动较短距离，使环形定位板和清洁刷移动至环形槽内，使环形定位板底端所在的平面高于或等于粉碎装置本体内顶端所在的平面，从而不易对粉碎装置本体内的正常工作造成影响。（6）内连接管上端固定连接有提拉把手，提拉把手的直径大于外连接管的外径，方便操作者将内连接管从外连接管内拉出。附图说明图1为本技术的正面的结构示意图；图2为本技术的外连接管和内连接管部分的结构示意图；图3为本技术的环形定位板部分的立体结构示意图；图4为本技术的环形刮板部分的俯视结构示意图；图5为本技术的内连接管拉出外连接管外时的结构示意图。图中标号说明：1粉碎装置本体、2清洁刷、3环形定位板、4环形槽、5外连接管、6内连接管、7弹性定位杆、8滑动通孔、9定位孔、10限位块、11螺纹槽、12环形限位块、13环形刮板、14漏料孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清洁的化工原料粉碎装置，包括粉碎装置本体(1)，所述粉碎装置本体(1)上端设有进料斗，其特征在于：所述粉碎装置本体(1)上端开凿有两个对称的滑动通孔(8)，所述进料斗位于两个滑动通孔(8)之间，所述滑动通孔(8)内滑动连接有外连接管(5)，所述外连接管(5)位于粉碎装置本体(1)内的一端固定连接有环形定位板(3)，所述环形定位板(3)与粉碎装置本体(1)内顶端相接触，所述环形定位板(3)外端固定连接有多个均匀分布的清洁刷(2)，所述清洁刷(2)与粉碎装置本体(1)内侧壁相接触，所述粉碎装置本体(1)上端固定连接有两个对称的弹性定位杆(7)，两个所述弹性定位杆(7)位于两个外连接管(5)的外侧，两个所述外连接管(5)相互远离的一端均开凿有定位孔(9)，所述弹性定位杆(7)与定位孔(9)相匹配，所述外连接管(5)内设有内连接管(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于清洁的化工原料粉碎装置，包括粉碎装置本体(1)，所述粉碎装置本体(1)上端设有进料斗，其特征在于：所述粉碎装置本体(1)上端开凿有两个对称的滑动通孔(8)，所述进料斗位于两个滑动通孔(8)之间，所述滑动通孔(8)内滑动连接有外连接管(5)，所述外连接管(5)位于粉碎装置本体(1)内的一端固定连接有环形定位板(3)，所述环形定位板(3)与粉碎装置本体(1)内顶端相接触，所述环形定位板(3)外端固定连接有多个均匀分布的清洁刷(2)，所述清洁刷(2)与粉碎装置本体(1)内侧壁相接触，所述粉碎装置本体(1)上端固定连接有两个对称的弹性定位杆(7)，两个所述弹性定位杆(7)位于两个外连接管(5)的外侧，两个所述外连接管(5)相互远离的一端均开凿有定位孔(9)，所述弹性定位杆(7)与定位孔(9)相匹配，所述外连接管(5)内设有内连接管(6)。


2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的化工原料粉碎装置，其特征在于：所述外连接管(5)远离粉碎装置本体(1)的开口处固定连接有环形限位块(12)，所述环形限位块(12)底端开凿有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：易苗，易克炎，洪景学，陈明义，任应能，
申请(专利权)人：浙江林江化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33