一种不易泄露的储液罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不易泄露的储液罐，属于储液罐领域，一种不易泄露的储液罐，包括罐体，罐体上从上至下分别开凿有漏斗槽、出液孔和储液腔，且漏斗槽、出液孔和储液腔依次连通，出液孔内塞有密封块，密封块的上端固定连接有拉杆，拉杆的外端套接有滑环和压缩弹簧，且压缩弹簧位于滑环和密封块之间，拉杆的两侧均设有压杆，罐体的侧壁上开凿有与压杆相对应的穿孔，且压杆插设在穿孔内，穿孔的内壁上固定连接有转轴，且转轴与压杆转动连接，压杆远离拉杆的一端转动连接有套杆，罐体的外端固定连接有与套杆相匹配的上定位杆和下定位杆，可以实现便于对储液罐的出液口进行紧密密封，使内部液体不易泄露。

A kind of liquid storage tank that is not easy to leak

【技术实现步骤摘要】
一种不易泄露的储液罐
本技术涉及储液罐领域，更具体地说，涉及一种不易泄露的储液罐。
技术介绍
罐子是一种陶制容器，使用陶土，制作成口圆肚大的形状，再涂上黑釉或黄釉经窑里烧制，有大、中、小和特小的几种，里外光滑，经济实用，现在也有罐子用玻璃、塑料等材料制成，塑料的较多，有盖的，无盖的，形式多样，用途也多样化，储液罐即是用于储存液体的罐子。现有的储液罐装完液体后，罐口有采用密封块或盖子密封的，长时间使用后，密封块外层或盖子的螺纹易产生磨损，导致密封不严实，出现漏液情况，造成浪费。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种不易泄露的储液罐，它可以实现便于对储液罐的出液口进行紧密密封，使内部液体不易泄露。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种不易泄露的储液罐，包括罐体，所述罐体上从上至下分别开凿有漏斗槽、出液孔和储液腔，且漏斗槽、出液孔和储液腔依次连通，所述出液孔内塞有密封块，所述密封块的上端固定连接有拉杆，所述拉杆的外端套接有滑环和压缩弹簧，且压缩弹簧位于滑环和密封块之间，所述拉杆的两侧均设有压杆，所述罐体的侧壁上开凿有与压杆相对应的穿孔，且压杆插设在穿孔内，所述穿孔的内壁上固定连接有转轴，且转轴与压杆转动连接，所述压杆远离拉杆的一端转动连接有套杆，所述罐体的外端固定连接有与套杆相匹配的上定位杆和下定位杆，且上定位杆和下定位杆分别位于穿孔的上下两侧，所述上定位杆和下定位杆的侧端均开凿有与套杆相匹配的定位孔，可以实现便于对储液罐的出液口进行紧密密封，使内部液体不易泄露。进一步的，所述滑环的内壁上连接有多个滚珠，所述滚珠远离滑环的一端与拉杆的外壁相接触，降低滑环的内壁与拉杆的外壁之间的摩擦，便于滑环在拉杆外端上下滑动，从而使对出液孔的密封更省力。进一步的，一对所述压杆相互靠近的一端之间的最大距离大于滑环的外径，使一对压杆不易妨碍密封块的取出，一对所述压杆相互靠近的一端之间的最小距离小于滑环的外径，便于利用一对压杆挤压滑环使其下移。进一步的，所述拉杆包括垂直分布的横螺头和螺杆，所述螺杆的上端开凿有与横螺头相匹配的螺纹槽，且横螺头连接在螺纹槽内，方便拆卸横螺头，从而可将滑环和压缩弹簧从螺杆上取下进行更换。进一步的，所述出液孔设置为倒梯形结构，所述密封块的外端包裹有弹性硅胶套，使密封块与出液孔之间密封更紧密，不易漏液。进一步的，所述漏斗槽的内壁上均匀涂抹有聚四氟乙烯涂层，不易粘附，更易被清理。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案可以实现便于对储液罐的出液口进行紧密密封，使内部液体不易泄露。(2)滑环的内壁上连接有多个滚珠，滚珠远离滑环的一端与拉杆的外壁相接触，降低滑环的内壁与拉杆的外壁之间的摩擦，便于滑环在拉杆外端上下滑动，从而使对出液孔的密封更省力。(3)一对压杆相互靠近的一端之间的最大距离大于滑环的外径，使一对压杆不易妨碍密封块的取出，一对压杆相互靠近的一端之间的最小距离小于滑环的外径，便于利用一对压杆挤压滑环使其下移。(4)拉杆包括垂直分布的横螺头和螺杆，螺杆的上端开凿有与横螺头相匹配的螺纹槽，且横螺头连接在螺纹槽内，方便拆卸横螺头，从而可将滑环和压缩弹簧从螺杆上取下进行更换。(5)出液孔设置为倒梯形结构，密封块的外端包裹有弹性硅胶套，使密封块与出液孔之间密封更紧密，不易漏液。(6)漏斗槽的内壁上均匀涂抹有聚四氟乙烯涂层，不易粘附，更易被清理。附图说明图1为本技术的正面结构示意图；图2为漏斗槽处结构立体图；图3为本技术的压缩弹簧被压缩时的结构示意图。图中标号说明：1罐体、2储液腔、3漏斗槽、4出液孔、5密封块、6拉杆、7滑环、8压缩弹簧、9压杆、10转轴、11套杆、12上定位杆、13穿孔、14下定位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1-3，一种不易泄露的储液罐，包括罐体1，罐体1上从上至下分别开凿有漏斗槽3、出液孔4和储液腔2，漏斗槽3的其中一个内壁上设有斜面，便于引导液体的倒出，且漏斗槽3、出液孔4和储液腔2依次连通，出液孔4内塞有密封块5，密封块5可采用塞子，直接塞在出液孔4内，也可采用螺纹盖子，螺纹连接在出液孔4内，密封块5的上端固定连接有拉杆6，拉杆6的外端套接有滑环7和压缩弹簧8，且压缩弹簧8位于滑环7和密封块5之间，拉杆6的两侧均设有压杆9，罐体1的侧壁上开凿有与压杆9相对应的穿孔13，且压杆9插设在穿孔13内，穿孔13的内壁上固定连接有转轴10，且转轴10与压杆9转动连接，压杆9远离拉杆6的一端转动连接有套杆11，罐体1的外端固定连接有与套杆11相匹配的上定位杆12和下定位杆14，且上定位杆12和下定位杆14分别位于穿孔13的上下两侧，上定位杆12和下定位杆14的侧端均开凿有与套杆11相匹配的定位孔。滑环7的内壁上连接有多个滚珠，滚珠远离滑环7的一端与拉杆6的外壁相接触，降低滑环7的内壁与拉杆6的外壁之间的摩擦，便于滑环7在拉杆6外端上下滑动，从而使对出液孔4的密封更省力，一对压杆9相互靠近的一端之间的最大距离大于滑环7的外径，使一对压杆9不易妨碍密封块5的取出，一对压杆9相互靠近的一端之间的最小距离小于滑环7的外径，便于利用一对压杆9挤压滑环7使其下移，拉杆6包括垂直分布的横螺头和螺杆，螺杆的上端开凿有与横螺头相匹配的螺纹槽，且横螺头连接在螺纹槽内，方便拆卸横螺头，从而可将滑环7和压缩弹簧8从螺杆上取下进行更换，出液孔4设置为倒梯形结构，密封块5的外端包裹有弹性硅胶套，使密封块5与出液孔4之间密封更紧密，不易漏液，漏斗槽3的内壁上均匀涂抹有聚四氟本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不易泄露的储液罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)上从上至下分别开凿有漏斗槽(3)、出液孔(4)和储液腔(2)，且漏斗槽(3)、出液孔(4)和储液腔(2)依次连通，所述出液孔(4)内塞有密封块(5)，所述密封块(5)的上端固定连接有拉杆(6)，所述拉杆(6)的外端套接有滑环(7)和压缩弹簧(8)，且压缩弹簧(8)位于滑环(7)和密封块(5)之间，所述拉杆(6)的两侧均设有压杆(9)，所述罐体(1)的侧壁上开凿有与压杆(9)相对应的穿孔(13)，且压杆(9)插设在穿孔(13)内，所述穿孔(13)的内壁上固定连接有转轴(10)，且转轴(10)与压杆(9)转动连接，所述压杆(9)远离拉杆(6)的一端转动连接有套杆(11)，所述罐体(1)的外端固定连接有与套杆(11)相匹配的上定位杆(12)和下定位杆(14)，且上定位杆(12)和下定位杆(14)分别位于穿孔(13)的上下两侧，所述上定位杆(12)和下定位杆(14)的侧端均开凿有与套杆(11)相匹配的定位孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种不易泄露的储液罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)上从上至下分别开凿有漏斗槽(3)、出液孔(4)和储液腔(2)，且漏斗槽(3)、出液孔(4)和储液腔(2)依次连通，所述出液孔(4)内塞有密封块(5)，所述密封块(5)的上端固定连接有拉杆(6)，所述拉杆(6)的外端套接有滑环(7)和压缩弹簧(8)，且压缩弹簧(8)位于滑环(7)和密封块(5)之间，所述拉杆(6)的两侧均设有压杆(9)，所述罐体(1)的侧壁上开凿有与压杆(9)相对应的穿孔(13)，且压杆(9)插设在穿孔(13)内，所述穿孔(13)的内壁上固定连接有转轴(10)，且转轴(10)与压杆(9)转动连接，所述压杆(9)远离拉杆(6)的一端转动连接有套杆(11)，所述罐体(1)的外端固定连接有与套杆(11)相匹配的上定位杆(12)和下定位杆(14)，且上定位杆(12)和下定位杆(14)分别位于穿孔(13)的上下两侧，所述上定位杆(12)和下定位杆(14)的侧端均开凿有与套杆(11)相匹配的定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：易苗，易克炎，徐伟伟，沈焕军，杜明，
申请(专利权)人：浙江林江化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33