本实用新型专利技术涉及脱除硫化氢技术领域，且公开了一种用于脱除含硫油品中硫化氢的装置，包括底块，所述底块的顶部固定连接有水塔，所述水塔的左侧固定连接有水管连接头。该用于脱除含硫油品中硫化氢的装置，通过设置底块顶部的水塔来为装置的运行提供场所，通过设置水塔右侧和正面的出水管和手动通道来使装置可快速的活动装置，又通过设置第一连接管内部的运行电机为装置的运行提供动力，运行电机输出轴处的冷凝分离器使装置可以快速的运行到水塔的内部，又通过设置塞板顶部的冷凝分离器来冷凝产生的废气，从而经过第二水管的传输将硫化氢进入到过渡连接器中进行下一步的处理，从而达到处理方便的目的。
A device for removing hydrogen sulfide from sour oil
【技术实现步骤摘要】
一种用于脱除含硫油品中硫化氢的装置
本技术涉及脱除硫化氢
，具体为一种用于脱除含硫油品中硫化氢的装置。
技术介绍
硫化氢，标准状况下是一种易燃的酸性气体，无色，低浓度时有臭鸡蛋气味，浓度极低时便有硫磺味，有剧毒；其水溶液为氢硫酸，能溶于水，易溶于醇类、石油溶剂和原油，硫化氢为易燃危化品，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸；硫化氢是一种重要的化学原料。随着科学技术的发展，人们生活的进步，人们对事物发展过程中事物的多样性和使用性有着越来越高的要求，以前的脱除含硫油品中硫化氢的装置多为单塔运行装置，导致人们在使用时不能快速的维修和简易的运行装置，故而提出了一种用于脱除含硫油品中硫化氢的装置来解决这一问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于脱除含硫油品中硫化氢的装置，具备为双塔运行装置，能快速的维修和简易的运行装置等优点，解决了使用时不能快速的维修和简易的运行装置的问题。(二)技术方案为实现上述为双塔运行装置，能快速的维修和简易的运行装置的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于脱除含硫油品中硫化氢的装置，包括底块，所述底块的顶部固定连接有水塔，所述水塔的左侧固定连接有水管连接头，所述水管连接头的左侧连通有出水管，所述出水管的外部固定连接有阀门，所述水塔的正面活动连接有手动通道，所述手动通道的顶部固定连接有塞板，所述塞板的顶部固定连接有冷凝分离器，所述水塔的左侧连通有第一连接管，所述第一连接管在远离水塔的一端连通有电机箱，所述冷凝分离器的右侧连通有第二水管，所述第二水管在远离冷凝分离器的一端连通有过渡连接器，所述过渡连接器的底部固定连接有硫化氢分离器，所述硫化氢分离器的底部固定连接有放置塔，所述放置塔的顶部开设有水泵放置槽，所述水泵放置槽的内部活动连接有水泵，所述电机箱内腔的底壁固定连接有运行电机，所述运行电机的输出轴处固定连接有冷凝分离器，所述第一连接管与冷凝分离器连通，所述冷凝分离器的右侧连通有第一连接管。优选的，所述水塔为圆柱形环装，且水塔的正面开设有与手动通道直径相等的螺纹孔，水塔与底块的连接方式为焊接。优选的，所述阀门由底部的固定环和顶部的堵漏转轮组成，且固定环与出水管的连接方式为焊接，固定环的顶部开设有堵漏转轮转动连接的转孔，且堵漏转轮的顶部开设有防滑槽。优选的，所述塞板由顶部的盖板和底部的插杆组成，且插杆和水塔的连接方式为滑动连接，且盖板的直径与水塔的外径相等。优选的，所述放置塔由底部的固定块和顶部的支撑竖杆组成，且支撑竖杆与硫化氢分离器的连接方式为焊接，支撑竖杆与固定块的连接方式为焊接。优选的，所述电机箱为方形箱状，且电机箱内腔的底壁开设有与运行电机弧度相等的电机槽，电机箱内腔的顶壁和底壁均开设有分别与第一连接管和第一连接管直径相等的圆孔。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种用于脱除含硫油品中硫化氢的装置，具备以下有益效果：该用于脱除含硫油品中硫化氢的装置，通过设置底块顶部的水塔来为装置的运行提供场所，通过设置水塔右侧和正面的出水管和手动通道来使装置可快速的活动装置，又通过设置第一连接管内部的运行电机为装置的运行提供动力，运行电机输出轴处的冷凝分离器使装置可以快速的运行到水塔的内部，又通过设置塞板顶部的冷凝分离器来冷凝产生的废气，从而经过第二水管的传输将硫化氢进入到过渡连接器中进行下一步的处理，从而达到处理方便的目的，方便使用者的使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术第一连接管的俯视剖视图。图中：1底块、2水塔、3水管连接头、4阀门、5出水管、6手动通道、7塞板、8冷凝分离器、9第一连接管、10电机箱、11第二水管、12过渡连接器、13硫化氢分离器、14放置塔、15水泵放置槽、16水泵、17运行电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种用于脱除含硫油品中硫化氢的装置，包括底块1，底块1的顶部固定连接有水塔2，水塔2为圆柱形环装，且水塔2的正面开设有与手动通道6直径相等的螺纹孔，水塔2与底块1的连接方式为焊接，水塔2的左侧固定连接有水管连接头3，水管连接头3的左侧连通有出水管5，出水管5的外部固定连接有阀门4，阀门4由底部的固定环和顶部的堵漏转轮组成，且固定环与出水管5的连接方式为焊接，固定环的顶部开设有堵漏转轮转动连接的转孔，且堵漏转轮的顶部开设有防滑槽，水塔2的正面活动连接有手动通道6，手动通道6的顶部固定连接有塞板7，塞板7由顶部的盖板和底部的插杆组成，且插杆和水塔2的连接方式为滑动连接，且盖板的直径与水塔2的外径相等，塞板7的顶部固定连接有冷凝分离器8，水塔2的左侧连通有第一连接管9，第一连接管9在远离水塔2的一端连通有电机箱10，电机箱10为方形箱状，且电机箱10内腔的底壁开设有与运行电机17弧度相等的电机槽，电机箱10内腔的顶壁和底壁均开设有分别与第一连接管9和1第一连接管9直径相等的圆孔，冷凝分离器8的右侧连通有第二水管11，第二水管11在远离冷凝分离器8的一端连通有过渡连接器12，过渡连接器12的底部固定连接有硫化氢分离器13，硫化氢分离器13的底部固定连接有放置塔14，放置塔14由底部的固定块和顶部的支撑竖杆组成，且支撑竖杆与硫化氢分离器13的连接方式为焊接，支撑竖杆与固定块的连接方式为焊接，放置塔14的顶部开设有水泵放置槽15，水泵放置槽15的内部活动连接有水泵16，电机箱10内腔的底壁固定连接有运行电机17，运行电机17的输出轴处固定连接有1冷凝分离器8，第一连接管9与1冷凝分离器8连通，1冷凝分离器8的右侧连通有1第一连接管9，通过设置底块1顶部的水塔2来为装置的运行提供场所，通过设置水塔2右侧和正面的出水管5和手动通道6来使装置可快速的活动装置，又通过设置第一连接管9内部的运行电机17为装置的运行提供动力，运行电机17输出轴处的1冷凝分离器8使装置可以快速的运行到水塔2的内部，又通过设置塞板7顶部的冷凝分离器8来冷凝产生的废气，从而经过第二水管11的传输将硫化氢进入到过渡连接器12中进行下一步的处理，从而达到处理方便的目的，方便使用者的使用。综上，该用于脱除含硫油品中硫化氢的装置，通过设置底块1顶部的水塔2来为装置的运行提供场所，通过设置水塔2右侧和正面的出水管5和手动通道6来使装置可快速的活动装置，又通过设置第一连接管9内部的运行电机17为装置的运行提供动力，运行电机17输出轴处的1冷凝分离器8使装置可以快速的运行到水塔2的内部，又通过设置塞板7顶部的冷凝分离器8来冷凝产生的废气，从而经过第二水管11的传输将硫化氢进入到过渡连接器12本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于脱除含硫油品中硫化氢的装置，包括底块(1)，其特征在于：所述底块(1)的顶部固定连接有水塔(2)，所述水塔(2)的左侧固定连接有水管连接头(3)，所述水管连接头(3)的左侧连通有出水管(5)，所述出水管(5)的外部固定连接有阀门(4)，所述水塔(2)的正面活动连接有手动通道(6)，所述手动通道(6)的顶部固定连接有塞板(7)，所述塞板(7)的顶部固定连接有冷凝分离器(8)，所述水塔(2)的左侧连通有第一连接管(9)，所述第一连接管(9)在远离水塔(2)的一端连通有电机箱(10)，所述冷凝分离器(8)的右侧连通有第二水管(11)，所述第二水管(11)在远离冷凝分离器(8)的一端连通有过渡连接器(12)，所述过渡连接器(12)的底部固定连接有硫化氢分离器(13)，所述硫化氢分离器(13)的底部固定连接有放置塔(14)，所述放置塔(14)的顶部开设有水泵放置槽(15)，所述水泵放置槽(15)的内部活动连接有水泵(16)，所述电机箱(10)内腔的底壁固定连接有运行电机(17)，所述运行电机(17)的输出轴处固定连接有1冷凝分离器(8)，所述第一连接管(9)与1冷凝分离器(8)连通，所述1冷凝分离器(8)的右侧连通有1第一连接管(9)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于脱除含硫油品中硫化氢的装置，包括底块(1)，其特征在于：所述底块(1)的顶部固定连接有水塔(2)，所述水塔(2)的左侧固定连接有水管连接头(3)，所述水管连接头(3)的左侧连通有出水管(5)，所述出水管(5)的外部固定连接有阀门(4)，所述水塔(2)的正面活动连接有手动通道(6)，所述手动通道(6)的顶部固定连接有塞板(7)，所述塞板(7)的顶部固定连接有冷凝分离器(8)，所述水塔(2)的左侧连通有第一连接管(9)，所述第一连接管(9)在远离水塔(2)的一端连通有电机箱(10)，所述冷凝分离器(8)的右侧连通有第二水管(11)，所述第二水管(11)在远离冷凝分离器(8)的一端连通有过渡连接器(12)，所述过渡连接器(12)的底部固定连接有硫化氢分离器(13)，所述硫化氢分离器(13)的底部固定连接有放置塔(14)，所述放置塔(14)的顶部开设有水泵放置槽(15)，所述水泵放置槽(15)的内部活动连接有水泵(16)，所述电机箱(10)内腔的底壁固定连接有运行电机(17)，所述运行电机(17)的输出轴处固定连接有1冷凝分离器(8)，所述第一连接管(9)与1冷凝分离器(8)连通，所述1冷凝分离器(8)的右侧连通有1第一连接管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于脱除含硫油品中硫化氢的装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪志和，崔广才，陈光祥，张明俊，杨平，李敏，王维，
申请(专利权)人：四川益能康生环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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