本实用新型专利技术公开了煤矸石页岩空心砖生产用陈化装置，其特征在于：陈化箱下部锥斗内平行设置有多组的第二支管，第二支管的下部固定有若干组的第二喷头，第二支管的前端与固定在陈化箱外侧的第二总管的侧部相连接，第二总管的进口端分别与第三进水管、压缩空气管相连接，陈化箱下部锥斗上部的两侧对称的固定有空心结构的进水夹套、出水夹套，换热管水平的固定在陈化箱下部锥斗的内腔中，进水夹套、出水夹套通过换热管相通，陈化箱上端的内腔中固定有多组平行设置的第一支管，第一支管的下端固定有多组的第一喷头，本实用新型专利技术通过设置换热管，能够有效提高陈化温度，加速热、质传递，大大缩短陈化时间，提高企业的生产效率。
Aging device for production of coal gangue shale hollow brick
【技术实现步骤摘要】
煤矸石页岩空心砖生产用陈化装置
本技术属于固体废弃物综合利用
，具体涉及煤矸石页岩空心砖生产用陈化装置。
技术介绍
煤矸石是煤炭生产和加工过程中产生的固体废弃物，每年的排放量相当于当年煤炭产量的10％左右，目前已累计堆存30多亿吨，占地约1.2万公顷，是目前我国排放量最大的工业固体废弃物之一。我国煤炭系统现在每年还要排放出近1亿吨煤矸石。煤矸石按60％份额配以少数黏土、页岩、粉煤灰、水，通过陈化、成型、枯燥、预热、烘干、烧结等系列工序，生产出绿色、环保、高强度的煤矸石页岩空心砖，商品强度达到一般黏土砖的2倍以上，形状规整，损耗极低，健壮经用，应用前景较好。煤矸石页岩空心砖生产过程中，陈化是关键的生产工序，陈化的功能之一就是提高原料塑性。原料陈化，也叫闷料困存，目的是使原料颗粒疏解，泥团松散，水分匀化，使颗粒表面的水分渗入到颗粒内部，使干湿不均匀或搅拌不充分的原料通过相互渗透而达到水分均匀一致，改进原料物理性能，便于挤出成型。我们使用的煤矸石、黏土、粉煤灰、页岩等主原材料各有各的特性，而且即使是同一名称的原材料，也会因为区域等的不同性能存在很大差异，这就需要通过某种途径使以上原材料达到最佳制砖效果，实现对原材料的改性。原料陈化，是目前满足这一要求的最佳方案。现有技术通过大型的陈化池来进行陈化，将混合后的原料堆放在陈化池内，自然陈化，自然陈化过程受温度、湿度等因素影响，陈化时间长，导致陈化车间占地面积过大，同时，影响企业的生产效率。尤其在冬季，陈化时间会更长。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供煤矸石页岩空心砖生产用陈化装置。煤矸石页岩空心砖生产用陈化装置，包括陈化箱、换热管、第二喷头，其特征在于：所述陈化箱上部为矩形筒形结构、下部为锥斗形结构，所述陈化箱下部锥斗内平行设置有多组的第二支管，所述第二支管的下部固定有若干组的第二喷头，所述第二支管的前部从陈化箱下部锥斗穿出，所述第二支管的前端与固定在陈化箱外侧的第二总管的侧部相连接，所述第二总管的进口端分别与第三进水管、压缩空气管相连接，所述陈化箱下部锥斗上部的两侧对称的固定有空心结构的进水夹套、出水夹套，所述换热管水平的固定在陈化箱下部锥斗的内腔中，所述进水夹套、出水夹套通过换热管相通，所述陈化箱上端的内腔中固定有多组平行设置的第一支管，所述第一支管的下端固定有多组的第一喷头。优选地，所述第一支管的前部从陈化箱内穿出，所述第一支管的前端与固定在陈化箱外侧的第一总管相连接，所述第一总管的进口端与第一进水管相连接。优选地，所述陈化箱的上端固定有进料管、排气管，所述陈化箱的下端固定有出料管，所述出料管上固定有插板阀。优选地，所述进水夹套的侧部固定有第二进水管。优选地，所述出水夹套的侧部固定有出水管。优选地，所述第二喷头由芯管、喷头帽组成，所述芯管的上端与第二支管相连接，所述芯管的下端插入到喷头帽内，所述喷头帽为中空的圆筒形结构，所述喷头帽下部的侧壁上均布有喷孔。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术在使用时，多组陈化装置并列使用，排气管通过风管与尾气处理系统连接，混合后的煤矸石、黏土、页岩、粉煤灰等原料通过输送机从进料管送入到陈化箱内，原料加料的过程中，第一喷头不断的喷入雾化的水，使得水雾和原料均匀混合，加料过程中，通过尾气处理系统的负压引风机抽吸，使得陈化箱内处于微负压状态，避免粉尘外泄。第二进水管不断的送入热水，热水通过换热管将热量传递给原料，使得原料的温度升高，陈化过程中间断的从第二喷头内喷入水和压缩空气，能够加强换热和传质，从而大大缩短陈化时间，提高企业的生产效率；完成陈化后，打开插板阀进行卸料。通过设置换热管，能够有效提高陈化温度，加速热、质传递，大大缩短陈化时间，提高企业的生产效率。附图说明图1为本技术煤矸石页岩空心砖生产用陈化装置的结构示意图。图2为图1中A-A方向的剖视示意图。图3为图1中B-B方向的剖视示意图。图4为本技术中第二喷头的结构示意图。图中，1、第一进水管，2、第一总管，3、第一支管，4、第一喷头，5、进料管，6、排气管，7、陈化箱，8、进水夹套，9、换热管，10、第二进水管，11、第三进水管，12、第二总管，13、第二支管，14、第二喷头，15、出水夹套，16、出水管，17、插板阀，18、出料管，19、压缩空气管，1401、芯管，1402、喷头帽。具体实施方式参见图1至图4，煤矸石页岩空心砖生产用陈化装置，包括陈化箱7、换热管9、第二喷头14，其特征在于：所述陈化箱7上部为矩形筒形结构、下部为锥斗形结构，所述陈化箱7下部锥斗内平行设置有多组的第二支管13，所述第二支管13的下部固定有若干组的第二喷头14，所述第二支管13的前部从陈化箱7下部锥斗穿出，所述第二支管13的前端与固定在陈化箱7外侧的第二总管12的侧部相连接，所述第二总管12的进口端分别与第三进水管11、压缩空气管19相连接，所述陈化箱7下部锥斗上部的两侧对称的固定有空心结构的进水夹套8、出水夹套15，所述换热管9水平的固定在陈化箱7下部锥斗的内腔中，所述进水夹套8、出水夹套15通过换热管9相通，所述陈化箱7上端的内腔中固定有多组平行设置的第一支管3，所述第一支管3的下端固定有多组的第一喷头4。所述第一支管3的前部从陈化箱7内穿出，所述第一支管3的前端与固定在陈化箱7外侧的第一总管2相连接，所述第一总管2的进口端与第一进水管1相连接。所述陈化箱7的上端固定有进料管5、排气管6，所述陈化箱7的下端固定有出料管18，所述出料管18上固定有插板阀17。所述进水夹套8的侧部固定有第二进水管10。所述出水夹套15的侧部固定有出水管16。所述第二喷头14由芯管1401、喷头帽1402组成，所述芯管1401的上端与第二支管13相连接，所述芯管1401的下端插入到喷头帽1402内，所述喷头帽1402为中空的圆筒形结构，所述喷头帽1402下部的侧壁上均布有喷孔。本技术的工作原理是：本技术在使用时，多组陈化装置并列使用，排气管6通过风管与尾气处理系统连接，混合后的煤矸石、黏土、页岩、粉煤灰等原料通过输送机从进料管5送入到陈化箱7内，原料加料的过程中，第一喷头4不断的喷入雾化的水，使得水雾和原料均匀混合，加料过程中，通过尾气处理系统的负压引风机抽吸，使得陈化箱7内处于微负压状态，避免粉尘外泄。第二进水管10不断的送入热水，热水通过换热管9将热量传递给原料，使得原料的温度升高，陈化过程中间断的从第二喷头14内喷入水和压缩空气，能够加强换热和传质，从而大大缩短陈化时间，提高企业的生产效率；完成陈化后，打开插板阀17进行卸料。通过设置换热管9，能够有效提高陈化温度，加速热、质传递，大大缩短陈化时间，提高企业的生产效率。本技术技术方案在上面结合附图对技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.煤矸石页岩空心砖生产用陈化装置，包括陈化箱(7)、换热管(9)、第二喷头(14)，其特征在于：所述陈化箱(7)上部为矩形筒形结构、下部为锥斗形结构，所述陈化箱(7)下部锥斗内平行设置有多组的第二支管(13)，所述第二支管(13)的下部固定有若干组的第二喷头(14)，所述第二支管(13)的前部从陈化箱(7)下部锥斗穿出，所述第二支管(13)的前端与固定在陈化箱(7)外侧的第二总管(12)的侧部相连接，所述第二总管(12)的进口端分别与第三进水管(11)、压缩空气管(19)相连接，所述陈化箱(7)下部锥斗上部的两侧对称的固定有空心结构的进水夹套(8)、出水夹套(15)，所述换热管(9)水平的固定在陈化箱(7)下部锥斗的内腔中，所述进水夹套(8)、出水夹套(15)通过换热管(9)相通，所述陈化箱(7)上端的内腔中固定有多组平行设置的第一支管(3)，所述第一支管(3)的下端固定有多组的第一喷头(4)。/n
【技术特征摘要】
1.煤矸石页岩空心砖生产用陈化装置，包括陈化箱(7)、换热管(9)、第二喷头(14)，其特征在于：所述陈化箱(7)上部为矩形筒形结构、下部为锥斗形结构，所述陈化箱(7)下部锥斗内平行设置有多组的第二支管(13)，所述第二支管(13)的下部固定有若干组的第二喷头(14)，所述第二支管(13)的前部从陈化箱(7)下部锥斗穿出，所述第二支管(13)的前端与固定在陈化箱(7)外侧的第二总管(12)的侧部相连接，所述第二总管(12)的进口端分别与第三进水管(11)、压缩空气管(19)相连接，所述陈化箱(7)下部锥斗上部的两侧对称的固定有空心结构的进水夹套(8)、出水夹套(15)，所述换热管(9)水平的固定在陈化箱(7)下部锥斗的内腔中，所述进水夹套(8)、出水夹套(15)通过换热管(9)相通，所述陈化箱(7)上端的内腔中固定有多组平行设置的第一支管(3)，所述第一支管(3)的下端固定有多组的第一喷头(4)。
2.如权利要求1所述的煤矸石页岩空心砖生产用陈化装置，其特征在于：所述第一支管(3)的前部从陈化箱(7)内穿出，所述第一支管(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙登武，李晓艳，
申请(专利权)人：蚌埠华泰新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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