煤矸石页岩空心砌块压制成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了煤矸石页岩空心砌块压制成型装置，其特征在于：机壳为前端开口的空心矩形盒状结构，分流锥固定在机壳前部内腔的中部，分流锥两侧焊接固定在机壳的内壁上，分流锥的后端为锥形结构，分流锥上下部与机壳之间的区域为挤压型腔，机壳的后端固定有固定座，固定座的前部固定有导向杆，导向杆的前端插入到挤压型腔内，机壳后部的内腔中设有与机壳相适配的压板，导向杆穿过压板上的导向孔，压板后部的中心处与液压缸的活塞杆相连接，液压缸固定在固定座后部的中心处，机壳后部的上方固定有进料管，本实用新型专利技术具有稳定性好的优点，能够有效提高成品质量。

【技术实现步骤摘要】
煤矸石页岩空心砌块压制成型装置
本技术属于固体废弃物综合利用
，具体涉及煤矸石页岩空心砌块压制成型装置。
技术介绍
煤矸石是煤炭生产和加工过程中产生的固体废弃物，每年的排放量相当于当年煤炭产量的10％左右，目前已累计堆存30多亿吨，占地约1.2万公顷，是目前我国排放量最大的工业固体废弃物之一。我国煤炭系统现在每年还要排放出近1亿吨煤矸石。煤矸石按60％份额配以少数黏土、页岩，通过混合、陈化、成型、枯燥、预热、烘干、烧结等系列工序，生产出绿色、环保、高强度的煤矸石页岩空心砖，商品强度达到一般黏土砖的2倍以上，形状规整，损耗极低，健壮经用，应用前景较好。煤矸石页岩空心砖生产过程中，成型是关键的生产工序，现有的技术大多采用螺旋挤压机进行挤压成型，成型的砖胚再通过专用的切刀进行切割，螺旋挤压机存在挤压力小，导致成品致密度不足，同时，螺旋挤压机还存在工作稳定性较差的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供煤矸石页岩空心砌块压制成型装置。煤矸石页岩空心砌块压制成型装置，包括机壳、分流锥、压板，其特征在于：所述机壳为前端开口的空心矩形盒状结构，所述分流锥固定在机壳前部内腔的中部，所述分流锥两侧焊接固定在机壳的内壁上，所述分流锥的后端为锥形结构，分流锥上下部与机壳之间的区域为挤压型腔，所述机壳的后端固定有固定座，所述固定座的前部固定有导向杆，所述导向杆的前端插入到挤压型腔内，所述机壳后部的内腔中设有与机壳相适配的压板，所述导向杆穿过压板上的导向孔，所述压板后部的中心处与液压缸的活塞杆相连接，所述液压缸固定在固定座后部的中心处，所述机壳后部的上方固定有进料管。优选地，所述压板前端的上下部对称的固定有前挡板，所述压板后端的上下部对称的固定有后挡板。优选地，所述机壳后部的内壁上固定有挡块。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术在使用时，用于生产煤矸石页岩空心砌块的原料从进料管定量给入，给料完成后，液压缸的活塞杆前移，疏松的原料受到压板的挤压，在发生挤压时，前挡板将进料管挡住，避免原料回流，直至前挡板与挡块接触，物料受到挤压后从机壳前部的挤压型腔挤出，挤出后的砖胚通过专用的切刀切断。本技术通过液压缸进行挤压，具有挤压力大的优点，从而大大提高成品的品质。本技术还具有工作稳定性好的优点。附图说明图1为本技术煤矸石页岩空心砌块压制成型装置的结构示意图。图2为图1的左视示意图。图中，1、机壳，2、导向杆，3、分流锥，4、挡块，5、进料管，6、前挡板，7、压板，8、后挡板，9、固定座，10、液压缸。具体实施方式参见图1、图2，煤矸石页岩空心砌块压制成型装置，包括机壳1、分流锥3、压板7，其特征在于：所述机壳1为前端开口的空心矩形盒状结构，所述分流锥3固定在机壳1前部内腔的中部，所述分流锥3两侧焊接固定在机壳1的内壁上，所述分流锥3的后端为锥形结构，分流锥3上下部与机壳1之间的区域为挤压型腔，所述机壳1的后端固定有固定座9，所述固定座9的前部固定有导向杆2，所述导向杆2的前端插入到挤压型腔内，所述机壳1后部的内腔中设有与机壳1相适配的压板7，所述导向杆2穿过压板7上的导向孔，所述压板7后部的中心处与液压缸10的活塞杆相连接，所述液压缸10固定在固定座9后部的中心处，所述机壳1后部的上方固定有进料管5。所述压板7前端的上下部对称的固定有前挡板6，所述压板7后端的上下部对称的固定有后挡板8。所述机壳1后部的内壁上固定有挡块4。本技术的工作原理是：本技术在使用时，用于生产煤矸石页岩空心砌块的原料从进料管5定量给入，给料完成后，液压缸10的活塞杆前移，疏松的原料受到压板7的挤压，在发生挤压时，前挡板6将进料管5挡住，避免原料回流，直至前挡板6与挡块4接触，物料受到挤压后从机壳1前部的挤压型腔挤出，挤出后的砖胚通过专用的切刀切断。本技术通过液压缸10进行挤压，具有挤压力大的优点，从而大大提高成品的品质。本技术还具有工作稳定性好的优点。本技术技术方案在上面结合附图对技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.煤矸石页岩空心砌块压制成型装置，包括机壳(1)、分流锥(3)、压板(7)，其特征在于：所述机壳(1)为前端开口的空心矩形盒状结构，所述分流锥(3)固定在机壳(1)前部内腔的中部，所述分流锥(3)两侧焊接固定在机壳(1)的内壁上，所述分流锥(3)的后端为锥形结构，分流锥(3)上下部与机壳(1)之间的区域为挤压型腔，所述机壳(1)的后端固定有固定座(9)，所述固定座(9)的前部固定有导向杆(2)，所述导向杆(2)的前端插入到挤压型腔内，所述机壳(1)后部的内腔中设有与机壳(1)相适配的压板(7)，所述导向杆(2)穿过压板(7)上的导向孔，所述压板(7)后部的中心处与液压缸(10)的活塞杆相连接，所述液压缸(10)固定在固定座(9)后部的中心处，所述机壳(1)后部的上方固定有进料管(5)。/n

【技术特征摘要】
1.煤矸石页岩空心砌块压制成型装置，包括机壳(1)、分流锥(3)、压板(7)，其特征在于：所述机壳(1)为前端开口的空心矩形盒状结构，所述分流锥(3)固定在机壳(1)前部内腔的中部，所述分流锥(3)两侧焊接固定在机壳(1)的内壁上，所述分流锥(3)的后端为锥形结构，分流锥(3)上下部与机壳(1)之间的区域为挤压型腔，所述机壳(1)的后端固定有固定座(9)，所述固定座(9)的前部固定有导向杆(2)，所述导向杆(2)的前端插入到挤压型腔内，所述机壳(1)后部的内腔中设有与机壳(1)相适配的压板(7)，所述导向杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙登武，李晓艳，
申请(专利权)人：蚌埠华泰新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34