一种用于工艺锡箔纸无胶成型的多张分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于工艺锡箔纸无胶成型的多张分离装置，包括机架和水平设置在机架上且供锡箔纸通过的工作台，所述工作台底部开设有通槽，所述通槽内设有由转动辊驱动的驱动齿带，所述驱动齿带的上方设有搓纸轮，所述搓纸轮与动力机构连接，所述动力机构能够驱动搓纸轮发生摆动，以使其与驱动齿带之间形成供单张锡箔纸通过的间隙，旋转所述驱动齿带能够带动该张锡箔纸从所述间隙中通过，与现有技术相比，本实用新型专利技术改变传统手工分离锡箔纸的作业方式，达到机械化分离处理，避免后续的成型加工将多张锡箔纸复合在一起，提高加工效率以及质量。

A multi sheet separation device for non glue forming of tinfoil paper

【技术实现步骤摘要】
一种用于工艺锡箔纸无胶成型的多张分离装置
本技术涉及工艺锡箔纸加工设备的
，特别是涉及一种用于工艺锡箔纸无胶成型的多张分离装置。
技术介绍
锡箔纸是早年绍兴特有的一种手工业产品，它的主要成分是锡、铝，是锡铝的合金。其形状为长方形或正方形，薄纸片状，可折叠、变形，被广泛应用于工艺品制作中，由于其颜色为银白色，焚烧后灰为金黄，采用锡箔纸制作的工艺品，具有光泽度高，颜色艳丽等优点。同时锡箔纸还具有阻燃和防潮的作用，被应用于食品内包装，有了锡箔纸的保护,食品味道就不会受到外界的刺激而走味,更重要的是它不会受到空气和环境潮湿而变味。锡箔纸的生产需要在原纸的表面覆上锡纸，在实际生产过程中，由于锡箔纸本身较薄，而且锡纸表面容易与其相邻的锡箔纸发生静电吸附，从而使得多张锡箔纸吸附在一起，现有锡箔纸的加工设备不具有多张分离功能，因此导致加工效率低，产品质量差的问题。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于工艺锡箔纸无胶成型的多张分离装置，能够达到机械化将叠合在一起的锡箔纸分离，便于后续复合加工。为实现上述目的，本技术提出了一种用于工艺锡箔纸无胶成型的多张分离装置，包括机架和水平设置在机架上且供锡箔纸通过的工作台，所述工作台底部开设有通槽，所述通槽内设有由转动辊驱动的驱动齿带，所述驱动齿带的上方设有搓纸轮，所述搓纸轮与动力机构连接，所述动力机构能够驱动搓纸轮发生摆动，以使其与驱动齿带之间形成供单张锡箔纸通过的间隙，旋转所述驱动齿带能够带动该张锡箔纸从所述间隙中通过。作为优选，还包括与动力机构连接的控制器以及用于设别锡箔纸数量的光电开关组件，所述控制器设置在机架上并与所述光电开关组件通信连接，所述光电开关组件固定在所述工作台上并位于所述驱动齿带及搓纸轮的前方，所述光电开关组件用于识别进入到所述驱动齿带上方的锡箔纸的张数并向控制器发送检测信息；所述控制器向动力机构发送指令，以使所述搓纸轮发送摆动。作为优选，所述动力机构包括与所述控制器连接的驱动气缸以及与所述驱动气缸的活塞杆转动连接的传动臂，所述驱动气缸端部转动设置在所述工作台的上方，所述搓纸轮经摆动轴摆动固定在驱动齿带的上方，所述转动臂的端部与所述摆动轴固定连接，伸缩所述驱动气缸的活塞杆能够使所述搓纸轮以摆动轴为中心发生摆动。作为优选，所述光电开关组件包括光投射器和接收器，所述光投射器竖直设置在所述工作台上方，所述接收器位于所述工作台内并与所述光投射器的位置对应，所述接收器与所述控制器连接。作为优选，所述机架上设有与所述转动辊驱动连接的驱动电机，所述转动辊一侧设有张紧辊，所述驱动齿带张紧在所述转动辊和张紧辊上并位于所述通槽中，所述驱动齿带的作用面从所述通槽端面伸出。作为优选，所述搓纸轮上具有缺口，所述缺口的端面呈平面状并与所述驱动齿带的作用面对应，摆动所述搓纸轮，使其圆环状外沿与所述驱动齿带的作用面对应时，所述搓纸轮与驱动齿带之间形成供单张锡箔纸通过的间隙。本技术的有益效果：本技术利用光电开关组件识别进入到驱动齿带上方的锡箔纸数量，当其多于一张时，由动力机构控制搓纸轮发送摆动，从而将位于上方的锡箔纸压紧，阻止其通过；同时驱动齿带驱动位于底部的锡箔纸从搓纸轮与驱动齿带之间形成的间隙通过，由此实现多张锡箔纸之间的分离，与现有技术相比，本技术改变传统手工分离锡箔纸的作业方式，达到机械化分离处理，避免后续的成型加工将多张锡箔纸复合在一起，提高加工效率以及质量。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的剖视示意图；图3是图2的A处放大图；图中：1-机架、2-工作台、3-通槽、4-转动辊、5-驱动齿带、6-搓纸轮、7-间隙、8-控制器、9-驱动气缸、10-传动臂、11-摆动轴、12-光投射器、13-接收器、14-驱动电机、15-张紧辊、16-缺口。【具体实施方式】参阅图1和图3，本技术包括机架1和水平设置在机架1上且供锡箔纸通过的工作台2，所述工作台2底部开设有通槽3，所述通槽3内设有由转动辊4驱动的驱动齿带5，所述驱动齿带5的上方设有搓纸轮6，所述搓纸轮6与动力机构连接，所述动力机构能够驱动搓纸轮6发生摆动，以使其与驱动齿带5之间形成供单张锡箔纸通过的间隙7，旋转所述驱动齿带5能够带动该张锡箔纸从所述间隙7中通过。具体的，还包括与动力机构连接的控制器8以及用于设别锡箔纸数量的光电开关组件，所述控制器8设置在机架1上并与所述光电开关组件连接，所述光电开关组件固定在所述工作台2上并位于所述驱动齿带5及搓纸轮6的前方，所述光电开关组件用于识别进入到所述驱动齿带5上方的锡箔纸的张数并向控制器8发送检测信息；所述控制器8接收光电开关组件的信号并向动力机构发送指令，以使所述搓纸轮6发送摆动。利用光电开关组件识别进入到驱动齿带5上方的锡箔纸数量，当其多于一张时，由动力机构控制搓纸轮6发送摆动，从而将位于上方的锡箔纸压紧，阻止其通过，并由驱动齿带5驱动位于底部的锡箔纸通过，由此实现多张锡箔纸之间的分离。具体的，所述动力机构包括与所述控制器8连接的驱动气缸9以及与所述驱动气缸9的活塞杆转动连接的传动臂10，所述驱动气缸9端部转动设置在所述工作台2的上方，所述搓纸轮6经摆动轴11摆动固定在驱动齿带5的上方，所述传动臂10的端部与所述摆动轴11固定连接，伸缩所述驱动气缸9的活塞杆能够使所述搓纸轮6以摆动轴11为中心发生摆动。具体的，所述光电开关组件包括光投射器12和接收器13，所述光投射器12竖直设置在所述工作台2上方，所述接收器13位于所述工作台2内并与所述光投射器12的位置对应，所述接收器13与所述控制器8连接。光电开关组件利用光电开关(未图示)将输入电流在光投射器12转换为光信号射出，接收器13再根据接收到的光线的强弱对锡箔纸的数量进行探测。当光线较强时，驱动齿带5为单张锡箔纸，当光线较弱时为多张锡箔纸，并由控制器8向动力机构发送指令，以使所述搓纸轮6发送摆动，完成分离动作。具体的，所述机架1上设有与所述转动辊4驱动连接的驱动电机14，所述转动辊4一侧设有张紧辊15，所述驱动齿带5张紧在所述转动辊4和张紧辊15上并位于所述通槽3中，所述驱动齿带5的作用面从所述通槽3端面伸出。利用驱动齿带5伸出的结构，使得能够与位于工作台2上的锡箔纸接触，并通过旋转得以带动锡箔纸前进。具体的，所述搓纸轮6上具有缺口16，所述缺口16的端面呈平面状并与所述驱动齿带5的作用面对应，摆动所述搓纸轮6使其圆环状外沿与所述驱动齿带5的作用面对应时，所述搓纸轮6与驱动齿带5之间形成所述供单张锡箔纸通过的间隙7。起始时，搓纸轮6上缺口16与驱动齿带5的作用面对于，此时光电开关组件检测的锡箔纸数量为单张；当光电开关组件检测的锡箔纸数量为多张时，搓纸轮6发生摆动，此时，其圆环状外沿与所述驱动齿带5的作用面对应，圆环状外沿与驱动齿带5之间形成的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于工艺锡箔纸无胶成型的多张分离装置，其特征在于：包括机架(1)和水平设置在机架(1)上且供锡箔纸通过的工作台(2)，所述工作台(2)底部开设有通槽(3)，所述通槽(3)内设有由转动辊(4)驱动的驱动齿带(5)，所述驱动齿带(5)的上方设有搓纸轮(6)，所述搓纸轮(6)与动力机构连接，所述动力机构能够驱动搓纸轮(6)发生摆动，以使其与驱动齿带(5)之间形成供单张锡箔纸通过的间隙(7)，旋转所述驱动齿带(5)能够带动该张锡箔纸从所述间隙(7)中通过。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于工艺锡箔纸无胶成型的多张分离装置，其特征在于：包括机架(1)和水平设置在机架(1)上且供锡箔纸通过的工作台(2)，所述工作台(2)底部开设有通槽(3)，所述通槽(3)内设有由转动辊(4)驱动的驱动齿带(5)，所述驱动齿带(5)的上方设有搓纸轮(6)，所述搓纸轮(6)与动力机构连接，所述动力机构能够驱动搓纸轮(6)发生摆动，以使其与驱动齿带(5)之间形成供单张锡箔纸通过的间隙(7)，旋转所述驱动齿带(5)能够带动该张锡箔纸从所述间隙(7)中通过。


2.根据权利要求1所述的一种用于工艺锡箔纸无胶成型的多张分离装置，其特征在于：还包括与动力机构连接的控制器(8)以及用于识别锡箔纸数量的光电开关组件，所述控制器(8)设置在机架(1)上并与所述光电开关组件连接，所述光电开关组件固定在所述工作台(2)上并位于所述驱动齿带(5)及搓纸轮(6)的前方，所述光电开关组件用于识别进入到所述驱动齿带(5)上方的锡箔纸的张数并向控制器(8)发送检测信息；所述控制器(8)向动力机构发送指令，以使所述搓纸轮(6)发送摆动。


3.根据权利要求2所述的一种用于工艺锡箔纸无胶成型的多张分离装置，其特征在于：所述动力机构包括与所述控制器(8)连接的驱动气缸(9)以及与所述驱动气缸(9)的活塞杆转动连接的传动臂(10)，所述驱动气缸(9)端部转动设置在所述工作台(2)的上方，所述搓纸轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：符升，
申请(专利权)人：符升，
类型：新型
国别省市：浙江;33