一种适用于喷墨设备的压轮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于喷墨设备的压轮装置，包括喷墨传动压轮主体，所述喷墨传动压轮主体的上表面一体成型有L形安装面板，所述喷墨传动压轮主体的底端装配有安装槽体，所述安装槽体左右内侧壁均固定装配有转动轴，左右两侧所述转动轴之间共同装配有压轮组件，L形安装面板和螺丝紧固孔均经过抛光处理，使得L形安装面板和螺丝固定孔平整无毛刺等异物影响，保证了螺丝固定孔的平整度，从而保证了L形安装面的平整度，提高了安装精度，通过压轮组件，架构成类似杠杆的效应，使胶轮上与材料接触的圆切线随着材料表面的细微变化而调整，附和材料表面的变化细微的调整，提高压力的均匀性，从而提高输送的准确性。

A press wheel device for inkjet equipment

【技术实现步骤摘要】
一种适用于喷墨设备的压轮装置
本技术涉及喷墨设备
，具体领域为一种适用于喷墨设备的压轮装置。
技术介绍
随着喷墨打印技术的不断更新升级，设备在于打印精度的设计也在不断地提升。各个影响打印精度的传动部件的设计优化也越显重要。压轮是打印材料的输送环节中的一环。是指材料输送结构中的从动机构。压轮与材料、搓纸轮(主动轮)的配合关系，决定了材料输送的精确度。其中压轮的稳定性及个体差异性小尤显重要。因为在一台喷墨设备中需要使用到多个压轮，如果个体的差异性较大就会在共同作用时存在压力等差异，从而影响了输送定位精度，为此，我们提出了一种适用于喷墨设备的压轮装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于喷墨设备的压轮装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于喷墨设备的压轮装置，包括喷墨传动压轮主体，所述喷墨传动压轮主体的上表面一体成型有L形安装面板，所述L形安装面板上装配有螺丝紧固孔，所述喷墨传动压轮主体的底端装配有安装槽体，所述安装槽体左右内侧壁均固定装配有转动轴，左右两侧所述转动轴之间共同装配有压轮组件；所述压轮组件包括胶轮安装架，所述胶轮安装架上对称装配轴孔，所述轴孔与同侧所述转动轴相装配，所述胶轮安装架的前端装配有胶轮安装槽，所述胶轮安装槽的内侧壁左右两端均装配有胶轮卡槽，所述胶轮安装槽的后内表面中部固定装配有卡件，左右两侧所述胶轮卡槽之间共同装配有胶轮，所述卡件与所述胶轮的侧壁中部相接触；所述喷墨传动压轮主体的左右侧壁均装配有第一挂钩凸起，所述胶轮安装架的左右侧壁均通过连接杆装配有第二挂钩凸起，所述第一挂钩凸起与同侧所述第二挂钩凸起之间共同装配有拉簧。优选的，所述喷墨传动压轮主体的材质为铸铝。优选的，所述L形安装面板上对称装配有U形槽。优选的，所述L形安装面板和所述螺丝紧固孔均经过抛光处理。优选的，所述压轮组件的材质为金属材料。优选的，所述胶轮卡槽的内径大于所述胶轮的端面直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过喷墨传动压轮主体、L形安装面板和压轮组件构成本技术的主体结构，其中L形安装面板和螺丝紧固孔均经过抛光处理，使得L形安装面板和螺丝固定孔平整无毛刺等异物影响，保证了螺丝固定孔的平整度，从而保证了L形安装面的平整度，提高了安装精度，通过胶轮安装架、轴孔、胶轮安装槽、胶轮卡槽、卡件和胶轮构成压轮组件，架构成类似杠杆的效应，使胶轮上与材料接触的圆切线随着材料表面的细微变化而调整，附和材料表面的变化细微的调整，提高压力的均匀性，从而提高输送的准确性，此外，第一拉钩凸起和第二拉钩凸起均采用金属材质，提高拉钩凸起的结构强度，提高使用寿命。本技术提供了一种适用于喷墨设备的压轮装置，附和材料表面的变化细微的调整，提高压力的均匀性，从而提高输送的准确性，结构合理，实用性强。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图；图4为本技术的压轮组件的主视结构示意图。图中：1-喷墨传动压轮主体、2-L形安装面板、3-螺丝紧固孔、4-安装槽体、5-转动轴、6-胶轮安装架、7-轴孔、8-胶轮安装槽、9-胶轮卡槽、10-卡件、11-胶轮、12-第一挂钩凸起、13-第二挂钩凸起、14-拉簧、15-U形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非另作定义，本公开所使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，仅用作区分不同的组成部分。同样的，“一个”或者“一”等类似用语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类似用语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，无论其连接为直接的或者是间接的。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种适用于喷墨设备的压轮装置，包括喷墨传动压轮主体1，所述喷墨传动压轮主体的上表面一体成型有L形安装面板2，所述L形安装面板上装配有螺丝紧固孔3，所述喷墨传动压轮主体的底端装配有安装槽体4，所述安装槽体左右内侧壁均固定装配有转动轴5，左右两侧所述转动轴之间共同装配有压轮组件，通过喷墨传动压轮主体、L形安装面板和压轮组件构成本技术的主体结构，其中L形安装面板和螺丝紧固孔均经过抛光处理，使得L形安装面板和螺丝固定孔平整无毛刺等异物影响，保证了螺丝固定孔的平整度，从而保证了L形安装面的平整度，提高了安装精度；所述压轮组件包括胶轮安装架6，所述胶轮安装架上对称装配轴孔7，所述轴孔与同侧所述转动轴相装配，金属材质轴孔与转动轴可以有效的减少转轴与压轮主体的转动磨损，延长压轮的使用寿命，所述胶轮安装架的前端装配有胶轮安装槽8，所述胶轮安装槽的内侧壁左右两端均装配有胶轮卡槽9，所述胶轮安装槽的后内表面中部固定装配有卡件10，左右两侧所述胶轮卡槽之间共同装配有胶轮11，所述卡件所述胶轮的侧壁中部相接触，通过胶轮安装架、轴孔、胶轮安装槽、胶轮卡槽、卡件和胶轮构成压轮组件，架构成类似杠杆的效应，使胶轮上与材料接触的圆切线随着材料表面的细微变化而调整，附和材料表面的变化细微的调整，提高压力的均匀性，从而提高输送的准确性；所述喷墨传动压轮主体的左右侧壁均装配有第一挂钩凸起12，所述胶轮安装架的左右侧壁均通过连接杆装配有第二挂钩凸起13，所述第一挂钩凸起与同侧所述第二挂钩凸起之间共同装配有拉簧14，第一拉钩凸起和第二拉钩凸起均采用金属材质，提高拉钩凸起的结构强度，提高使用寿命。具体而言，所述喷墨传动压轮主体的材质为铸铝，利用压铸磨具生产，个体差异性相对于玻纤加尼龙的材质的主体架构性能要更稳定。具体而言，所述L形安装面板上对称装配有U形槽15。具体而言，所述L形安装面板和所述螺丝紧固孔均经过抛光处理，提供了更为精准的安装基准面，可以使压轮组件与其安装连接的部件在连接装配时有更高精度的参考依据。具体而言，所述压轮组件的材质为金属材料。具体而言，所述胶轮卡槽的内径大于所述胶轮的端面直径，压轮组件的胶轮固定点采用的是中心顶点的微浮动固定方式，有利于胶轮与材料接触时的附和性调整。工作原理：本技术中提供了一种适用于喷墨设备的压轮装置，首先L形安装面板是本技术的安装接触面，并通过将螺栓插入螺丝固定孔实现本技术与喷墨设备的连接固定，其中L形安装面板和螺丝紧固孔均经过抛光处理，使得L形安装面板和螺丝固定孔平整无毛刺等异物影响，保证了螺丝固定孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于喷墨设备的压轮装置，包括喷墨传动压轮主体(1)，其特征在于：所述喷墨传动压轮主体(1)的上表面一体成型有L形安装面板(2)，所述L形安装面板(2)上装配有螺丝紧固孔(3)，所述喷墨传动压轮主体(1)的底端装配有安装槽体(4)，所述安装槽体(4)左右内侧壁均固定装配有转动轴(5)，左右两侧所述转动轴(5)之间共同装配有压轮组件；/n所述压轮组件包括胶轮安装架(6)，所述胶轮安装架(6)上对称装配轴孔(7)，所述轴孔(7)与同侧所述转动轴(5)相装配，所述胶轮安装架(6)的前端装配有胶轮安装槽(8)，所述胶轮安装槽(8)的内侧壁左右两端均装配有胶轮卡槽(9)，所述胶轮安装槽(8)的后内表面中部固定装配有卡件(10)，左右两侧所述胶轮卡槽(9)之间共同装配有胶轮(11)，所述卡件(10)与所述胶轮(11)的侧壁中部相接触；/n所述喷墨传动压轮主体(1)的左右侧壁均装配有第一挂钩凸起(12)，所述胶轮安装架(6)的左右侧壁均通过连接杆装配有第二挂钩凸起(13)，所述第一挂钩凸起(12)与同侧所述第二挂钩凸起(13)之间共同装配有拉簧(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于喷墨设备的压轮装置，包括喷墨传动压轮主体(1)，其特征在于：所述喷墨传动压轮主体(1)的上表面一体成型有L形安装面板(2)，所述L形安装面板(2)上装配有螺丝紧固孔(3)，所述喷墨传动压轮主体(1)的底端装配有安装槽体(4)，所述安装槽体(4)左右内侧壁均固定装配有转动轴(5)，左右两侧所述转动轴(5)之间共同装配有压轮组件；
所述压轮组件包括胶轮安装架(6)，所述胶轮安装架(6)上对称装配轴孔(7)，所述轴孔(7)与同侧所述转动轴(5)相装配，所述胶轮安装架(6)的前端装配有胶轮安装槽(8)，所述胶轮安装槽(8)的内侧壁左右两端均装配有胶轮卡槽(9)，所述胶轮安装槽(8)的后内表面中部固定装配有卡件(10)，左右两侧所述胶轮卡槽(9)之间共同装配有胶轮(11)，所述卡件(10)与所述胶轮(11)的侧壁中部相接触；
所述喷墨传动压轮主体(1)的左右侧壁均装配有第一挂钩凸起(12)，所述胶轮安...

【专利技术属性】
技术研发人员：周华，
申请(专利权)人：上海笙阳数码设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31