一种防夹手的凹版印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防夹手的凹版印刷机，包括壳体以及壳体内部设置的送纸装置，壳体内部固定连接有支架，且支架上端面固定连接有纸张，所述壳体内部支架左侧开设有有滑槽，且滑槽顶部滑动连接有滑块，且滑块上端面与送纸装置固定连接，并且滑块下端面贴合有挤压块，所述挤压块下端面通过压缩弹簧与滑槽内腔底端弹性连接，所述挤压块左侧通过转轴转动连接有棘轮，所述壳体左侧开设有限位槽，且限位槽内部滑动连接有齿条，且齿条与棘轮啮合连接。本实用新型专利技术中，由于采用了弹簧控制换向转动机构，从而实现了齿条推动方向控制开关切换送纸装置整体的所有转向与转速，又由于采用了棘轮防误判机构，提高防护功能的有效性。

An anti pinch gravure press

【技术实现步骤摘要】
一种防夹手的凹版印刷机
本技术涉及印刷机设备
，尤其涉及一种防夹手的凹版印刷机。
技术介绍
凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。现有的凹版印刷机在各种印务工作中均受到广泛的应用，然而现有的凹版印刷机在实验过程中出现了以下的一些缺陷，首先，现有的凹版印刷机在使用过程中进纸工作往往具有一定的使用危险，由于进纸过程中传动机构属于滚压机构，容易造成物品或使用者手部被卷入其中造成伤害；其次，现有的凹版印刷机防护识别装置往往会由于纸张卷起时的因素造成误判，导致防护功能难以有效的实现。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决凹版印刷机具有一定危险的问题，而提出的一种防夹手的凹版印刷机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防夹手的凹版印刷机，包括壳体以及壳体内部设置的送纸装置，壳体内部固定连接有支架，且支架上端面固定连接有纸张，所述壳体内部支架左侧开设有有滑槽，且滑槽顶部滑动连接有滑块，且滑块上端面与送纸装置固定连接，并且滑块下端面贴合有挤压块，所述挤压块下端面通过压缩弹簧与滑槽内腔底端弹性连接，所述挤压块左侧通过转轴转动连接有棘轮，所述壳体左侧开设有限位槽，且限位槽内部滑动连接有齿条，且齿条与棘轮啮合连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述送纸装置右侧转动连接有压纸辊，所述送纸装置左侧转动连接有第一送纸辊和第二送纸辊，所述第一送纸辊与压纸辊转轴之间通过传动链条传动连接，所述第一送纸辊与第二送纸辊的转轴处通过齿轮啮合连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述压纸辊下端面与纸张最顶端贴合，所述压纸辊的转轴与第一送纸辊的转轴处于同一水平面上，所述第一送纸辊的转轴与第二送纸辊的转轴处于同一竖直面上，所述第一送纸辊与第二送纸辊最近点互相贴合。作为上述技术方案的进一步描述：所述壳体内侧开设有方向控制开关，所述壳体左侧固定连接有控制箱，且控制箱与方向控制开关电性连接，并且控制箱与送纸装置电性连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述挤压块左侧上端面通过转轴转动连接有卡扣，且卡扣与棘轮形成棘轮机构，所述压缩弹簧的弹力远大于棘轮机构的重力。作为上述技术方案的进一步描述：所述齿条上端面与方向控制开关的下端面贴合。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，采用了弹簧控制换向转动机构，由于采用了滑块与滑槽之间的滑动连接，以及送纸装置与滑块之间的固定连接，实现了送纸装置的水平方向难以出现位移，当压纸辊被顶起时，使得送纸装置整体向上抬升，由于采用了压缩弹簧对于挤压块与滑槽下端面的弹性连接，以及挤压块与滑块之间的贴合，实现了挤压块向顶部运动，同时由于采用了卡扣与棘轮之间形成的棘轮机构，以及棘轮与齿条之间的啮合连接，实现了挤压块通过棘轮与卡扣的卡死带动齿条向顶部运动，从而实现了齿条推动方向控制开关切换送纸装置整体的所有转向与转速，整体机构均采用机械传动机构，稳定可靠反应速度高，防止压纸辊伤人。2、本技术中，采用了棘轮防误判机构，当纸张卷起时，此时压纸辊带动纸张正常通过第一送纸辊与第二送纸辊之间，实现了纸张的厚度逐渐下降，从而实现了滑块推动挤压块向底部运动，进而实现了挤压块带动棘轮顺时针转动，此时卡扣不会对于棘轮造成影响，实现了棘轮在齿条上啮合转动，从而实现了整体的检测机构不会出现误报的问题，提高防护功能的有效性。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的主视图内部结构示意图；图2示出了根据本技术实施例提供的侧视图内部结构示意图；图3示出了根据本技术实施例提供的A处结构放大示意图。图例说明：1、壳体；2、传动链条；3、压纸辊；4、送纸装置；5、第一送纸辊；6、第二送纸辊；7、控制箱；8、方向控制开关；9、齿条；10、滑块；11、滑槽；12、限位槽；13、支架；14、纸张；15、卡扣；16、棘轮；17、压缩弹簧；18、挤压块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种防夹手的凹版印刷机，包括壳体1以及壳体1内部设置的送纸装置4，壳体1内部固定连接有支架13，且支架13上端面固定连接有纸张14，壳体1内部支架13左侧开设有有滑槽11，且滑槽11顶部滑动连接有滑块10，且滑块10上端面与送纸装置4固定连接，并且滑块10下端面贴合有挤压块18，挤压块18下端面通过压缩弹簧17与滑槽11内腔底端弹性连接，挤压块18左侧通过转轴转动连接有棘轮16，壳体1左侧开设有限位槽12，且限位槽12内部滑动连接有齿条9，且齿条9与棘轮16啮合连接，以便于棘轮16卡死时带动齿条9运动，同时棘轮16未卡死时正常与齿条9啮合转动，其中本文中所述的固定连接均可采用焊接或一体成型连接等固定连接方式实现。具体的，如图1所示，送纸装置4右侧转动连接有压纸辊3，送纸装置4左侧转动连接有第一送纸辊5和第二送纸辊6，第一送纸辊5与压纸辊3转轴之间通过传动链条2传动连接，第一送纸辊5与第二送纸辊6的转轴处通过齿轮啮合连接，以便于压纸辊3与第一送纸辊5之间同向转动，第一送纸辊5与第二送纸辊6反向转动送纸。具体的，如图1和2所示，压纸辊3下端面与纸张14最顶端贴合，压纸辊3的转轴与第一送纸辊5的转轴处于同一水平面上，第一送纸辊5的转轴与第二送纸辊6的转轴处于同一竖直面上，第一送纸辊5与第二送纸辊6最近点互相贴合，使得压纸辊3稳定带动纸张14经过第一送纸辊5与第二送纸辊6之间稳定送纸。具体的，如图1和2所示，壳体1内侧开设有方向控制开关8，壳体1左侧固定连接有控制箱7，且控制箱7与方向控制开关8电性连接，并且控制箱7与送纸装置4电性连接，以便于方向控制开关8控制送纸装置4的转动方向，从而使得出现意外迅速反应减少对人员的危害。具体的，如图1所示，挤压块18左侧上端面通过转轴转动连接有卡扣15，且卡扣15与棘轮16形成棘轮机构，压缩弹簧17的弹力远大于棘轮机构的重力，以便于迅速带动挤压块18向顶部运动，进而使得方向控制开关8迅速切换。具体的，如图1和2所示，齿条9上端面与方向控制开关8的下端面贴合，以便于齿条9推动方向控制开关8切换。工作原理：使用时，首先，通过滑块10与滑槽11之间的滑动连接，以及送纸装置4与滑块10之间的固定连接，使得送纸装置4的水平方向难以出现位移，当使用时误触到压纸辊3底部时，压纸辊3被顶起，从而使得送纸装置4整体向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防夹手的凹版印刷机，包括壳体(1)以及壳体(1)内部设置的送纸装置(4)，壳体(1)内部固定连接有支架(13)，且支架(13)上端面固定连接有纸张(14)，其特征在于，所述壳体(1)内部支架(13)左侧开设有有滑槽(11)，且滑槽(11)顶部滑动连接有滑块(10)，且滑块(10)上端面与送纸装置(4)固定连接，并且滑块(10)下端面贴合有挤压块(18)，所述挤压块(18)下端面通过压缩弹簧(17)与滑槽(11)内腔底端弹性连接，所述挤压块(18)左侧通过转轴转动连接有棘轮(16)，所述壳体(1)左侧开设有限位槽(12)，且限位槽(12)内部滑动连接有齿条(9)，且齿条(9)与棘轮(16)啮合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种防夹手的凹版印刷机，包括壳体(1)以及壳体(1)内部设置的送纸装置(4)，壳体(1)内部固定连接有支架(13)，且支架(13)上端面固定连接有纸张(14)，其特征在于，所述壳体(1)内部支架(13)左侧开设有有滑槽(11)，且滑槽(11)顶部滑动连接有滑块(10)，且滑块(10)上端面与送纸装置(4)固定连接，并且滑块(10)下端面贴合有挤压块(18)，所述挤压块(18)下端面通过压缩弹簧(17)与滑槽(11)内腔底端弹性连接，所述挤压块(18)左侧通过转轴转动连接有棘轮(16)，所述壳体(1)左侧开设有限位槽(12)，且限位槽(12)内部滑动连接有齿条(9)，且齿条(9)与棘轮(16)啮合连接。


2.根据权利要求1所述的一种防夹手的凹版印刷机，其特征在于，所述送纸装置(4)右侧转动连接有压纸辊(3)，所述送纸装置(4)左侧转动连接有第一送纸辊(5)和第二送纸辊(6)，所述第一送纸辊(5)与压纸辊(3)转轴之间通过传动链条(2)传动连接，所述第一送纸辊(5)与第二送纸辊(6)的转轴处通过齿轮啮合连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮鹏飞，
申请(专利权)人：瑞安市丰诚印刷包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33