一种凹版印刷机涂墨机构制造技术

技术编号:24942246 阅读:34 留言:0更新日期:2020-07-17 21:53
本实用新型专利技术公开了一种凹版印刷机涂墨机构,包括箱体、开设在箱体右侧进纸口、开设在箱体左侧的出纸口、第二驱动电机、电动伸缩杆、压印滚筒和印版滚筒,所述箱体的内侧顶部安装有电动伸缩杆。本实用新型专利技术中,首先,通过第二驱动电动带动印版滚筒和转板转动,对载墨筒内的油墨进行搅动,搅动的油墨流入浸墨管内,对墨刷进行浸墨,通过墨刷对印版滚筒进行刷墨,解决了印版滚筒浸墨后转动会造成油墨飞溅以及墨槽内油墨容易挥发干涩的问题,其次,利用转动风叶产生的风能,将热量经过印刷后的纸张表面的后再通过出纸口排出,在散热的同时,有效利用了热能对印刷后的纸张表面的油墨进行初步的烘干,提升了凹版印刷机散热和烘干的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种凹版印刷机涂墨机构
本技术涉及凹版印刷机
,尤其涉及一种凹版印刷机涂墨机构。
技术介绍
凹版印刷机是采用圆压圆直接印刷方式印刷,印版直接制在印版滚筒上,采用浸墨或喷墨方式给墨,没有匀墨机构。由于墨层厚,使用挥发性强的快干油墨,须有烘干装置。然而现有的凹版印刷机涂墨机构仍存在不足之处:首先,现有的凸版印刷机涂墨大多通过印版滚筒在墨槽内浸墨后,在通过刮刀将印版滚筒表面多余的油墨刮去,此涂墨方式存在一定不足之处,印版滚筒在转动时,存在油墨飞溅的问题,且墨槽内的油墨容易挥发干涩,不利于保存,其次,凸版印刷机在印刷时会产生一定的热量,此热量大多难以流通,会造成印版滚筒表面的油墨快速干涩,造成印刷质量差的问题,存在散热性能差的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决油墨容易飞溅干涩和散热性能差的问题,而提出的一种凹版印刷机涂墨机构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种凹版印刷机涂墨机构,包括箱体、开设在箱体右侧进纸口、开设在箱体左侧的出纸口、第二驱动电机、电动伸缩杆、压印滚筒和印版滚筒,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凹版印刷机涂墨机构,包括箱体(1)、开设在箱体(1)右侧进纸口(2)、开设在箱体(1)左侧出纸口(3)、第二驱动电机(5)、电动伸缩杆(10)、压印滚筒(11)和印版滚筒(12),其特征在于,所述箱体(1)的内侧顶部安装有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)的底部固定连接有压印滚筒(11),所述箱体(1)的前端面安装有第二驱动电机(5),所述箱体(1)的前端面安装有齿盘(7),所述第二驱动电机(5)的输出轴外端面通过传动皮带(6)与齿盘(7)传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种凹版印刷机涂墨机构,包括箱体(1)、开设在箱体(1)右侧进纸口(2)、开设在箱体(1)左侧出纸口(3)、第二驱动电机(5)、电动伸缩杆(10)、压印滚筒(11)和印版滚筒(12),其特征在于,所述箱体(1)的内侧顶部安装有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)的底部固定连接有压印滚筒(11),所述箱体(1)的前端面安装有第二驱动电机(5),所述箱体(1)的前端面安装有齿盘(7),所述第二驱动电机(5)的输出轴外端面通过传动皮带(6)与齿盘(7)传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机涂墨机构,其特征在于,所述第二驱动电机(5)的输出轴外端面安装有印版滚筒(12)。


3.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机涂墨机构,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮鹏飞
申请(专利权)人:瑞安市丰诚印刷包装机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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