四通切换阀用活塞装置制造方法及图纸

技术编号:2460215 阅读:149 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种在四通切换阀(1)中使用的四通切换阀用活塞装置,该四通切换阀具有:筒状的阀本体(2);与该阀本体的开放端部(2a)通过钎焊(10)接合的栓体(11);以及与阀芯联动地在所述阀本体的内部滑动、与所述栓体形成动作室(13)的活塞装置(3),在与动作室相对的一侧具有由基底部(7a)和从底面部向栓体侧立设的立起弯曲部(7b)所构成的板构件(7),板构件的立起弯曲部的开放端部(7e)在离开阀本体和栓体的接合部(16)的位置与栓体抵接,动作室由板构件和栓体形成,在该活塞装置的与阀本体内部相对的一侧可设置将阀本体内部与动作室之间予以密封用的密封件(6)。本发明专利技术可确保四通切换阀的活塞装置的正常移动,防止夹装在阀本体内部与动作室之间的密封件的密封不良,可靠地对将活塞固定在连接板上用的螺栓予以止转。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制冷设备、空调机等利用了可逆制冷循环的设备等所使用的四通切换阀的 活塞装置。
技术介绍
以往,在制冷循环的制冷剂通路中配置四通切换阀对制冷剂通路进行切换,进行切换 室内制冷和制热。作为这种四通切换阀,专利文献1和2等中提出了很多种。这些四通切换阀例如图6所示,在阀本体32的内部设有使阀芯(未图示)移动用的活塞 装置33,该阀芯用于切换流体通路,活塞装置33夹装在上方的动作室43和下方的高压室 4 4之间,在阀本体32的内部滑动。形成在活塞装置33与栓体41之间的动作室43通过 导管42而与四通切换导阀(未图示)连接。在上述结构中,栓体41通过钎焊40与阀本体32的开放端部32a接合。另外,活塞装 置33包括二块夹持板35A、 35B、密封件36以及铆接板37,通过螺栓38而紧固在将该活 塞装置33与阀芯连接用的连接板34上,并且构成活塞装置33的各个构件通过铆钉39被 铆接结合。如图7所示,铆接板37是十字状的板状构件,不仅用铆钉39与第1夹持板35A、第2 夹持板35B(参照图1)及密封件36结合,而且用立起部37a、 37b将螺栓38的头部从两侧 铆接并固定在板37上,对螺栓38起到止转的功能。专利文献l:特开平11一201297号公报专利文献2:特开2004 — 125238号公报但是,在上述以往的四通切换阀31中,由于通过钎焊40将栓体41钎焊在阀本体32 的开放端部32a上,因此,有以下问题焊料或焊剂会从栓体41的下端部外周面与阀本 体32的上端部内周面的接合部漏出到阀本体32内,妨碍活塞装置33的正常移动,或使 密封件36与阀本体32之间产生间隙,成为密封不良的原因。另外,在上述四通切换阀31中,利用铆接板37的立起部37a、 37b对螺栓38的头部从两侧进行铆接而将螺栓38固定,但立起部37a、 37b由薄板形成,故不能获得足够的固 定力,当螺栓38旋转时,立起部37a、 37b就会从立起部37a、 37b的铆接板37表面侧的 狭小部37c向外侧(箭头方向)扩开,不能起到对螺栓38的止转功能。
技术实现思路
因此,本专利技术是鉴于上述以往技术中所存在的问题而提出的,其目的在于确保四通 切换阀的活塞装置正常移动。防止夹装在阀本体内部与动作室之间的密封件的密封不良。 可靠地对将活塞装置固定在连接板上用的螺栓予以止转。为实现上述目的,本专利技术是用于四通切换阀的活塞装置,该四通切换阀具有筒状的 阀本体;与该阀本体的开放端部钎焊接合的栓体;以及与阀芯联动地在所述阀本体的内部 滑动、与所述栓体形成动作室的活塞装置,所述活塞装置的特征在于,在与所述动作室相 对的一侧,具有由基底部和从该基底部向所述栓体侧立设的立起弯曲部所构成的板构件, 该板构件的的所述立起弯曲部的开放端部在离开所述阀本体与所述栓体之间的接合部的 位置与所述栓体抵接,所述动作室由该板构件与所述栓体形成。采用本专利技术,由于在离开阀本体与栓体的接合部的位置,板构件的立起弯曲部的开放 端部与该栓体抵接,动作室由该板构件和该栓体形成,因此,即使焊料或焊剂从栓体和阀 本体的钎焊处的接合部漏出到阀本体内,也不会妨碍活塞的正常移动。在所述四通切换阀用活塞装置中,可在与所述阀本体内部相对的一侧具有将阀本体内 部与所述动作室之间予以密封用的密封件。采用这种结构,该密封件通过所述板构件与所 述阀本体和栓体的接合部隔开,因此,即使焊料或焊剂从栓体与阀本体的钎焊处的接合部漏出到阀本体内,密封件与阀本体之间也不会发生间隙,可防止密封不良。在所述四通切换阀用活塞装置中,可在所述板构件的所述基底部设置螺栓的固定部,而该螺栓紧固在将该活塞装置与所述阀芯连接用的连接板上。通过使板构件利用螺栓进行固定,可减少零件个数,并可构成紧凑的活塞装置。在所述四通切换阀用活塞装置中,所述板构件的所述螺栓固定部通过从所述基底部向所述栓体侧立设成圆筒状的圆筒状部和使该圆筒状部的至少一部分凿紧变形,从而将收容于该圆筒状部的所述螺栓的头部固定在所述基底部上。另外,所述板构件的所述螺栓固定部具有从所述基底部向所述栓体侧突出立设的多个突出片,通过使该多个突出片的至少一个凿紧变形,从而将由该多个突出片所围绕的所述螺栓的头部固定在所述基底部上。此外,所述板构件的所述螺栓固定部具有将所述基底部切去所形成的多个突出片,通 过使该多个突出片的至少一个凿紧变形,从而将由该多个突出片所围绕的所述螺栓的头部 固定在所述基底部上。如上所述,采用本专利技术,可提供一种四通切换阀用活塞装置,能确保四通切换阀的活 塞装置的正常移动,防止夹装在阀本体内部与动作室之间的密封件的密封不良,并能可靠 地对将活塞装置固定在连接板上用的螺栓予以止转。附图说明图1是表示本专利技术的四通切换阀用活塞装置及其附近的剖视图。图2是表示图1的四通切换阀用活塞装置的示图,(a)是俯视图,(b)是(a)的A—A线 的剖视图。图3是表示图2的板构件及螺栓的示图,(a)是表示对板构件的圆筒部进行凿紧前状态 的剖视图,(b)是其俯视图,(c)是表示将板构件的圆筒部凿紧后状态的俯视图。图4是表示本专利技术的四通切换阀用活塞装置的板构件的变形例的示图,(a)是表示对板 构件的突出片进行凿紧前状态的剖视图,(b)是其俯视图,(c)是将板构件的突出片凿紧后 状态的俯视图。图5是表示本专利技术的四通切换阀用活塞装置的板构件的变形例的示图,(a)是表示对板 构件的突出片进行凿紧前状态的剖视图,(b)是其俯视图,(c)是将板构件的突出片凿紧后 状态的俯视图。图6是表示以往的四通切换阀用活塞装置及其附近的剖视图。 图7是表示图6的四通切换阀用活塞装置的示图,(a)是主视图,(b)是仰视图。具体实施例方式下面,参照附图说明本专利技术的实施形态。图1表示本专利技术的四通切换阀用活塞装置的一实施形态,该四通切换阀1在阀本体2 的内部具有使阀芯(未图示)移动用的活塞装置3,该阀芯用于切换流体通路,活塞装置3 夹装在上方的动作室13和下方的高压室14之间,在阀本体2的内部沿上下方向滑动。另 外,形成在活塞装置3和栓体11之间的动作室13通过导管12而与四通切换导阀(未图示) 连接。栓体11和阀本体2通过钎焊10而接合在阀本体2的开放端部2a上。活塞装置3包括二块夹持板5A、 5B、密封件6、辅助弹簧15以及板构件7,通过螺栓8而紧固在将该活塞装置3与阀芯连接用的连接板4上、并且构成活塞装置3的各个构件 用铆钉9铆接结合。辅助弹簧15用不锈钢薄板等薄板弹簧材料形成,赋予作用力以加强 密封件6对阀本体内的密接性(密封性),长期而稳定地确保密封件6的密接性(密封性).如图2所示,配置在活塞装置3的与动作室13相对一侧的板构件7具有基底部7a、从 该基底部7a向栓体ll侦ij(上方)立设的立起弯曲部7b,如图1所示,板构件7的立起弯曲 部7b的开放端部7e,在离开阀本体2与栓体11钎焊所形成的接合部16的位置而与栓体 ll抵接,由板构件7和栓体11形成动作室13。另外,如图3(a)、 (b)所示,板构件7具有将螺栓8固定在基底部7a上用的圆筒部7c, 如图3(c)所示,使圆筒部7c从外侧向螺栓8进行凿紧变形而形成的抵接部7d(六个部位) 抵接在螺栓8的头部上,将螺栓8固定在基底部7a上。利用上本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种在四通切换阀中使用的四通切换阀用活塞装置,该四通切换阀具有:筒状的阀本体;与该阀本体的开放端部钎焊接合的栓体;以及与阀芯联动地在所述阀本体的内部滑动、与所述栓体形成动作室的活塞装置,该活塞装置的特征在于, 在与所述动作室相对的一侧 ,具有由基底部和从该基底部向所述栓体侧立设的立起弯曲部所构成的板构件,该板构件的所述立起弯曲部的开放端部在离开所述阀本体与所述栓体之间的接合部的位置与所述栓体抵接,所述动作室由该板构件与所述栓体形成。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:津久井良辅森田纪幸
申请(专利权)人:株式会社不二工机
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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