一种串联四通球阀组制造技术

本发明专利技术涉及一种串联四通球阀组。本发明专利技术包括第一四通球阀、第二四通球阀，所述第一四通球阀的阀体腔内设有第一阀芯，所述第二四通球阀的阀体腔内设有第二阀芯，所述第一阀芯、第二阀芯固定连接且在驱动机构作用下同步转动以实现对流体流向的同步切换。本发明专利技术所述第一阀芯、第二阀芯二者之间固定连接且在驱动机构作用下可以同时进行转动，即该结构可以对第一四通球阀、第二四通球阀阀内流体流向进行同时切换，保证第一阀芯、第二阀芯动作的一致性，实现第一阀芯、第二阀芯之间的互锁功能。

A series of four ball valve group

The invention relates to a series of four ball valve group. The invention comprises a first valve four way valve, the valve body cavity 24, the first four is provided with a first valve spool, the valve body cavity section 24 is provided with second spool, the spool, the spool second is fixedly connected with the first and to realize the synchronous switching of the synchronous rotation of the fluid flow under the action of a driving mechanism. Between the first and second spool spool two is connected with the drive mechanism under the action of rotation can be done at the same time, the structure can be switched at the same time on the fluid flow to the first four ball, 24 ball valve in the valve, to ensure consistency of the first and second valve actuation of the valve, interlocking functions between the first and second spool valve.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于四通球阀
，具体是涉及一种串联四通球阀组。
技术介绍
干燥器是催化重整装置的核心设备，其制造精度及运行可靠性要求较高，国内在役产品多采用进口的。干燥器中的串联四通球阀组是切换干燥器循环回路中介质流向的关键设备，但是现有此类设备中的两个四通球阀不具备互锁功能、动作一致性较差。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种串联四通球阀组，该阀组具备互锁功能且动作具备一致性，尤其适用于催化重整装置中干燥器的循环回路中。为了实现本专利技术的目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种串联四通球阀组，包括第一四通球阀、第二四通球阀，所述第一四通球阀的阀体腔内设有第一阀芯，所述第二四通球阀的阀体腔内设有第二阀芯，所述第一阀芯、第二阀芯固定连接且在驱动机构作用下同步转动以实现对流体流向的同步切换。进一步的技术方案，所述第一四通球阀包括与第一阀芯固定连接的第一阀杆、第二阀杆，所述第一阀杆与所述驱动机构直接连接，所述第二四通球阀包括与第二阀芯固定连接的第三阀杆，所述第三阀杆与所述第二阀杆通过阀杆套筒固定连接，所述第一阀杆、第二阀杆、第三阀杆同轴布置。进一步的技术方案，所述第一四通球阀、第二四通球阀之间设有连接支架，所述连接支架支撑在所述第二四通球阀的端法兰上且与所述第一四通球阀的底座通过螺栓紧固；所述阀杆套筒两端为便于与所述第二阀杆、第三阀杆进行连接的方形孔。进一步的技术方案，所述第一四通球阀、第二四通球阀各自的阀体上均设有四处流体进出口通道，每处流体进出口通道内都设有阀座组件，所述阀座组件包括与所述流体进出口通道共轴线且沿所述轴线依次布置的预紧弹簧压环、阀座支撑筒以及与所在阀体内阀芯形成密封配合的阀座密封圈，所述阀座支撑筒外侧面与流体进出口通道内壁面密封配合，所述阀座支撑筒靠近所在阀体内腔的端面上设有用于卡设所述阀座密封圈的环槽，所述预紧弹簧压环与阀座支撑筒二者端面之间设有多个预紧弹簧，所述预紧弹簧一端作用于所述预紧弹簧压环、另一端作用于所述阀座支撑筒，所述流体进出口通道内壁处安装有限位部件，所述预紧弹簧压环远离所在阀体内腔的端面抵靠在所述限位部件上。进一步的技术方案，所述环槽外侧槽壁的高度大于内侧槽壁的高度，所述阀座密封圈在流体进出口通道轴线方向上的宽度与所述外侧槽壁的高度相当；所述预紧弹簧压环临近所述阀座支撑筒的端面上设有用于安装所述预紧弹簧的安装孔，所述预紧弹簧压环端面还垂直延伸有凸圈，所述凸圈伸入所述阀座支撑筒内且与所述阀座支撑筒内壁面密封配合，所述预紧弹簧位于所述凸圈的外侧；所述限位部件为卡环，所述流体进出口通道内壁周向设有用于安装所述卡环的卡槽。进一步的技术方案，所述流体进出口通道采用5°的缩径结构，所述流体进出口通道临近所在阀体内腔的一端的直径最小；四处所述流体进出口通道的轴线位于同一平面且相邻流体进出口通道之间的夹角为90°；所述第一阀芯、第二阀芯内均设有对称布置的第一流道、第二流道，所述第一流道与所在阀体上其中两处相邻的流体进出口通道连通，所述第二流道与所在阀体上另外两处所述流体进出口通道连通，所述第一阀芯内第一流道、第二阀芯内第一流道在垂直于所述第一阀杆轴向的平面内以90°夹角进行布置。进一步的技术方案，所述第一阀芯顶端设有便于与第一阀杆卡接的第一凹槽，所述第一阀芯底端设有便于与第二阀杆卡接的第二凹槽，所述第一阀杆端部为与所述第一凹槽榫接吻合的四方形结构，所述第二阀芯顶端设有与所述第三阀杆卡接的第三凹槽，所述第二阀芯底端设有与所在阀体内腔中定位槽榫接的凸台。进一步的技术方案，所述阀座组件还包括与所述流体进出口通道共轴线的环形压盖，所述预紧弹簧压环位于所述环形压盖与阀座支撑筒之间，所述环形压盖外侧面设有与所述卡环吻合的凹圈，所述环形压盖与所述预紧弹簧压环端面贴合且二者通过连接螺栓紧固。进一步的技术方案，所述阀座支撑筒外侧面与流体进出口通道内壁面之间依次设有第一O形密封圈、石墨防火圈、第二O形密封圈，所述凸圈与阀座支撑筒内壁面之间设有第三O形密封圈，所述预紧弹簧压环外侧面与流体进出口通道内壁面之间设有第四O形密封圈。进一步的技术方案，所述第一四通球阀的阀体顶端固定有第一阀盖、底端固定有第二阀盖，所述第二四通球阀的阀体顶端固定有第三阀盖，所述第一阀盖上设有第一阀杆安装孔，所述第二阀盖上设有第二阀杆安装孔，所述第三阀盖上设有第三阀杆安装孔；所述第一阀杆、第二阀杆、第三阀杆分别与各自的安装孔之间设有第五O形密封圈以及密封填料，所述安装孔所在阀盖的外侧面设有用于安装填料压盖的凹圈，所述填料压盖通过螺栓与所在阀盖固定，所述填料压盖与安装在相应安装孔中的阀杆之间设有第六O形密封圈。本专利技术的有益效果在于：(1)本专利技术所述第一阀芯、第二阀芯二者之间固定连接且在驱动机构作用下可以同时进行转动，即该结构可以对第一四通球阀、第二四通球阀阀内流体流向进行同时切换，保证第一阀芯、第二阀芯动作的一致性，实现第一阀芯、第二阀芯之间的互锁功能。(2)本专利技术所述第一阀杆、第一阀芯、第二阀杆、阀杆套筒、第三阀杆、第二阀芯构成一套随动系统，整个随动系统的动作通过与所述第一阀杆连接的驱动机构进行控制，该随动系统进一步保证了第一阀芯、第二阀芯动作的一致性。(3)所述连接支架用于将所述第一四通球阀安装于所述第二四通球阀上方，使得整个阀组的结构更为紧凑且便于安装；所述阀杆套筒端部的四方孔可以防止阀杆套筒与第二阀杆、第三阀杆在周向上的相对转动，所述阀杆套筒与第二阀杆、第三阀杆套设连接后实现所述第一阀芯、第二阀芯的同步转动。(4)所述阀座组件具有自动补偿功能，即可以自动补偿阀座密封圈与所在阀体内阀芯球体发生摩擦所产生的密封比压误差，大大提高了阀门的密封可靠性。另外，所述阀座组件在装配时，直接由所述流体进出口通道的法兰端部装入，即阀座组件的安装、更换以及维修非常方便，相比于现有四通球阀，本专利技术可以相应减小阀体内腔的空间，减轻阀门整体重量。(5)所述环槽用于安装所述阀座密封圈，所述环槽的结构利于所述阀座密封圈在与第一阀芯或第二阀芯密封配合时产生弹性变形，进一步确保阀门的密封可靠性。所述预紧弹簧实现所述阀座密封圈与第一阀芯或第二阀芯的弹性密封配合，所述预紧弹簧压环通过凸圈与所述阀座支撑筒内壁面进行密封配合并防止气体中固体粉尘进入预紧弹簧安装空间内，确保预紧弹簧的正常使用，进一步保证阀门的密封可靠性。所述限位部件卡环对所述阀座组件整体起到限位的作用，防止其阀座组件在流体进出口通道轴线方向上的移位。(6)所述流体进出口通道采用5°的缩径结构，该结构便于所述阀座组件的安装、更换以及维修；四处所述流体进出口通道布置构成“十”字形，便于第一阀芯、第二阀芯对流体流向进行切换，所述第一阀芯、第二阀芯每转动90°，所述流体流向切换一次，即与所述第一流道、第二流道分别连通的流体进出口通道发生一次改变。(7)所述卡环对所述预紧弹簧压环、环形压盖均具有限位功能，所述环形压盖对所述预紧弹簧压环具有进一步固定作用。(8)所述第一O形密封圈、石墨防火圈、第二O形密封圈确保了阀门的密封性，防止了流体在各流体进出口流道之间的窜动；所述第三O形密封圈、第四O形密封圈可以防止流体进出口通道内的固体粉尘进入预紧弹簧安装空间内，保证了预紧弹簧的正常使用功能。所述第一阀杆与第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种串联四通球阀组，其特征在于：包括第一四通球阀(10)、第二四通球阀(20)，所述第一四通球阀(10)的阀体腔内设有第一阀芯(11)，所述第二四通球阀(20)的阀体腔内设有第二阀芯(21)，所述第一阀芯(11)、第二阀芯(21)固定连接且在驱动机构(30)作用下同步转动以实现对流体流向的同步切换。

【技术特征摘要】
1.一种串联四通球阀组，其特征在于：包括第一四通球阀(10)、第二四通球阀(20)，所述第一四通球阀(10)的阀体腔内设有第一阀芯(11)，所述第二四通球阀(20)的阀体腔内设有第二阀芯(21)，所述第一阀芯(11)、第二阀芯(21)固定连接且在驱动机构(30)作用下同步转动以实现对流体流向的同步切换。2.如权利要求1所述的串联四通球阀组，其特征在于：所述第一四通球阀(10)包括与第一阀芯(11)固定连接的第一阀杆(12)、第二阀杆(13)，所述第一阀杆(12)与所述驱动机构(30)直接连接，所述第二四通球阀(20)包括与第二阀芯(21)固定连接的第三阀杆(22)，所述第三阀杆(22)与所述第二阀杆(12)通过阀杆套筒(40)固定连接，所述第一阀杆(12)、第二阀杆(13)、第三阀杆(22)同轴布置。3.如权利要求2所述的串联四通球阀组，其特征在于：所述第一四通球阀(10)、第二四通球阀(20)之间设有连接支架(50)，所述连接支架(50)支撑在所述第二四通球阀(20)的端法兰上且与所述第一四通球阀(10)的底座通过螺栓紧固；所述阀杆套筒(40)两端为便于与所述第二阀杆(13)、第三阀杆(22)进行连接的方形孔。4.如权利要求2所述的串联四通球阀组，其特征在于：所述第一四通球阀(10)、第二四通球阀(20)各自的阀体上均设有四处流体进出口通道(A)，每处流体进出口通道(A)内都设有阀座组件(60)，所述阀座组件(60)包括与所述流体进出口通道(A)共轴线且沿所述轴线依次布置的预紧弹簧压环(61)、阀座支撑筒(62)以及与所在阀体内阀芯形成密封配合的阀座密封圈(63)，所述阀座支撑筒(62)外侧面与流体进出口通道(A)内壁面密封配合，所述阀座支撑筒(62)靠近所在阀体内腔的端面上设有用于卡设所述阀座密封圈(63)的环槽，所述预紧弹簧压环(61)与阀座支撑筒(62)二者端面之间设有多个预紧弹簧(64)，所述预紧弹簧(64)一端作用于所述预紧弹簧压环(61)、另一端作用于所述阀座支撑筒(62)，所述流体进出口通道(A)内壁处安装有限位部件，所述预紧弹簧压环(61)远离所在阀体内腔的端面抵靠在所述限位部件上。5.如权利要求4所述的串联四通球阀组，其特征在于：所述环槽外侧槽壁的高度大于内侧槽壁的高度，所述阀座密封圈(63)在流体进出口通道(A)轴线方向上的宽度与所述外侧槽壁的高度相当；所述预紧弹簧压环(61)临近所述阀座支撑筒(62)的端面上设有用于安装所述预紧弹簧(64)的安装孔，所述预紧弹簧压环(61)端面还垂直延伸有凸圈(611)，所述凸圈(611)伸入所述阀座支撑筒(62)内且与所述阀座支撑筒(62)内壁面密封配合，所述预紧弹簧(64)位于所述凸圈(611)的外侧；所述限位部件为卡环(65)，所述流体进出口通道(A)内壁周向设有用于安装所述卡环(65)的卡槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继伟，彭林，张绍华，余宏兵，胡春艳，范宜霖，雷艳，
申请(专利权)人：合肥通用机械研究院，
类型：发明
国别省市：安徽;34