【技术实现步骤摘要】
一种纱筒的自动压圆角装置
本技术涉及布料生产领域，特别是涉及一种纱筒的自动压圆角装置。
技术介绍
在织布企业生产出来的纱筒一般都需要将其两端形成圆角，这样方便运输，也不容易出现散线的情况，现在企业中没有专门的纱筒压圆角的设备，即使有只能一次压一个圆角，如果手动压圆角则非常费时费力，大大影响生产效率，所以需要一种自动化的纱筒压圆角装置。
技术实现思路
本技术解决了现有技术中纱筒压圆角费时费力的问题，大大提高了生产效率，节省了人工。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：涉及一种纱筒的自动压圆角装置，包括机体，所述的机体的上端横向开有缺口，该缺口内部两侧安装有同步运行的循环输送带，两根循环输送带之间通过紧密排列的连接横档相连，所述的连接横档上排列安装有若干个圆锥形的下筒，所述的机体上的缺口的一侧竖向安装有下压油缸，所述的下压油缸的上端伸出杆连接有下压板，所述的下压板的前端下侧安装有与下筒位置相对应的圆锥形的下压筒。进一步的，所述的机体的上侧靠近缺口的位置安装有朝向下筒的光电位置传感器。进一步的，所述的下筒的内部居中竖直安装有中心柱。进一步的，所述的下压板的下侧两端竖向设置有导向杆。有益效果：本技术涉及一种纱筒的自动压圆角装置，采用自动化输送结构，并配合自动下压结构，操作容易，只需要不断将纱筒放置在不同的下筒上即可，解决了现有技术中纱筒压圆角费时费力的问题，大大提高了生产效率，节省了人工。附图说明图1是本技术的立体结构示意图。图示：...
【技术保护点】
1.一种纱筒的自动压圆角装置，包括机体(1)，其特征在于，所述的机体(1)的上端横向开有缺口，该缺口内部两侧安装有同步运行的循环输送带(2)，两根循环输送带(2)之间通过紧密排列的连接横档(3)相连，所述的连接横档(3)上排列安装有若干个圆锥形的下筒(8)，所述的机体(1)上的缺口的一侧竖向安装有下压油缸(10)，所述的下压油缸(10)的上端伸出杆连接有下压板(5)，所述的下压板(5)的前端下侧安装有与下筒(8)位置相对应的圆锥形的下压筒(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种纱筒的自动压圆角装置，包括机体(1)，其特征在于，所述的机体(1)的上端横向开有缺口，该缺口内部两侧安装有同步运行的循环输送带(2)，两根循环输送带(2)之间通过紧密排列的连接横档(3)相连，所述的连接横档(3)上排列安装有若干个圆锥形的下筒(8)，所述的机体(1)上的缺口的一侧竖向安装有下压油缸(10)，所述的下压油缸(10)的上端伸出杆连接有下压板(5)，所述的下压板(5)的前端下侧安装有与下筒(8)位置相对应的圆锥形的下...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶厚良，李琴，史新友，
申请(专利权)人：宁波侨泰兴纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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