一种蜂窝状大气孔聚氨酯海绵及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种蜂窝状大气孔聚氨酯海绵及其加工方法，涉及个人护理产品技术领域，该蜂窝状大气孔聚氨酯海绵包括质量比例为1:1的聚氨酯和混合料，其中混合料中的原料组成按质量百分比计，包括硅灰石粉、表面活性剂PE6800表面活性剂1000NI、表面活性剂PE6200、硅烷偶联剂、其余为水；发明专利技术提供的蜂窝状大气孔聚氨酯海绵采用聚氨酯发泡而成，具有遇水膨胀的特性，比市面常规的木棉粉扑、乳胶粉扑更柔顺，不伤皮肤，没有粗糙感；本发明专利技术提供的蜂窝状大气孔聚氨酯海绵比常规类似粉扑具有更佳的抗氧化性和耐候性；本发明专利技术提供的蜂窝状大气孔聚氨酯海绵的使用性能比常规类似粉扑卸妆效果更佳，卸妆速度更快。

A kind of honeycomb air hole polyurethane sponge and its processing method

【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝状大气孔聚氨酯海绵及其加工方法
本专利技术涉及个人护理产品
，具体是一种蜂窝状大气孔聚氨酯海绵及其加工方法。
技术介绍
当前市面上存在的蜂窝状大气孔海绵的原材料为木棉粉，此种木棉粉作为原材料的海绵具有如下缺点：1、材质偏硬，遇水不会变化，会伴随有木棉粉的脱落；2、不利于储存，木棉粉加工的海绵储存周期不超过两个月，超过储存周期的海绵因为氧化和环境变化的缘故，会变脆、掉粉；3、使用效果不佳，卸妆或擦拭皮肤有粗糙感；4、长期使用偏硬的木棉洗脸扑会使角质层会变薄，肌肤会变午越来越敏感，容易发红、变干、紧绷不舒服。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种蜂窝状大气孔聚氨酯海绵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种蜂窝状大气孔聚氨酯海绵，包括质量比例为1:1的聚氨酯和混合料，其中混合料中的原料组成按质量百分比计，包括：35-40％的硅灰石粉、0.8-1％的表面活性剂PE6800、1-1.4％的表面活性剂1000NI、1.5-2.5％的表面活性剂PE6200、0.4-0.6％的硅烷偶联剂、其余为水。优选的,该蜂窝状大气孔聚氨酯海绵的包括质量比例为1:1的聚氨酯和混合料，其中混合料中的原料组成按质量百分比计，包括：36-38％的硅灰石粉、0.9-1％的表面活性剂PE6800、1.1-1.3％的表面活性剂1000NI、1.8-2.2％的表面活性剂PE6200、0.5-0.6％的硅烷偶联剂、其余为水。优选的,该蜂窝状大气孔聚氨酯海绵的包括质量比例为1:1的聚氨酯和混合料，其中混合料中的原料组成按质量百分比计，包括：38％的硅灰石粉、0.9％的表面活性剂PE6800、1.2％的表面活性剂1000NI、2％的表面活性剂PE6200、0.5％的硅烷偶联剂、其余为水。优选的,该蜂窝状大气孔聚氨酯海绵所述混合料还包括按质量百分比计的0.1-0.2％的色浆。进一步优选的,所述色浆按质量百分比计为0.13-0.18％。进一步优选的,所述色浆按质量百分比计为0.15％。进一步优选的,所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂OFS-6020。本专利技术的另一目的在于提供一种蜂窝状大气孔聚氨酯海绵的加工方法，包括以下步骤：步骤一、按质量百分比计的称取35-40％的硅灰石粉、0.8-1％的表面活性剂PE6800、1-1.4％的表面活性剂1000NI、1.5-2.5％的表面活性剂PE6200、0.4-0.6％的硅烷偶联剂、其余为水的原料，并将上述原料混合均匀制得混合料；步骤二、将聚氨酯预聚体与步骤一制得的混合料按照1:1的质量比例混合均匀，在混合时注入空气；步骤三、将步骤二中混合后的物料注入模具中，成长定型、脱模、切片、除去水分、打磨成型。优选的,所述步骤一中所述混合料还包括按质量百分比计的0.1-0.2％的色浆。优选的,所述步骤二中混合的时间为15s、温度为35°、搅拌转速为3000-3500rpm，且在常压环境下进行。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术提供的蜂窝状大气孔聚氨酯海绵采用聚氨酯发泡而成，具有遇水膨胀的特性，比市面常规的木棉粉扑、乳胶粉扑更柔顺，不伤皮肤，没有粗糙感；2、本专利技术提供的蜂窝状大气孔聚氨酯海绵比常规类似粉扑具有更佳的抗氧化性和耐候性；3、本专利技术提供的蜂窝状大气孔聚氨酯海绵的使用性能比常规类似粉扑卸妆效果更佳，卸妆速度更快；4、本专利技术提供的蜂窝状大气孔聚氨酯海绵对肌肤的摩擦会很小，有种很舒服的感觉；5、本专利技术提供的蜂窝状大气孔聚氨酯海绵独有的大气孔结构容易形成洁面泡沫，泡沫就很容易将脸上的脏东西给吸走，将脸洗干净。具体实施方式下面结合具体实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：一种蜂窝状大气孔聚氨酯海绵，包括质量比例为1:1的聚氨酯和混合料，其中混合料中的原料组成按质量百分比计，包括：35％的硅灰石粉、0.8％的表面活性剂PE6800、1％的表面活性剂1000NI、1.5％的表面活性剂PE6200、0.4％的硅烷偶联剂OFS-6020、0.1％的色浆、其余为水。其加工方法包括以下步骤：步骤一、按质量百分比计的称取35％的硅灰石粉、0.8％的表面活性剂PE6800、1％的表面活性剂1000NI、1.5％的表面活性剂PE6200、0.4％的硅烷偶联剂OFS-6020、0.1％的色浆、其余为水，并将上述原料混合均匀制得混合料；步骤二、将聚氨酯预聚体与步骤一制得的混合料按照1:1的质量比例混合均匀，在混合时注入空气，其混合的时间为15s、温度为35°、搅拌转速为3000rpm，且在常压环境下进行；步骤三、将步骤二中混合后的物料注入模具中，成长定型、脱模、切片、除去水分、打磨成型。实施例2：一种蜂窝状大气孔聚氨酯海绵，包括质量比例为1:1的聚氨酯和混合料，其中混合料中的原料组成按质量百分比计，包括：40％的硅灰石粉、1％的表面活性剂PE6800、1.4％的表面活性剂1000NI、2.5％的表面活性剂PE6200、0.6％的硅烷偶联剂OFS-6020、0.2％的色浆、其余为水。其加工方法包括以下步骤：步骤一、按质量百分比计的称取40％的硅灰石粉、1％的表面活性剂PE6800、1.4％的表面活性剂1000NI、2.5％的表面活性剂PE6200、0.6％的硅烷偶联剂OFS-6020、0.2％的色浆、其余为水的原料，并将上述原料混合均匀制得混合料；步骤二、将聚氨酯预聚体与步骤一制得的混合料按照1:1的质量比例混合均匀，在混合时注入空气，其混合的时间为15s、温度为35°、搅拌转速为3500rpm，且在常压环境下进行；步骤三、将步骤二中混合后的物料注入模具中，成长定型、脱模、切片、除去水分、打磨成型。实施例3：一种蜂窝状大气孔聚氨酯海绵，包括质量比例为1:1的聚氨酯和混合料，其中混合料中的原料组成按质量百分比计，包括：36％的硅灰石粉、0.9％的表面活性剂PE6800、1.1％的表面活性剂1000NI、1.8％的表面活性剂PE6200、0.5％的硅烷偶联剂、0.13％的色浆、其余为水。其加工方法包括以下步骤：步骤一、按质量百分比计的称取36％的硅灰石粉、0.9％的表面活性剂PE6800、1.1％的表面活性剂1000NI、1.8％的表面活性剂PE6200、0.5％的硅烷偶联剂、0.13％的色浆、其余为水的原料，并将上述原料混合均匀制得混合料；步骤二、将聚氨酯预聚体与步骤一制得的混合料按照1:1的质量比例混合均匀，在混合时注入空气，其混合的时间为15s、温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜂窝状大气孔聚氨酯海绵，其特征在于，包括质量比例为1:1的聚氨酯和混合料，其中混合料中的原料组成按质量百分比计，包括：/n35-40％的硅灰石粉、0.8-1％的表面活性剂PE6800、1-1.4％的表面活性剂1000NI、1.5-2.5％的表面活性剂PE6200、0.4-0.6％的硅烷偶联剂、其余为水。/n

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝状大气孔聚氨酯海绵，其特征在于，包括质量比例为1:1的聚氨酯和混合料，其中混合料中的原料组成按质量百分比计，包括：
35-40％的硅灰石粉、0.8-1％的表面活性剂PE6800、1-1.4％的表面活性剂1000NI、1.5-2.5％的表面活性剂PE6200、0.4-0.6％的硅烷偶联剂、其余为水。


2.根据权利要求1所述的蜂窝状大气孔聚氨酯海绵，其特征在于，包括质量比例为1:1的聚氨酯和混合料，其中混合料中的原料组成按质量百分比计，包括：36-38％的硅灰石粉、0.9-1％的表面活性剂PE6800、1.1-1.3％的表面活性剂1000NI、1.8-2.2％的表面活性剂PE6200、0.5-0.6％的硅烷偶联剂、其余为水。


3.根据权利要求2所述的蜂窝状大气孔聚氨酯海绵，其特征在于，包括质量比例为1:1的聚氨酯和混合料，其中混合料中的原料组成按质量百分比计，包括：38％的硅灰石粉、0.9％的表面活性剂PE6800、1.2％的表面活性剂1000NI、2％的表面活性剂PE6200、0.5％的硅烷偶联剂、其余为水。


4.根据权利要求1-3任一项所述的蜂窝状大气孔聚氨酯海绵，其特征在于，所述混合料还包括按质量百分比计的0.1-0.2％的色浆。


5.根据权利要求2所述的蜂窝状大气孔聚氨酯海绵，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：广州琪彩化妆工具有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44