一种用于粘合多层彩色立体乳胶粉扑的胶水及其粘合工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种用于粘合多层彩色立体乳胶粉扑的胶水及粘合工艺，所述的胶水包括以下重量份的成分：甲苯1～3份、丁腈橡胶15～40份、天然橡胶15～40份、水400～600份。本发明专利技术通过利用原料调整配比，可以调配成可用于黏贴的胶水，将不同颜色的产品黏贴在一起后可加工。乳胶粉扑是主要以丁腈橡胶、丁苯橡胶、天然橡胶经过高温硫化反应后形成一种可加工的产品毛胚料，而本发明专利技术的原料来自于乳胶粉扑的加工的原料丁腈橡胶、天然橡胶，因胶水的调配来自于粉扑加工的原料，所以特性和使用性能与粉扑的性能是一样的，粘合加工好的产品在胶水层连接处，受到外力挤压不变形、不变硬、不发黄、不脱层，不改变粉扑本身具有的实用性，同时增加了产品的课观赏性和收藏性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粘合多层彩色立体乳胶粉扑的胶水及其粘合工艺
本专利技术涉及化妆工具加工
，尤其涉及一种用于粘合多层彩色立体乳胶粉扑的胶水及其制备方法。
技术介绍
乳胶粉扑是主要以丁腈橡胶(NBR)、丁苯橡胶(SBR)、天然橡胶(NR)经过高温硫化反应后形成一种可加工的产品毛胚料。传统的粉扑加工一般只能采用单一颜色的产品发泡并加工，多层颜色产品并不能粘合在一起加工。且加工工序烦琐，制作周期长。原因是每次粘合后需要通过压板静止预压两个小时以上，并放置烘房烘四个小时以上才能进行下一个工序加工，且粘合后的乳胶粉扑泡水后容易撕烂。
技术实现思路
本专利技术为解决现有的技术缺陷，提供了一种用于粘合多层彩色立体乳胶粉扑的胶水及其粘合工艺。本专利技术的胶水实现多层彩色粉扑的应用加工，改变传统单一颜色粉扑的加工方式，增加粉扑加工的多种途径和满足不同消费者的需求，提高粉扑的可观赏性和可收藏性。其具体的技术方案如下：用于粘合多层彩色立体乳胶粉扑的胶水，所述的胶水包括以下重量份的成分：甲苯1～3份、丁腈橡胶15～40份、天然橡胶15～40份、水400～600份。本专利技术通过利用原料调整配比，可以调配成可用于黏贴的胶水，将不同颜色的产品黏贴在一起后可加工。乳胶粉扑是主要以丁腈橡胶(NBR)、丁苯橡胶(SBR)、天然橡胶(NR)经过高温硫化反应后形成一种可加工的产品毛胚料，而本专利技术的原料来自于乳胶粉扑的加工的原料丁腈橡胶、天然橡胶，因胶水的调配来自于粉扑加工的原料，所以特性和使用性能与粉扑的性能是一样的，粘合加工好的产品在胶水层连接处，受到外力挤压不变形、不变硬、不发黄、不脱层，不改变粉扑本身具有的实用性，同时增加了产品的课观赏性和收藏性。优选地，所述的胶水包括以下重量份的成分：甲苯2份、丁腈橡胶32份、天然橡胶30份、水500份。优选地，所述的胶水包括以下重量份的成分：甲苯1.8份、丁腈橡胶22份、天然橡胶20份、水500份。优选地，丁腈橡胶与天然橡胶的质量比为(20～26):(22～16)。在丁腈橡胶与天然橡胶总含量为42份的情况下，两者不同的质量比对胶水的性能会产生影响，当丁腈橡胶与天然橡胶的质量比为(20～26):(22～16)时，其具在内陷情况、脱落情况、分层情况、变形情况、变硬情况、发黄情况具有良好的评价结果，更优选地，当丁腈橡胶与天然橡胶的质量比为(21～24):(21～18)时，其评价效果更优，当丁腈橡胶与天然橡胶的质量比为22:20时，达到最佳的效果。优选地，所述胶水的制备方法为将甲苯、丁腈橡胶、天然橡胶和水按照重量配比混合均匀即可。本专利技术还提供了一种用所述的胶水进行粘合多色粉扑的工艺，所述工艺为将粉扑原料放入方形盒子发泡得到不同颜色粉扑片材，再将片材进行预烘干，烘干后用所述胶水涂在每个片材的粘合处进行粘合，再将压力架固定贴合后的片材40～60分钟，再将片材取出再进行烘干，烘干后用夹板模具夹30～50分钟，再拿下来进行烘干即可磨边。优选地，所述预烘干与烘干的温度均为65～75℃。本专利技术的有益效果：采用的胶水主要成分为原材料丁腈橡胶、天然橡胶，与产品特性一致；粘合加工好的产品在胶水层连接处，受到外力挤压不变形、不变硬、不发黄、不脱层；本专利技术提供了粉扑加工新型途径，实现不同颜色集于一体的新型粉扑，集传统粉扑实用性和新型粉扑可观赏性于一身。附图说明图1为使用本专利技术胶水进行粘合的粉扑的片材；图2为使用本专利技术胶水进行粘合后的粉扑立体图；图3为使用本专利技术胶水进行粘合后的粉扑立体图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步地详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，本具体实施的方向以图1方向为标准。实施例1作为本专利技术的用于粘合多层彩色立体乳胶粉扑的胶水的一种实施例，所述的胶水包括以下重量份的成分：甲苯2份、丁腈橡胶32份、天然橡胶30份、水500份。本专利技术的胶水的制备方法为将甲苯、丁腈橡胶、天然橡胶、水进行混合搅拌均匀制得。将本实施例的胶水应用于多色粉扑的粘合，其粘合工艺包括以下步骤：将粉扑原料放入方形盒子发泡得到不同颜色粉扑片材，再将片材在65～75℃进行预烘干，如图1所示，烘干后用本专利技术的胶水涂在每个片材的粘合处1进行粘合，分为3片一层和4片一层进行贴合，再将压力架固定贴合后的片材40～50分钟，再将片材取出在65～75℃进行烘干，烘干后用夹板模具夹30～50分钟，再拿下来进行烘干即可磨边。本实施例制作的粉扑如图2所示，为七色粉扑。实施例2作为本专利技术的用于粘合多层彩色立体乳胶粉扑的胶水的一种实施例，所述的胶水包括以下重量份的成分：甲苯1.8份、丁腈橡胶22份、天然橡胶20份、水500份。本实施例的胶水制备方法与实施例1相同。将本实施例的胶水应用于多色粉扑的粘合，其粘合工艺包括以下步骤：将粉扑原料放入方形盒子发泡得到两种颜色粉扑片材，再将片材在65～75℃进行烘干，烘干后用本专利技术的胶水涂上在每个片材的粘合处进行粘合，再将压力架固定贴合后的片材50分钟，再将片材取出在65～75℃进行烘干，烘干后用夹板模具夹25分钟，再拿下来进行烘干即可磨边。实施例3作为本专利技术的用于粘合多层彩色立体乳胶粉扑的胶水的一种实施例，所述的胶水包括以下重量份的成分：甲苯1份、丁腈橡胶15份、天然橡胶15份、水400份。本实施例的胶水制备方法以及粘合工艺与实施例1相同。实施例4作为本专利技术的用于粘合多层彩色立体乳胶粉扑的胶水的一种实施例，所述的胶水包括以下重量份的成分：甲苯3份、丁腈橡胶40份、天然橡胶40份、水600份。本实施例的胶水制备方法以及粘合工艺与实施例1相同。对比例1本对比例的粘合工艺与实施例1不同之处在于，所用的胶水为市售产品。实施例5选取志愿者80名，用实施例1至4以及对比例1的胶水进行粘合后的多色粉扑用任意手握挤压颜色相接层面，采用不记名打分制，分别从胶水层连接处的内陷情况、脱落情况、分层情况、发黄、变硬以及将粉扑泡水后是否容易撕烂进行评分，每项满分为10分，内陷以挤压后粉扑回弹完全不内陷为10分，完全不脱落为10分，完全不分层为10分，以及难撕烂为10分，评分结果如表1所示：表1内陷情况脱落情况分层情况发黄变硬撕烂情况实施例1109.910109.99.9实施例2101010101010实施例39.89.69.59.49.69.8实施例49.89.69.79.59.79.7对比例17.57.67.57.17.07.3从表1中看出，使用本专利技术的胶水进行粘合不同色彩的粉扑，其粉扑在用任意手握挤压颜色相接层面，具有不内陷、不脱落、不分层、不变形、不变硬、不发黄，使得产品具有极高的观赏性和使用性，且其各个方面评价远高于对比例1。实施例6本实施例考察了丁腈橡胶与天然橡胶的重量比对本专利技术的胶水的性能影响，本实施例与实施例2不同之处仅在于，所述的丁腈橡胶与天然橡胶的重量比的不同，其他均与实施例2相同，其中，丁腈橡胶与天然橡胶的重量份含量如表2所示；表2分别采用实验组1～9制备的胶水进行评价，评价方法如实施例5所示，评价结果如表3所示：表3从表3可看出，在丁腈橡胶与天然橡胶总含量为42份的情况下，两者不同的质量比对胶水的性能会产生影响，当丁腈橡胶与天然橡胶的质量比为(20～26):(22～16)时，其具在内陷情况、脱落情况、分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于粘合多层彩色立体乳胶粉扑的胶水，其特征在于，所述的胶水包括以下重量份的成分：甲苯1～3份、丁腈橡胶15～40份、天然橡胶15～40份、水400～600份。

【技术特征摘要】
1.用于粘合多层彩色立体乳胶粉扑的胶水，其特征在于，所述的胶水包括以下重量份的成分：甲苯1～3份、丁腈橡胶15～40份、天然橡胶15～40份、水400～600份。2.根据权利要求1所述的胶水，其特征在于，所述的胶水包括以下重量份的成分：甲苯2份、丁腈橡胶32份、天然橡胶30份、水500份。3.根据权利要求1所述的胶水，其特征在于，所述的胶水包括以下重量份的成分：甲苯1.8份、丁腈橡胶22份、天然橡胶20份、水500份。4.根据权利要求1所述的胶水，其特征在于，丁腈橡胶与天然橡胶的质量比为(20～26):(22～16)。5.根据权利要求1所述的胶水，其特征在于，所述丁腈橡胶与天然橡胶的质量比为(21～24):(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：广州琪彩化妆工具有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44