一种PC膜生产用真空螺杆挤出机制造技术

技术编号:24592872 阅读:50 留言:0更新日期:2020-06-21 02:59
本实用新型专利技术涉及PC膜生产技术领域,尤其涉及一种PC膜生产用真空螺杆挤出机,其包括机架、固定安装于机架上的螺杆挤出机筒体、螺杆及真空泵,所述螺杆挤出机筒体包括带有夹层的内筒及外筒,内筒及外筒上分别开设有相互对应的进料口及出料口,夹层内缠绕有加热丝,所述螺杆转动的安装于内筒内,内筒上开设有真空吸风孔及真空回风孔,真空泵的吸风口与内筒的真空吸风孔之间通过穿过外筒的吸风管道相连通,真空泵的排风口与内筒的真空回风孔之间通过穿过外筒的回风管道相连通。本实用新型专利技术提供的装置设备成本低,工艺流程简单、生产效率高。

A vacuum screw extruder for PC film production

【技术实现步骤摘要】
一种PC膜生产用真空螺杆挤出机
本技术涉及PC膜生产
,尤其涉及一种PC膜生产用真空螺杆挤出机。
技术介绍
PC膜生产过程中,需要几种不同的原料搅拌在一起后进入螺杆挤出机中挤出成型,传统的螺杆挤出机其包括一个筒体及设于筒体内的螺杆,原料搅拌好以后必须先通过干燥机除湿后再送入螺杆挤出机中挤出成型,这种结构的螺杆挤出机,其干燥过程需要3-4小时的时间,不仅购机成本高,而且生产效率比较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供设备成本低,工艺流程简单、生产效率高的一种PC膜生产用真空螺杆挤出机。本技术是通过以下技术方案予以实现:一种PC膜生产用真空螺杆挤出机,其包括机架、固定安装于机架上的螺杆挤出机筒体、螺杆及真空泵,所述螺杆挤出机筒体包括带有夹层的内筒及外筒,内筒及外筒上分别开设有相互对应的进料口及出料口,夹层内缠绕有加热丝,所述螺杆转动的安装于内筒内,内筒上开设有真空吸风孔及真空回风孔,真空泵的吸风口与内筒的真空吸风孔之间通过穿过外筒的吸风管道相连通,真空泵的排风口与内筒的真空回风孔之间通过穿过外筒的回风管道相连通。进一步,真空吸风孔为两个,分别与同一台真空泵的吸风口通过吸风管道相连通。进一步,外筒外固定安装有与加热丝连通的电加热器。进一步,螺杆由固定安装于外筒外的电机驱动旋转。进一步,内筒内固定安装有温度传感器及湿度传感器,温度传感器及湿度传感器分别与控制器连接,控制器接收温度传感器及湿度传感器信息,控制真空泵及电加热器的启停。技术的有益效果本技术保护的一种PC膜生产用真空螺杆挤出机,通过设置双层螺杆挤出机筒体,在内筒与外筒之间设置夹层并缠绕加热丝进行加热,加强了保温隔热效果,而且物料在内筒内通过螺杆挤压成型,并通过真空泵将内筒内循环抽真空,在螺杆转动的同时将原料内的水分吸走,无需专门的干燥机干燥,既节约了购机成本,而且简化了工艺流程,节省了加工时间,生产效率大幅提高。附图说明图1是本技术主视结构示意图;图2是控制系统示意图;图中1.机架,2.真空泵,3.回风管道,4.吸风管道,5.真空吸风孔,6.真空回风孔,7.进料口,8.电机,9.加热丝,10.外筒,11.温度传感器,12.电加热器,13.湿度传感器,14.出料口,15.内筒,16.螺杆。具体实施方式一种PC膜生产用真空螺杆挤出机,其包括机架1、固定安装于机架上的螺杆挤出机筒体、螺杆16及真空泵2,所述螺杆挤出机筒体包括带有夹层的内筒15及外筒10,内筒及外筒上分别开设有相互对应的进料口7及出料口14,夹层内缠绕有加热丝9,所述螺杆转动的安装于内筒内,内筒上开设有真空吸风孔5及真空回风孔6,真空泵的吸风口与内筒的真空吸风孔之间通过穿过外筒的吸风管道4相连通,真空泵的排风口与内筒的真空回风孔之间通过穿过外筒的回风管道3相连通。优化的,真空吸风孔为两个,分别与同一台真空泵的吸风口通过吸风管道相连通,设置两个真空吸风孔,第一真空吸风孔可以除湿90%左右,第二真空吸风孔可以除湿10%左右,除湿效果更好,免用除湿干燥机,简化了工艺流程,节省了开机前原料干燥时间4-6小时,生产效率大幅提高。进一步,外筒外固定安装有与加热丝连通的电加热器12,方便对原料进行加热,并加强了隔热保温效果。进一步,螺杆由固定安装于外筒外的电机8驱动旋转。进一步,内筒内固定安装有温度传感器11及湿度传感器13,温度传感器及湿度传感器分别与控制器连接,控制器接收温度传感器及湿度传感器信息,控制真空泵及电加热器的启停。温度传感器及湿度传感器可以随时监测内筒内的温度及湿度,并将信息传递给控制器,控制器根据设定的温度及湿度控制真空泵及加热器的启停,保证其具有适宜的温度及湿度。由于本技术保护的螺杆挤出机,设置了双层螺杆挤出机筒体,在内筒与外筒之间设置夹层并缠绕加热丝进行加热,加强了保温隔热效果,而且当螺杆挤出机工作时,物料在内筒内通过螺杆挤压成型,并通过真空泵将内筒内循环抽真空,在螺杆转动的同时将原料内的水分吸走,无需专门的干燥机干燥,既节约了购机成本,而且简化了工艺流程,节省了加工时间,生产效率大幅提高。综上所述,本技术所保护的一种PC膜生产用真空螺杆挤出机,设备成本低,工艺流程简单、生产效率高。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PC膜生产用真空螺杆挤出机,其特征在于,包括机架、固定安装于机架上的螺杆挤出机筒体、螺杆及真空泵,所述螺杆挤出机筒体包括带有夹层的内筒及外筒,内筒及外筒上分别开设有相互对应的进料口及出料口,夹层内缠绕有加热丝,所述螺杆转动的安装于内筒内,内筒上开设有真空吸风孔及真空回风孔,真空泵的吸风口与内筒的真空吸风孔之间通过穿过外筒的吸风管道相连通,真空泵的排风口与内筒的真空回风孔之间通过穿过外筒的回风管道相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种PC膜生产用真空螺杆挤出机,其特征在于,包括机架、固定安装于机架上的螺杆挤出机筒体、螺杆及真空泵,所述螺杆挤出机筒体包括带有夹层的内筒及外筒,内筒及外筒上分别开设有相互对应的进料口及出料口,夹层内缠绕有加热丝,所述螺杆转动的安装于内筒内,内筒上开设有真空吸风孔及真空回风孔,真空泵的吸风口与内筒的真空吸风孔之间通过穿过外筒的吸风管道相连通,真空泵的排风口与内筒的真空回风孔之间通过穿过外筒的回风管道相连通。


2.根据权利要求1所述的一种PC膜生产用真空螺杆挤出机,其特征在于,所述真空吸风孔为两个,分别与同...

【专利技术属性】
技术研发人员:安同川
申请(专利权)人:苏禾天津量子科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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