【技术实现步骤摘要】
一种耐用的双螺杆挤出机筒体
本技术涉及涉及塑料制造领域，特别涉及一种耐用的双螺杆挤出机筒体。
技术介绍
螺杆式挤出机的工作机理是依靠螺杆旋转所产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，所以有时使用一台挤出机就能够同时完成混合，塑化以及成型等一系列工艺，从而进行连续的生产。螺杆挤出机根据螺杆个数分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、多螺杆挤出机。螺杆挤出机主要由螺杆、机筒、机头、喂料机构、传动装置和温度控制系统等组成，其中机筒内主要包括用于将物料挤压、剪切的螺杆，双螺杆挤出机中，机筒内包括一对螺杆，并且在机筒周围设置了加热装置，用于将挤压、剪切后的物料加热融化，便于后续的成型。由于机筒内螺杆与物料之间的挤压、剪切也会产生热量，这样配合加热装置加热后，使得挤出机器件过热发生损坏。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种耐用的双螺杆挤出机筒体，降低挤出机器件因过热发生损坏几率以具备使用寿命长的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：<...
【技术保护点】
1.一种耐用的双螺杆挤出机筒体，包括机筒本体，其设置在双螺杆挤出机机头和喂料机构之间，双螺杆挤出机的双螺杆贯穿在所述机筒本体内，其特征是：所述机筒本体由若干段加热圆筒(1)端部连接形成，每个加热圆筒(1)的侧壁沿轴心方向依次设置有导热层(2)和合金耐磨层(3)，所述合金耐磨层(3)沿其周向开设有螺旋式分布的加热安装通道(4)，且每个加热圆筒(1)沿其轴线方向交替设置有若干个不相通的加热安装通道(4)，每个加热安装通道(4)内均安装有加热棒，每个加热圆筒(1)围绕所述双螺杆分布有冷却水道(5)，所述冷却水道(5)位于导热层(2)内，所述冷却水道(5)包括沿加热圆筒(1)轴线方...
【技术特征摘要】
1.一种耐用的双螺杆挤出机筒体，包括机筒本体，其设置在双螺杆挤出机机头和喂料机构之间，双螺杆挤出机的双螺杆贯穿在所述机筒本体内，其特征是：所述机筒本体由若干段加热圆筒(1)端部连接形成，每个加热圆筒(1)的侧壁沿轴心方向依次设置有导热层(2)和合金耐磨层(3)，所述合金耐磨层(3)沿其周向开设有螺旋式分布的加热安装通道(4)，且每个加热圆筒(1)沿其轴线方向交替设置有若干个不相通的加热安装通道(4)，每个加热安装通道(4)内均安装有加热棒，每个加热圆筒(1)围绕所述双螺杆分布有冷却水道(5)，所述冷却水道(5)位于导热层(2)内，所述冷却水道(5)包括沿加热圆筒(1)轴线方向旋转式分布设置的螺旋式水道(51)、及位于螺旋式水道(51)外侧平行于所述加热圆筒(1)轴向的轴向水道(52)，所述螺旋式水道(51)环绕于相邻的加热安装通道(4)之间位置，所述加热圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏浩，
申请(专利权)人：舟山市精耐合金精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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