一种异向平行双螺杆挤出机用积木分节式机筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异向平行双螺杆挤出机用积木分节式机筒，包括进料口筒段，所述进料口筒段的一端通过法兰固定连接有常规加热区筒段，所述常规加热区筒段远离所述进料口筒段的一端通过法兰固定连接有带水冷槽加热区筒段，所述带水冷槽加热区筒段包括带水冷槽加热区筒体和第一螺旋槽；进料口筒段、常规加热区筒段、带水冷槽加热区筒段和出料口筒段之间均通过法兰进行连接，保障了密封效果的同时，在有筒段损坏时，只更换易损端，能极大的减少使用维护成本，同时，配合带水冷槽加热区筒段上的第一螺旋槽，将铜管缠绕于第一螺旋槽上，使用水冷和风冷相结合的冷却模式，更能有效的控温防止糊料，减少清理次数，延长使用时间。

A kind of block segmented barrel for the opposite parallel twin screw extruder

【技术实现步骤摘要】
一种异向平行双螺杆挤出机用积木分节式机筒
本技术属于地板加工机械
，具体涉及一种异向平行双螺杆挤出机用积木分节式机筒。
技术介绍
LVT塑胶地板和SPC地板都是PVC地板的一种。其主要原料是聚氯乙烯、木粉和钙粉等。PVC地板具有轻薄，耐磨，弹性佳，防火阻燃，吸水防潮和吸音防噪的作用，尤其在安装上简单方便无污染。PVC地板经过短短几年的发展，已经从单一的仿大理石效果制作硬质地板发展到制作各种壁厚各式软硬的地板、防木地板、发泡轻质地板、环保无甲烷塑胶木纹地板等。在国内外的大中城市已经得到普遍的认可，使用非常广泛。地板生产的工艺可概括为：原料经挤出机机筒内的螺杆在高温，真空负压下的情况下进行剪切啮合的过程，从而形成糊状(我们称之为塑化)在经由模具定型挤出成片状，在热态的情况下由压光机成型、同时面部覆一层需要仿制大理石或木质纹路的膜、背面压制贴胶水用的麻面纹(纹路在下辊)作为基材。到UV漆挂涂生产线对表面进行耐磨保护处理。后经开槽机对基材进行分片开槽处理，最后打包成品。所以挤出机机筒中的机筒的使用寿命，直接决定产品的质量与产量。现有市面上的挤出机多数为92/188异向锥形双螺杆挤出机和110/220异向锥形双螺杆挤出机，或者115异向平行双螺杆挤出机，130异向平行双螺杆挤出机，135异向平行双螺杆挤出机。上述锥双或者平双挤出机，产量有限，最大的如135异向平行双螺杆挤出机机筒中心距110mm，螺杆长径比为28:1，产量在40吨/天。其余的产量更小。由于原料中含有大量的钙粉(碳酸钙)，所以原料硬度大，机筒易磨损，通常在3-6个月就要进行更换，成本太高。中小地板企业根本负担不起。现有的机筒多数为外部风机冷却，冷却效果一般，如不能及时降温，会造成机筒内部温度超高，造成物料焦黄。这时需要停机拆卸清理机筒螺杆，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种异向平行双螺杆挤出机用积木分节式机筒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种异向平行双螺杆挤出机用积木分节式机筒，包括进料口筒段，所述进料口筒段的一端通过法兰固定连接有常规加热区筒段，所述常规加热区筒段远离所述进料口筒段的一端通过法兰固定连接有带水冷槽加热区筒段，所述带水冷槽加热区筒段包括带水冷槽加热区筒体和第一螺旋槽，所述第一螺旋槽均匀开设于所述带水冷槽加热区筒体的外侧壁，所述带水冷槽加热区筒段远离所述常规加热区筒段的一端通过法兰固定连接有出料口筒段。优选的：所述进料口筒段包括进料筒体和进料口，所述进料口开设于所述进料筒体的外侧壁前侧。优选的：所述常规加热区筒段包括多个常规加热区筒体，所述常规加热区筒体的数量不少于三个，靠近所述进料筒体的所述常规加热区筒体通过法兰与所述进料筒体固定连接，两个相邻的所述常规加热区筒体之间通过法兰固定连接。优选的：所述带水冷槽加热区筒体靠近所述常规加热区筒体的一端通过法兰与所述常规加热区筒体固定连接。优选的：所述出料口筒段包括出料筒体、第二螺旋槽和出料口，所述出料筒体靠近所述带水冷槽加热区筒体的一端通过法兰与所述带水冷槽加热区筒体固定连接。优选的：所述第二螺旋槽均匀开设于所述出料筒体的外侧壁。优选的：所述出料口设于所述出料筒体远离所述带水冷槽加热区筒体的一端。本技术的技术效果和优点：本技术提出的一种异向平行双螺杆挤出机用积木分节式机筒，与现有技术相比，具有以下优点：进料口筒段、常规加热区筒段、带水冷槽加热区筒段和出料口筒段之间均通过法兰进行连接，保障了密封效果的同时，在有筒段损坏时，只更换易损端，能极大的减少使用维护成本，同时，配合带水冷槽加热区筒段上的第一螺旋槽，将铜管缠绕于第一螺旋槽上，使用水冷和风冷相结合的冷却模式，更能有效的控温防止糊料，减少清理次数，延长使用时间，达到延长机筒使用寿命的目的。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中出料筒体的结构示意图。图中：1、进料口筒段；11、进料筒体；12、进料口；2、常规加热区筒段；21、常规加热区筒体；3、带水冷槽加热区筒段；31、带水冷槽加热区筒体；32、第一螺旋槽；4、出料口筒段；41、出料筒体；42、第二螺旋槽；43、出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-2所示的一种异向平行双螺杆挤出机用积木分节式机筒，包括进料口筒段1，所述进料口筒段1的一端通过法兰固定连接有常规加热区筒段2，所述常规加热区筒段2远离所述进料口筒段1的一端通过法兰固定连接有带水冷槽加热区筒段3，所述带水冷槽加热区筒段3包括带水冷槽加热区筒体31和第一螺旋槽32，所述第一螺旋槽32均匀开设于所述带水冷槽加热区筒体31的外侧壁，所述带水冷槽加热区筒段3远离所述常规加热区筒段2的一端通过法兰固定连接有出料口筒段4。较佳地：所述进料口筒段1包括进料筒体11和进料口12，所述进料口12开设于所述进料筒体11的外侧壁前侧。通过采用上述技术方案，进料口12用于将物料倒入机筒内。较佳地：所述常规加热区筒段2包括多个常规加热区筒体21，所述常规加热区筒体21的数量不少于三个，靠近所述进料筒体11的所述常规加热区筒体21通过法兰与所述进料筒体11固定连接，两个相邻的所述常规加热区筒体21之间通过法兰固定连接。通过采用上述技术方案，可以根据实际情况设置常规加热区筒体21数量，以达到合适的机筒长度比，同时每个常规加热区筒体21之间通过法兰进行连接，便于在损坏或维修时进行拆卸，同时在损坏后，仅需对损坏的筒体进行更换，有利于资源的重复利用。较佳地：所述带水冷槽加热区筒体31靠近所述常规加热区筒体21的一端通过法兰与所述常规加热区筒体21固定连接。通过采用上述技术方案，可以在在损坏或维修时进行拆卸，同时在损坏后，仅需对损坏的筒体进行更换，有利于资源的重复利用。较佳地：所述出料口筒段4包括出料筒体41、第二螺旋槽42和出料口43，所述出料筒体41靠近所述带水冷槽加热区筒体31的一端通过法兰与所述带水冷槽加热区筒体31固定连接。通过采用上述技术方案，可以在损坏或维修时进行拆卸，同时在损坏后，仅需对损坏的筒体进行更换，有利于资源的重复利用。较佳地：所述第二螺旋槽42均匀开设于所述出料筒体41的外侧壁。通过采用上述技术方案，可以将铜管缠绕于第一螺旋槽32上前，将铜管缠绕于第二螺旋槽442上，提高与通水铜管的接触面积，增加散热效果。较佳地：所述出料口43设于所述出料筒体41远离所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异向平行双螺杆挤出机用积木分节式机筒，包括进料口筒段(1)，其特征在于：所述进料口筒段(1)的一端通过法兰固定连接有常规加热区筒段(2)，所述常规加热区筒段(2)远离所述进料口筒段(1)的一端通过法兰固定连接有带水冷槽加热区筒段(3)，所述带水冷槽加热区筒段(3)包括带水冷槽加热区筒体(31)和第一螺旋槽(32)，所述第一螺旋槽(32)均匀开设于所述带水冷槽加热区筒体(31)的外侧壁，所述带水冷槽加热区筒段(3)远离所述常规加热区筒段(2)的一端通过法兰固定连接有出料口筒段(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种异向平行双螺杆挤出机用积木分节式机筒，包括进料口筒段(1)，其特征在于：所述进料口筒段(1)的一端通过法兰固定连接有常规加热区筒段(2)，所述常规加热区筒段(2)远离所述进料口筒段(1)的一端通过法兰固定连接有带水冷槽加热区筒段(3)，所述带水冷槽加热区筒段(3)包括带水冷槽加热区筒体(31)和第一螺旋槽(32)，所述第一螺旋槽(32)均匀开设于所述带水冷槽加热区筒体(31)的外侧壁，所述带水冷槽加热区筒段(3)远离所述常规加热区筒段(2)的一端通过法兰固定连接有出料口筒段(4)。


2.根据权利要求1所述的一种异向平行双螺杆挤出机用积木分节式机筒，其特征在于：所述进料口筒段(1)包括进料筒体(11)和进料口(12)，所述进料口(12)开设于所述进料筒体(11)的外侧壁前侧。


3.根据权利要求2所述的一种异向平行双螺杆挤出机用积木分节式机筒，其特征在于：所述常规加热区筒段(2)包括多个常规加热区筒体(21)，所述常规加热区筒体(21)的数量不少于三个，靠近所述进料筒体(11)的所述常规加热区筒体...

【专利技术属性】
技术研发人员：李哲，李贝茜，石磊，
申请(专利权)人：南京赛旺科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32