一种电气工程自动化设备的内部线缆固定安装结构制造技术

一种电气工程自动化设备的内部线缆固定安装结构，包括底板，底板顶部拐角处均开设有螺纹安装孔，滑轨上侧均配合安装两个第一滑块，分别位于前后两侧滑轨上同一位置的两个第一滑块顶部固定安装同一块竖板，弹簧一端与通孔对应内壁固定连接，弹簧另一端均固定连接有弧形弹性板，弧形弹性板内侧面均开设数个球形槽，球形槽内均转动安装有小球，两弧形弹性板之间配合设有线缆。本实用新型专利技术可以使得电气柜内的线缆被分类成束固定，不易散乱，使得后续的电路检修更加方便，同时由于两块弧形弹性板对线缆的夹紧作用，使其难以出现滑脱现象，减少了安全隐患，且由于线缆被固定夹紧的长度可以调节，使得工人在接线时更加灵活方便。

A fixed installation structure of internal cables for electrical engineering automation equipment

【技术实现步骤摘要】
一种电气工程自动化设备的内部线缆固定安装结构
本技术属于电气柜内线束固定结构领域，具体地说是一种电气工程自动化设备的内部线缆固定安装结构。
技术介绍
随着用电时代的到来，电器走入千家万户，而电器的使用必然会使用到电气柜，由于电器柜内接入的电线数量以及种类过于繁杂，如果这些电线在电气柜内杂乱无章的陈放，不仅在检修时给检修人员增加了难度，且由于电线之间容易发生捆压就会诱发短路，现有的电气柜内线缆固定装置结构功能较为单一，不适用于于各种直径的线缆的固定以及线缆的安装拆卸。
技术实现思路
本技术提供一种电气工程自动化设备的内部线缆固定安装结构，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：一种电气工程自动化设备的内部线缆固定安装结构，包括底板，底板顶部拐角处均开设有螺纹安装孔，底板顶部前后两侧固定安装有滑轨，滑轨上侧均配合安装两个第一滑块，分别位于前后两侧滑轨上同一位置的两个第一滑块顶部固定安装同一块竖板，竖板的板面均匀开设有数个通孔，通孔内壁的上下两侧均固定安装弹簧，弹簧一端与通孔对应内壁固定连接，弹簧另一端均固定连接有弧形弹性板，弧形弹性板内侧面均开设数个球形槽，球形槽内均转动安装有小球，两弧形弹性板之间配合设有线缆。如上所述的一种电气工程自动化设备的内部线缆固定安装结构，所述的竖板右侧壁均开设有数个环形槽与通孔一一对应，环形槽的内圈直径大于通孔的直径，环形槽内设有螺纹，环形槽右侧设有三通管，三通管左端管口的外侧壁开设有螺纹与环形槽内的螺纹相配合，三通管左端管体配合安装在环形槽内，三通管竖管部分的右侧内壁开设有滑槽，滑槽内配合安装有第二滑块，第二滑块左侧固定连接有竖向的截面为半圆形的弧形板，弧形板开口方向朝左。如上所述的一种电气工程自动化设备的内部线缆固定安装结构，所述的三通管的材质为PVC塑料。如上所述的一种电气工程自动化设备的内部线缆固定安装结构，所述的弧形弹性板与小球均采用绝缘材料制成。本技术的优点是：首先通过螺纹安装孔将本技术固定在电气柜内的指定位置，接着将线缆的右端从左侧竖板牵入，线缆穿过位于同一通孔内的两块弧形弹性板之间，由于弹簧的存在，线缆挤入两块弧形弹性板之间时，两块弧形弹性板分别向通孔的对应内壁靠拢，对应的弹簧均被压缩，同时，弹簧均给到弧形弹性板一个反作用力，使得两块弧形弹性板共同夹紧线缆，使得线缆不会发生滑落现象，且由于多个小球在夹持线缆并与其接触时两者之间为滚动摩擦，线缆在被拖动时可以使得电力工人更加方便省力，接着将线缆继续穿过右侧竖板指定位置的通孔内的两块弧形弹性板之间，使得线缆有两处位置被固定，从而使得线缆被集束固定在电气柜内，电气柜内的各种线缆不易发生缠绕捆绑现象导致诱发短路，同时，由于第一滑块与滑轨的配合，可以通过移动左右两块竖板从而调节两者之间的距离，使得线缆被夹持的长度可以调节，从而使得接线更加灵活可靠；本技术可以使得电气柜内的线缆被分类成束固定，不易散乱，使得后续的电路检修更加方便，同时由于两块弧形弹性板对线缆的夹紧作用，使其难以出现滑脱现象，减少了安全隐患，且由于线缆被固定夹紧的长度可以调节，使得工人在接线时更加灵活方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的B向视图；图3是图1的A向放大结构示意图；图4是图1的Ⅰ的放大图；图5是图3的Ⅱ的放大图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种电气工程自动化设备的内部线缆固定安装结构，如图所示，包括底板1，底板1顶部拐角处均开设有螺纹安装孔2，底板1顶部前后两侧固定安装有滑轨3，滑轨3上侧均配合安装两个第一滑块4，分别位于前后两侧滑轨3上同一位置的两个第一滑块4顶部固定安装同一块竖板5，竖板5的板面均匀开设有数个通孔6，通孔6内壁的上下两侧均固定安装弹簧7，弹簧7一端与通孔6对应内壁固定连接，弹簧7另一端均固定连接有弧形弹性板8，弧形弹性板8内侧面均开设数个球形槽9，球形槽9内均转动安装有小球10，两弧形弹性板8之间配合设有线缆11。首先通过螺纹安装孔2将本技术固定在电气柜内的指定位置，接着将线缆11的右端从左侧竖板5牵入，线缆11穿过位于同一通孔6内的两块弧形弹性板8之间，由于弹簧7的存在，线缆11挤入两块弧形弹性板8之间时，两块弧形弹性板8分别向通孔6的对应内壁靠拢，对应的弹簧7均被压缩，同时，弹簧7均给到弧形弹性板8一个反作用力，使得两块弧形弹性板8共同夹紧线缆11，使得线缆11不会发生滑落现象，且由于多个小球10在夹持线缆11并与其接触时两者之间为滚动摩擦，线缆11在被拖动时可以使得电力工人更加方便省力，接着将线缆11继续穿过右侧竖板5指定位置的通孔6内的两块弧形弹性板8之间，使得线缆11有两处位置被固定，从而使得线缆11被集束固定在电气柜内，电气柜内的各种线缆不易发生缠绕捆绑现象导致诱发短路，同时，由于第一滑块4与滑轨3的配合，可以通过移动左右两块竖板5从而调节两者之间的距离，使得线缆11被夹持的长度可以调节，从而使得接线更加灵活可靠；本技术可以使得电气柜内的线缆被分类成束固定，不易散乱，使得后续的电路检修更加方便，同时由于两块弧形弹性板8对线缆11的夹紧作用，使其难以出现滑脱现象，减少了安全隐患，且由于线缆11被固定夹紧的长度可以调节，使得工人在接线时更加灵活方便。具体而言，如图所示，本实施例所述的竖板5右侧壁均开设有数个环形槽12与通孔6一一对应，环形槽12的内圈直径大于通孔6的直径，环形槽12内设有螺纹，环形槽12右侧设有三通管13，三通管13左端管口的外侧壁开设有螺纹与环形槽12内的螺纹相配合，三通管13左端管体配合安装在环形槽12内，三通管13竖管部分的右侧内壁开设有滑槽14，滑槽14内配合安装有第二滑块15，第二滑块15左侧固定连接有竖向的截面为半圆形的弧形板16，弧形板16开口方向朝左。由于三通管13与环形槽12为螺纹连接配合，使得三通管13易于安装与拆卸，当某个通孔6对应的线缆11部分需要换向时，则将三通管13旋进对应的环形槽12中，接着继续拧转三通管13，使得三通管13的竖管管口朝向线缆11所需要牵出的方向，接着按压弧形板16使得弧形板16底部与三通管13横管部分的底部内壁相接触，从而将三通管13右端的横管管口封闭，由于线缆11具有可弯性，即可将线缆11从指定的方向牵引出去，从而实现线缆11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电气工程自动化设备的内部线缆固定安装结构，其特征在于：包括底板（1），底板（1）顶部拐角处均开设有螺纹安装孔（2），底板（1）顶部前后两侧固定安装有滑轨（3），滑轨（3）上侧均配合安装两个第一滑块（4），分别位于前后两侧滑轨（3）上同一位置的两个第一滑块（4）顶部固定安装同一块竖板（5），竖板（5）的板面均匀开设有数个通孔（6），通孔（6）内壁的上下两侧均固定安装弹簧（7），弹簧（7）一端与通孔（6）对应内壁固定连接，弹簧（7）另一端均固定连接有弧形弹性板（8），弧形弹性板（8）内侧面均开设数个球形槽（9），球形槽（9）内均转动安装有小球（10），两弧形弹性板（8）之间配合设有线缆（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电气工程自动化设备的内部线缆固定安装结构，其特征在于：包括底板（1），底板（1）顶部拐角处均开设有螺纹安装孔（2），底板（1）顶部前后两侧固定安装有滑轨（3），滑轨（3）上侧均配合安装两个第一滑块（4），分别位于前后两侧滑轨（3）上同一位置的两个第一滑块（4）顶部固定安装同一块竖板（5），竖板（5）的板面均匀开设有数个通孔（6），通孔（6）内壁的上下两侧均固定安装弹簧（7），弹簧（7）一端与通孔（6）对应内壁固定连接，弹簧（7）另一端均固定连接有弧形弹性板（8），弧形弹性板（8）内侧面均开设数个球形槽（9），球形槽（9）内均转动安装有小球（10），两弧形弹性板（8）之间配合设有线缆（11）。


2.根据权利要求1所述的一种电气工程自动化设备的内部线缆固定安装结构，其特征在于：所述的竖板（5）右侧壁均开设有数个环形槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙硕伟，赵祥民，李永越，王俊武，
申请(专利权)人：哈尔滨理工大学，
类型：新型
国别省市：黑龙;23