【技术实现步骤摘要】
本技术涉及直燃型溴化锂制冷机组中高压发生器的炉膛结构,特别是高压发生器炉膛外螺旋循环结构。目前,许多直燃型制冷机组中的高压发生器中的炉膛外形均为直筒型结构,溴化锂溶液沿炉膛外壁的流动缓慢,造成冷、热溴化锂溶液与炉膛外壁的接触更换缓慢,因此其传热效率很低且常有存液死角,易造成溶液局部过热现象。本技术的目的是提供一种传热效率更好的高压发生器炉膛外螺旋循环结构。本技术的技术方案是这样来实现的高压发生器炉膛外螺旋循环结构,其特征是在炉膛的外壁设有螺旋型隔板。由于本技术的炉膛外壁上设有螺旋型隔板,使溴化锂溶液沿炉膛外缘被强制按隔板规定的路线成螺旋线向前流动,进行充分搅动,且溶液的流速比非螺旋循环的流速提高一倍以上,因而其传热效率得到大大提高,本技术彻底消除存液死角,避免了现有技术存在的溶液局部过热现象。附图说明图1为本技术的结构示意图。以下给合附图对本技术的实施例做进一步的描述。附图中描述的高压发生器炉膛外螺旋循环结构,在炉膛(1)的外壁设有螺旋型隔板(2),且在炉膛(1)外壁上隔一段距离压有环形凹槽(3)。权利要求1.高压发生器炉膛外螺旋循环结构,其特征是在炉膛(1 ...
【技术保护点】
高压发生器炉膛外螺旋循环结构,其特征是在炉膛(1)的外壁设有螺旋型隔板(2)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:胡恢,
申请(专利权)人:衡阳市经发制冷空调实业有限公司,
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]
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