本实用新型专利技术公开了一种加气混凝土砌块发泡剂的混合装置，包括混合筒，混合筒的外端四角处均固定连接有支撑脚，混合筒的上端左部固定连接有料浆进料口，混合筒的下端固定连接有出料漏斗，出料漏斗上安装有出料阀门，混合筒的上端中部开设有轴孔，轴孔内活动贯穿有粗搅拌轴，且粗搅拌轴的上下两端分别延伸至混合筒的上侧和混合筒内，混合筒的内壁开设有一对环形转动槽，且一对环形转动槽上下分布，粗搅拌轴的圆周表面上固定连接有两组支撑杆，两组支撑杆上下分布，且支撑杆位于混合筒内，两组支撑杆远离粗搅拌轴的一端均固定连接有连接杆，连接杆远离粗搅拌轴的一端固定连接有滑动滚珠，本实用新型专利技术混合效果佳，混合效率高。
A mixing device of foaming agent for aerated concrete block
【技术实现步骤摘要】
一种加气混凝土砌块发泡剂的混合装置
本技术涉及一种混合装置，特别涉及一种加气混凝土砌块发泡剂的混合装置，属于混凝土混合
技术介绍
加气混凝土砌块是一种质量轻、强度高、隔热保温、耐热阻燃、低碳环保、吸声隔音、抗渗透、抗震性强的多孔新型建筑材料，性质优良，广泛使用于建筑行业中，加气混凝土砌块的主要原料选择是石灰和水泥，除此之外还可选用河砂、粉煤灰、矿砂、工业废料、矿渣和建筑垃圾等，能实现废物再利用，产品具有节能环保的优点，在加气混凝土砌块的生产中，需要将各种粉状的原料按比例加入配料罐，再在配料罐中加水混合搅拌，配料完成后经过制坯、切割、蒸压工序最终得到加气混凝土砌块成品。现有技术的缺陷：目前加气混凝土砌块生产工艺采取蒸压加气或加入发泡剂铝粉加气，蒸压加气混凝土砌块吸水率大，吸水后强度降低，保温性变差，因此不能用在建筑物长期浸水或经常受干湿交替的部位，发泡剂加气混凝土砌块是以硅质材料和钙质材料为主原料，加发气剂铝粉，通过配料、搅拌、浇注、切割、蒸压等工艺制成的轻质多孔硅酸盐制品，但由于发泡剂与混凝土混合过程中，混合均匀程度无法控制，导致发泡剂加气混凝土的耐久性、抗裂性和抗冻性指标都达不到国家标准，表现为产品耐久性较差，易产生裂缝，使用寿命短。
技术实现思路
本技术提供了一种加气混凝土砌块发泡剂的混合装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种加气混凝土砌块发泡剂的混合装置，包括混合筒，所述混合筒的外端四角处均固定连接有支撑脚，所述混合筒的上端左部固定连接有料浆进料口，所述混合筒的下端固定连接有出料漏斗，所述出料漏斗上安装有出料阀门，所述混合筒的上端中部开设有轴孔，所述轴孔内活动贯穿有粗搅拌轴，且粗搅拌轴的上下两端分别延伸至混合筒的上侧和混合筒内，所述混合筒的内壁开设有一对环形转动槽，且一对环形转动槽上下分布，所述粗搅拌轴的圆周表面上固定连接有两组支撑杆，两组所述支撑杆上下分布，且支撑杆位于混合筒内，两组所述支撑杆远离粗搅拌轴的一端均固定连接有连接杆，所述连接杆远离粗搅拌轴的一端固定连接有滑动滚珠，且滑动滚珠转动滑动连接于环形转动槽的内壁，所述粗搅拌轴的上端开设有竖直物料槽，所述粗搅拌轴的圆周表面上固定连接有多个均匀分布的倾斜块，且倾斜块位于支撑杆的下侧，多个所述倾斜块的内端均开设有倾斜物料槽，且倾斜物料槽与竖直物料槽连通，所述倾斜块的下端开设有多个均匀分布的落料孔，且落料孔与倾斜物料槽连通，所述粗搅拌轴的圆周表面上固定连接有多个均匀分布的搅拌叶，且搅拌叶位于倾斜块的下侧，所述混合筒的上端右部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮，所述粗搅拌轴的圆周表面上固定连接有从动轮，且从动轮位于混合筒的上侧，所述主动轮与从动轮之间传动连接有传动带，所述混合筒的右侧设有水泵，所述水泵的抽水口固定连接有第一管道，所述第一管道上安装有发泡剂控制阀门，所述第一管道的上端固定连接有第二管道，且第二管道位于发泡剂控制阀门的左侧，所述第二管道上安装有水控制阀门，所述水泵的排水口固定连接有第三管道，且第三管道的另一端插接于竖直物料槽内。作为本技术的一种优选技术方案，四个所述支撑脚的下端均固定连接有稳固座，所述稳固座的表面包裹有减震垫，所述减震垫的表面包裹有消音垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述轴孔的孔径大于粗搅拌轴的外圈直径，所述竖直物料槽的直径大于第三管道的外圈直径。作为本技术的一种优选技术方案，一组所述支撑杆设置有多个，且一组支撑杆至少设置有三个，多个所述支撑杆呈环形阵列分布。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动滚珠的外壁和环形转动槽的内壁均打磨光滑。作为本技术的一种优选技术方案，所述主动轮为主动齿轮，所述从动轮为从动齿轮，所述传动带为齿条传动带。作为本技术的一种优选技术方案，所述发泡剂控制阀门和水控制阀门均为电磁阀门。本技术的有益效果是：(1)本方案通过滑动滚珠滑动连接于环形转动槽内，粗搅拌轴通过支撑杆和连接杆与滑动滚珠连接，从而使得粗搅拌轴不会掉落，通过两组支撑杆的设置，提升粗搅拌轴的稳定性，而滑动滚珠是可以在环形转动槽内作圆周运动的滑动，使得粗搅拌轴可以实现自由转动。(2)本方案通过电机的驱动作用，合理利用了主动轮、从动轮和传动带之间的传动作用，从而实现了粗搅拌轴的转动，结构新颖。(3)本方案通过水泵的作用，将发泡剂第一管道抽入，将水从第二管道抽入，并使其在第一管道内初步混合，经第三管道输送至竖直物料槽内，混合后的水和发泡剂由竖直物料槽输送至多个倾斜物料槽，进而从落料孔进入混合筒内，由于倾斜块和倾斜物料槽采用倾斜的设计，便于出料，同时在离心力的良好作用下，将初步混合的水和发泡剂均匀的甩至混合筒内，提升后续的混合效率。(4)本方案通过多个搅拌叶的设置，使得混合更加均匀。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的立体图；图2是本技术的部分剖视图；图3是图2中A处的结构示意图；图4是图2中B处的结构示意图；图5是支撑杆处的俯剖图。图中：1、混合筒；2、支撑脚；3、出料阀门；4、出料漏斗；5、粗搅拌轴；6、支撑杆；7、环形转动槽；8、连接杆；9、滑动滚珠；10、倾斜块；11、竖直物料槽；12、倾斜物料槽；13、落料孔；14、搅拌叶；15、电机；16、主动轮；17、从动轮；18、传动带；19、水泵；20、第一管道；21、发泡剂控制阀门；22、水控制阀门；23、第二管道；24、第三管道；25、料浆进料口。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-5所示，本技术一种加气混凝土砌块发泡剂的混合装置，包括混合筒1，混合筒1的外端四角处均固定连接有支撑脚2，四个支撑脚2用于支撑混合筒1，使其不会倾倒，同时四个支撑脚2具有良好的支撑效果，四个支撑脚2的下端均固定连接有稳固座，稳固座进一步增加支撑脚2支撑的效果，增大了其与地面直径的接触面积，从而更加稳固，稳固座的表面包裹有减震垫，减震垫主要用于减少机械运转过程中的震动，减震垫的表面包裹有消音垫，消音垫可以有效吸收机械运转过程中的噪音；混合筒1的上端左部固定连接有料浆进料口25，料浆进料口25与混合筒1是连通的，料浆进料口25主要是为了将料浆加入至混合筒1内，混合筒1的下端固定连接有出料漏斗4，出料漏斗4主要用于混合后物料的出料，出料漏斗4上安装有出料阀门3，出料阀门3用于控制出料流量的大小，出料阀门3与出料漏斗4之间的具体连接方式为本领域技术人员的公知技术，故此不做过多赘述；混合筒1的上端中部开设有轴孔，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种加气混凝土砌块发泡剂的混合装置，包括混合筒(1)，其特征在于，所述混合筒(1)的外端四角处均固定连接有支撑脚(2)，所述混合筒(1)的上端左部固定连接有料浆进料口(25)，所述混合筒(1)的下端固定连接有出料漏斗(4)，所述出料漏斗(4)上安装有出料阀门(3)，所述混合筒(1)的上端中部开设有轴孔，所述轴孔内活动贯穿有粗搅拌轴(5)，且粗搅拌轴(5)的上下两端分别延伸至混合筒(1)的上侧和混合筒(1)内，所述混合筒(1)的内壁开设有一对环形转动槽(7)，且一对环形转动槽(7)上下分布，所述粗搅拌轴(5)的圆周表面上固定连接有两组支撑杆(6)，两组所述支撑杆(6)上下分布，且支撑杆(6)位于混合筒(1)内，两组所述支撑杆(6)远离粗搅拌轴(5)的一端均固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)远离粗搅拌轴(5)的一端固定连接有滑动滚珠(9)，且滑动滚珠(9)转动滑动连接于环形转动槽(7)的内壁，所述粗搅拌轴(5)的上端开设有竖直物料槽(11)，所述粗搅拌轴(5)的圆周表面上固定连接有多个均匀分布的倾斜块(10)，且倾斜块(10)位于支撑杆(6)的下侧，多个所述倾斜块(10)的内端均开设有倾斜物料槽(12)，且倾斜物料槽(12)与竖直物料槽(11)连通，所述倾斜块(10)的下端开设有多个均匀分布的落料孔(13)，且落料孔(13)与倾斜物料槽(12)连通，所述粗搅拌轴(5)的圆周表面上固定连接有多个均匀分布的搅拌叶(14)，且搅拌叶(14)位于倾斜块(10)的下侧，所述混合筒(1)的上端右部固定连接有电机(15)，所述电机(15)的输出端固定连接有主动轮(16)，所述粗搅拌轴(5)的圆周表面上固定连接有从动轮(17)，且从动轮(17)位于混合筒(1)的上侧，所述主动轮(16)与从动轮(17)之间传动连接有传动带(18)，所述混合筒(1)的右侧设有水泵(19)，所述水泵(19)的抽水口固定连接有第一管道(20)，所述第一管道(20)上安装有发泡剂控制阀门(21)，所述第一管道(20)的上端固定连接有第二管道(23)，且第二管道(23)位于发泡剂控制阀门(21)的左侧，所述第二管道(23)上安装有水控制阀门(22)，所述水泵(19)的排水口固定连接有第三管道(24)，且第三管道(24)的另一端插接于竖直物料槽(11)内。/n...
【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土砌块发泡剂的混合装置，包括混合筒(1)，其特征在于，所述混合筒(1)的外端四角处均固定连接有支撑脚(2)，所述混合筒(1)的上端左部固定连接有料浆进料口(25)，所述混合筒(1)的下端固定连接有出料漏斗(4)，所述出料漏斗(4)上安装有出料阀门(3)，所述混合筒(1)的上端中部开设有轴孔，所述轴孔内活动贯穿有粗搅拌轴(5)，且粗搅拌轴(5)的上下两端分别延伸至混合筒(1)的上侧和混合筒(1)内，所述混合筒(1)的内壁开设有一对环形转动槽(7)，且一对环形转动槽(7)上下分布，所述粗搅拌轴(5)的圆周表面上固定连接有两组支撑杆(6)，两组所述支撑杆(6)上下分布，且支撑杆(6)位于混合筒(1)内，两组所述支撑杆(6)远离粗搅拌轴(5)的一端均固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)远离粗搅拌轴(5)的一端固定连接有滑动滚珠(9)，且滑动滚珠(9)转动滑动连接于环形转动槽(7)的内壁，所述粗搅拌轴(5)的上端开设有竖直物料槽(11)，所述粗搅拌轴(5)的圆周表面上固定连接有多个均匀分布的倾斜块(10)，且倾斜块(10)位于支撑杆(6)的下侧，多个所述倾斜块(10)的内端均开设有倾斜物料槽(12)，且倾斜物料槽(12)与竖直物料槽(11)连通，所述倾斜块(10)的下端开设有多个均匀分布的落料孔(13)，且落料孔(13)与倾斜物料槽(12)连通，所述粗搅拌轴(5)的圆周表面上固定连接有多个均匀分布的搅拌叶(14)，且搅拌叶(14)位于倾斜块(10)的下侧，所述混合筒(1)的上端右部固定连接有电机(15)，所述电机(15)的输出端固定连接有主动轮(16)，所述粗搅拌轴(5)的圆周表面上固定连接有从动轮(17)，且从动轮(17)位于混合筒(1)的上侧，所述主动轮(16)与从动轮(17)之间传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：常振新，
申请(专利权)人：阜阳市常久建材有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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