33kV串联间隙陶瓷避雷器制造技术

本实用新型专利技术公开了33kV串联间隙陶瓷避雷器，包括档杆、滑动环、底板、导线、第一上卡扣、螺钉、第一下卡扣、第一伞裙、引弧柱、第二伞裙、固定板、弯杆、斜杆、第一支撑板、第一斜板、调节槽、螺丝、滑动块、固定杆、第二斜板、固定座、引弧球、第二支撑板、第二上卡扣和第二下卡扣，所述档杆的顶端两侧分别于斜杆的底端通过螺栓固定连接，所述斜杆的中心处外部与滑动环的内部滑动连接，所述滑动环的一端与弯杆的一端焊接，所述弯杆的另一端分别于第二斜板的底端两侧通过螺栓固定连接，该实用新型专利技术结构简单，使用方便，避免安装步骤的繁琐，同时开设的调节孔，有利于调节引弧球与引弧柱之间的距离，扩大了该实用新型专利技术的适用范围。

33kV series gap ceramic arrester

【技术实现步骤摘要】
33kV串联间隙陶瓷避雷器
本技术涉及避雷器
，具体为33kV串联间隙陶瓷避雷器。
技术介绍
避雷器用于保护电气设备免受高瞬态过电压危害并限制续流时间也常限制续流赋值的一种电器，主要材质为氧化锌，避雷器通常连接在电网导线与底线之间，然而有时也连接在电器绕组旁或导线之间，但传统的避雷器，安装步骤繁琐，且不利于调节引弧柱与引弧球之间的距离，无法在不同环境下使用，适用范围小。
技术实现思路
本技术的目的在于提供33kV串联间隙陶瓷避雷器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：33kV串联间隙陶瓷避雷器，包括档杆、滑动环、底板、导线、第一上卡扣、螺钉、第一下卡扣、第一伞裙、引弧柱、第二伞裙、固定板、弯杆、斜杆、第一支撑板、第一斜板、调节槽、螺丝、滑动块、固定杆、第二斜板、固定座、引弧球、第二支撑板、第二上卡扣和第二下卡扣，所述档杆的顶端两侧分别于斜杆的底端通过螺栓固定连接，所述斜杆的中心处外部与滑动环的内部滑动连接，所述滑动环的一端与弯杆的一端焊接，所述弯杆的另一端分别于第二斜板的底端两侧通过螺栓固定连接，所述第二斜板的一侧顶端与固定板的一侧焊接，所述固定板的顶端与第二伞裙的底端通过螺栓固定连接，所述第二伞裙的顶端设置有引弧球，所述第二斜板对应第二支撑板的另一侧中心处两侧分别于滑动块的一侧焊接，所述滑动块的内部开设有滑孔，且滑孔在固定杆的中心处外部滑动连接，所述滑动块的一侧中心处开设有螺纹孔，所述固定杆的两端分别于固定座的相向一侧通过螺栓固定连接，所述固定座对应第二斜板的另一侧与第一斜板靠近第二斜板的侧面两端通过螺栓固定连接，所述固定座的数目为四个，且两两对应，所述第一斜板的对应固定座的另一侧顶端与底板的一侧焊接，所述底板的顶端一侧与第一伞裙的底端通过螺栓固定连接，所述第一伞裙的顶端与第一下卡扣的底端通过螺栓固定连接，所述第一下卡扣的两侧分别开设有螺纹孔，所述第一下卡扣的顶端与导线的中心处底端一侧贴合，所述导线的中心处顶端一侧与第一上卡扣的底端贴合，所述第一上卡扣的两侧分别开设有螺纹孔，所述螺钉的一端分别于第一上卡扣和第一下卡扣的两侧开设的螺纹孔通过螺旋固定连接，所述螺钉的数目为四个，且两两对应，所述导线的中心处顶端另一侧与第二上卡扣的底端贴合，所述第二上卡扣的两侧分别开设有螺纹孔，所述导线的中心处底端另一侧与第二下卡扣的顶端贴合，所述第二下卡扣的两侧分别开设有螺纹孔，所述螺钉的一侧分别于第二上卡扣和第二下卡扣的两侧开设的螺纹孔通过螺旋固定连接，所述第二下卡扣的底端设置有引弧柱。进一步的，所述第一斜板对应固定座的另一侧底端与底板底端一侧分别于第一支撑板的两端通过螺栓固定连接。进一步的，所述螺丝的一端贯穿滑动块一侧中心处开设的螺纹孔和调节槽。进一步的，所述固定杆上均匀开设有若干个调节槽。进一步的，所述第二斜板的侧面中心处与固定板的底端一侧中心处分别于第二支撑板的两端通过螺栓固定连接。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该技术，通过设置的螺钉，有利于该技术与导线固定连接，且有利于拆卸与安装，通过滑动块内部开设的滑动孔与固定杆滑动连接，且滑动环的内部在斜杆的滑动，有利于调节引弧球与引弧柱之间的距离，有利于不同环境下使用该技术，扩大了该技术的适用范围。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术第一斜板的侧视图；图3是图1中A区域的放大图；图中：1、档杆；2、滑动环；3、底板；4、导线；5、第一上卡扣；6、螺钉；7、第一下卡扣；8、第一伞裙；9、引弧柱；10、第二伞裙；11、固定板；12、弯杆；13、斜杆；14、第一支撑板；15、第一斜板；16、调节槽；17、螺丝；18、滑动块；19、固定杆；20、第二斜板；21、固定座；22、引弧球；23、第二支撑板；24、第二上卡扣；25、第二下卡扣。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：33kV串联间隙陶瓷避雷器，包括档杆1、滑动环2、底板3、导线4、第一上卡扣5、螺钉6、第一下卡扣7、第一伞裙8、引弧柱9、第二伞裙10、固定板11、弯杆12、斜杆13、第一支撑板14、第一斜板15、调节槽16、螺丝17、滑动块18、固定杆19、第二斜板20、固定座21、引弧球22、第二支撑板23、第二上卡扣24和第二下卡扣25，档杆1的顶端两侧分别于斜杆13的底端通过螺栓固定连接，斜杆13的中心处外部与滑动环2的内部滑动连接，滑动环2的一端与弯杆12的一端焊接，弯杆12的另一端分别于第二斜板20的底端两侧通过螺栓固定连接，第二斜板20的一侧顶端与固定板11的一侧焊接，第二斜板20的侧面中心处与固定板11的底端一侧中心处分别于第二支撑板23的两端通过螺栓固定连接，有利于增强第二斜板20与固定板11之间的强度，固定板11的顶端与第二伞裙10的底端通过螺栓固定连接，第二伞裙10的材料为陶瓷材料，第二伞裙10的顶端设置有引弧球22，第二斜板20对应第二支撑板23的另一侧中心处两侧分别于滑动块18的一侧焊接，滑动块18的内部开设有滑孔，且滑孔在固定杆19的中心处外部滑动连接，固定杆19上均匀开设有若干个调节槽16，有利于调节引弧球22与引弧柱9之间的距离，滑动块18的一侧中心处开设有螺纹孔，螺丝17的一端贯穿滑动块18一侧中心处开设的螺纹孔和调节槽16，有利于使第二斜板20与第一斜板15之间相对固定，固定杆19的两端分别于固定座21的相向一侧通过螺栓固定连接，固定座21对应第二斜板20的另一侧与第一斜板15靠近第二斜板20的侧面两端通过螺栓固定连接，固定座21的数目为四个，且两两对应，第一斜板15的对应固定座21的另一侧顶端与底板3的一侧焊接，第一斜板15对应固定座21的另一侧底端与底板3底端一侧分别于第一支撑板14的两端通过螺栓固定连接，有利于增强第一斜板15与底板3之间的强度，底板3的顶端一侧与第一伞裙8的底端通过螺栓固定连接，第一伞裙8的材料为陶瓷材料，第一伞裙8的顶端与第一下卡扣7的底端通过螺栓固定连接，第一下卡扣7的两侧分别开设有螺纹孔，第一下卡扣7的顶端与导线4的中心处底端一侧贴合，导线4的中心处顶端一侧与第一上卡扣5的底端贴合，第一上卡扣5的两侧分别开设有螺纹孔，螺钉6的一端分别于第一上卡扣5和第一下卡扣7的两侧开设的螺纹孔通过螺旋固定连接，螺钉6的数目为四个，且两两对应，导线4的中心处顶端另一侧与第二上卡扣24的底端贴合，第二上卡扣24的两侧分别开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.33kV串联间隙陶瓷避雷器，包括档杆(1)、滑动环(2)、底板(3)、导线(4)、第一上卡扣(5)、螺钉(6)、第一下卡扣(7)、第一伞裙(8)、引弧柱(9)、第二伞裙(10)、固定板(11)、弯杆(12)、斜杆(13)、第一支撑板(14)、第一斜板(15)、调节槽(16)、螺丝(17)、滑动块(18)、固定杆(19)、第二斜板(20)、固定座(21)、引弧球(22)、第二支撑板(23)、第二上卡扣(24)和第二下卡扣(25)，其特征在于：所述档杆(1)的顶端两侧分别于斜杆(13)的底端通过螺栓固定连接，所述斜杆(13)的中心处外部与滑动环(2)的内部滑动连接，所述滑动环(2)的一端与弯杆(12)的一端焊接，所述弯杆(12)的另一端分别于第二斜板(20)的底端两侧通过螺栓固定连接，所述第二斜板(20)的一侧顶端与固定板(11)的一侧焊接，所述固定板(11)的顶端与第二伞裙(10)的底端通过螺栓固定连接，所述第二伞裙(10)的顶端设置有引弧球(22)，所述第二斜板(20)对应第二支撑板(23)的另一侧中心处两侧分别于滑动块(18)的一侧焊接，所述滑动块(18)的内部开设有滑孔，且滑孔在固定杆(19)的中心处外部滑动连接，所述滑动块(18)的一侧中心处开设有螺纹孔，所述固定杆(19)的两端分别于固定座(21)的相向一侧通过螺栓固定连接，所述固定座(21)对应第二斜板(20)的另一侧与第一斜板(15)靠近第二斜板(20)的侧面两端通过螺栓固定连接，所述固定座(21)的数目为四个，且两两对应，所述第一斜板(15)的对应固定座(21)的另一侧顶端与底板(3)的一侧焊接，所述底板(3)的顶端一侧与第一伞裙(8)的底端通过螺栓固定连接，所述第一伞裙(8)的顶端与第一下卡扣(7)的底端通过螺栓固定连接，所述第一下卡扣(7)的两侧分别开设有螺纹孔，所述第一下卡扣(7)的顶端与导线(4)的中心处底端一侧贴合，所述导线(4)的中心处顶端一侧与第一上卡扣(5)的底端贴合，所述第一上卡扣(5)的两侧分别开设有螺纹孔，所述螺钉(6)的一端分别于第一上卡扣(5)和第一下卡扣(7) 的两侧开设的螺纹孔通过螺旋固定连接，所述螺钉(6)的数目为四个，且两两对应，所述导线(4)的中心处顶端另一侧与第二上卡扣(24)的底端贴合，所述第二上卡扣(24)的两侧分别开设有螺纹孔，所述导线(4)的中心处底端另一侧与第二下卡扣(25)的顶端贴合，所述第二下卡扣(25)的两侧分别开设有螺纹孔，所述螺钉(6)的一侧分别于第二上卡扣(24)和第二下卡扣(25)的两侧开设的螺纹孔通过螺旋固定连接，所述第二下卡扣(25)的底端设置有引弧柱(9)。/n...

【技术特征摘要】
1.33kV串联间隙陶瓷避雷器，包括档杆(1)、滑动环(2)、底板(3)、导线(4)、第一上卡扣(5)、螺钉(6)、第一下卡扣(7)、第一伞裙(8)、引弧柱(9)、第二伞裙(10)、固定板(11)、弯杆(12)、斜杆(13)、第一支撑板(14)、第一斜板(15)、调节槽(16)、螺丝(17)、滑动块(18)、固定杆(19)、第二斜板(20)、固定座(21)、引弧球(22)、第二支撑板(23)、第二上卡扣(24)和第二下卡扣(25)，其特征在于：所述档杆(1)的顶端两侧分别于斜杆(13)的底端通过螺栓固定连接，所述斜杆(13)的中心处外部与滑动环(2)的内部滑动连接，所述滑动环(2)的一端与弯杆(12)的一端焊接，所述弯杆(12)的另一端分别于第二斜板(20)的底端两侧通过螺栓固定连接，所述第二斜板(20)的一侧顶端与固定板(11)的一侧焊接，所述固定板(11)的顶端与第二伞裙(10)的底端通过螺栓固定连接，所述第二伞裙(10)的顶端设置有引弧球(22)，所述第二斜板(20)对应第二支撑板(23)的另一侧中心处两侧分别于滑动块(18)的一侧焊接，所述滑动块(18)的内部开设有滑孔，且滑孔在固定杆(19)的中心处外部滑动连接，所述滑动块(18)的一侧中心处开设有螺纹孔，所述固定杆(19)的两端分别于固定座(21)的相向一侧通过螺栓固定连接，所述固定座(21)对应第二斜板(20)的另一侧与第一斜板(15)靠近第二斜板(20)的侧面两端通过螺栓固定连接，所述固定座(21)的数目为四个，且两两对应，所述第一斜板(15)的对应固定座(21)的另一侧顶端与底板(3)的一侧焊接，所述底板(3)的顶端一侧与第一伞裙(8)的底端通过螺栓固定连接，所述第一伞裙(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：厉凤理，
申请(专利权)人：浙江瑞力电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33