一种基于防雷灭弧的一体化密封组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于防雷灭弧的一体化密封组件，所述密封组件包括产气组件、密封包、转盘、灭弧筒,在转盘的盘面上且沿圆周方向设置有若干个均匀分布的凹槽，在每个凹槽的底部中心设置有喷气孔，所述产气组件密封包覆在所述密封包内，所述密封包的上半部分密封包覆安装在凹槽的顶端开口部之下与底部之上，所述密封包的下半部分套设在灭弧筒内，该灭弧筒用于支撑密封包且为所述密封包的下半部能从喷气孔向下伸入至灭弧筒的顶端筒口内进行密封连通时提供支撑力，使密封包的下半部与灭弧筒的顶端开口形成密封状态。本实用新型专利技术的密封组件能有效提高了转盘与灭弧筒之间气流通道的密封性，使喷射气流最大化作用于电弧。

An integrated sealing component based on lightning protection and arc extinguishing

The utility model discloses an integrated sealing component based on lightning protection and arc extinguishing. The sealing component includes a gas production component, a sealing package, a rotary table and an arc extinguishing cylinder. On the disk surface of the rotary table and along the circumference direction, there are several evenly distributed grooves. The bottom center of each groove is provided with a jet hole. The gas production component is sealed and wrapped in the sealing package. The sealing package The upper part of the sealing package is installed under the top opening part and above the bottom of the groove. The lower part of the sealing package is sleeved in the arc extinguishing cylinder. The arc extinguishing cylinder is used to support the sealing package and provide the support force for the lower part of the sealing package to extend downward from the air jet hole to the top opening of the arc extinguishing cylinder for sealing and communication, so as to make the lower part of the sealing package and the top opening of the arc extinguishing cylinder Form a sealed condition. The sealing component of the utility model can effectively improve the tightness of the air flow channel between the rotary table and the arc extinguishing cylinder, and maximize the jet air flow for the arc.

【技术实现步骤摘要】
一种基于防雷灭弧的一体化密封组件
本技术属于防雷灭弧
，尤其涉及一种基于防雷灭弧的一体化密封组件。
技术介绍
输电线路防雷一直都是电力部门防雷工作的重要内容，雷电故障仍然是影响电网安全的重要因素之一，长期以来，雷电因素是输电线路故障跳闸的主要原因，当输电线路发生雷击，导致输电线路上的绝缘子闪络，随之而起的工频续流，损坏绝缘子串及金具，导致绝缘子串烧毁及烧断导线事故，对此电力部门一般采用输电线路加装线路防雷器来实现保护。一篇中国专利的申请号为：201610747255.3，专利名称为：雷电诱导型固相灭弧防雷器，该灭弧防雷器虽然灭弧能力强、工作稳定可靠、更换灭弧气丸快捷方便，但喷射气流会在灭弧转盘与灭弧筒连接处产生泄露，考虑到不集中的气流对电弧作用不够充分，从而导致灭弧防雷器的灭弧能力和防雷效果，为此，能希望喷射气流最大化作用于电弧并可以通过提高灭弧气流通道的密封性来提升灭弧气流的强度，为此，因此提出了一种基于防雷灭弧的一体化密封组件。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于防雷灭弧的一体化密封组件，本技术的密封组件能有效提高了转盘与灭弧筒之间气流通道的密封性，使喷射气流最大化作用于电弧，提高了防雷灭弧可靠性，该密封组件结构同时也提高了灭弧防雷的安全性。为了实现上述目的，本技术采用以下技术效果：根据本技术的一个方面，提供了一种基于防雷灭弧的一体化密封组件，所述密封组件包括产气组件、密封包、转盘、灭弧筒在转盘的盘面上且沿圆周方向设置有若干个均匀分布的凹槽，在每个凹槽的底部中心设置有喷气孔，所述产气组件密封包覆在所述密封包内，所述密封包的上半部分密封包覆安装在凹槽的顶端开口部之下与底部之上，所述密封包的下半部分套设在灭弧筒内，该灭弧筒用于支撑密封包且为所述密封包的下半部能从喷气孔向下伸入至灭弧筒的顶端筒口内进行密封连通时提供支撑力，使密封包的下半部与灭弧筒的顶端开口形成密封状态。上述方案优选的，在所述转盘的上下盘面分别设置有底板和卡板，所述密封包分别通过底板和卡板密封在所述转盘上设置的凹槽内，所述密封包具有封包腔部、从封包腔部下端延伸出的肩部和从肩部向下伸出且逐渐递减的颈部，所述产气组件密封设置在封包腔部内，在所述凹槽的顶端开口与底端之间通过底板和卡板将封包腔部密封在所述凹槽内的，所述肩部)通过卡板卡接固定在所述凹槽的底端，所述产气组件在密封包内被触发产生强气流时，所述密封包的颈部从上至下依次穿过喷气孔和卡板插入所述灭弧筒的顶端筒口内进行密封连通。上述方案进一步优选的，在所述灭弧筒的顶端筒口上方设置有呈刚性的支撑壳体，所述产气组件在密封包内被触发产生强气流时，所述密封包的颈部通过支撑壳体插入至灭弧筒的顶端筒口进行密封连通。上述方案进一步优选的，所述支撑壳体的上端面呈平滑表面，该支撑壳体的上端面中心具有上开口部，所述支撑壳体的下端面具有喇叭状的下开口部，所述产气组件在密封包内被触发产生强气流时，所述密封包的颈部插入支撑壳体的上开口部，所述支撑壳体的下开口与部灭弧筒的顶端筒口密封连通，使所述密封包的颈部通过支撑壳体灭弧筒的顶端筒口进行密封连通。上述方案进一步优选的，在所述灭弧筒的顶端筒口部的边缘上设置有弹簧(8)，该弹簧套设在所述支撑壳体的下开口部的外壁上，该弹簧的下端与所述灭弧筒的顶端筒口的边缘外侧连接，所述弹簧的上端与所述支撑壳体下表面外壁连接。上述方案进一步优选的，在所述支撑壳体内还设置有U型密封圈，该U型密封圈嵌套在支撑壳体的上开口部内壁上，所述产气组件在密封包内被触发产生强气流时，所述密封包的颈部插入支撑壳体的上开口部时，该颈部的口部外壁与所述U型密封圈进行接触密封。上述方案进一步优选的，所述产气组件由触发电极、气丸以及紧密环绕包裹在气丸外部周围的框体构成，框体的底端具有一个喷气口，该喷气口与颈部)的出口在同一竖直的轴线上，所述触发电极从气丸内向上依次穿出框体、封包腔部外部与所述底板电气连接。上述方案进一步优选的，在气丸内向上引出一条或两条以上的触发电极。上述方案进一步优选的，所述颈部的长度为在1cm-4cm之间，该颈部的最小处的直径不超过1cm，所述颈部的最大处的直径不超过2cm综上所述，由于本技术采用了上述技术方案，本技术具有以下技术效果：(1)、本技术的密封组件结构简单，很好地防止了强气流外泄，能够保证产生的强气流最大化作用在电弧上。(2)、本技术将切换机制和密封结构巧妙地合为一体，结构简单，连接关系不复杂，大大增强防雷灭弧可靠性。当产气组件在密封包内产生强气流时，使得灭弧筒顶部的支撑壳体能够在弹簧作用下上下移动(滑动)，并且保证不会发生左右偏移，提高了防雷灭弧可靠性，该密封组件结构同时也提高了灭弧防雷的安全性。附图说明图1是本技术的一种基于防雷灭弧的一体化密封组件的结构示意图；图2是本技术的转盘的结构示意图；图3是本技术的产气组件的结构示意图。附图中，产气组件1，密封包2，转盘3，底板4，卡板5，支撑壳体6，U型密封圈7，弹簧8，灭弧筒9，触发电极10、气丸11，框体12，喷气口13，封包腔部20，肩部21，颈部22，凹槽30，喷气孔31。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本技术进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本技术的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本技术的这些方面。如图1、图2和图3所示，根据本发技术的一个方面，提供了一种基于防雷灭弧的一体化密封组件，所述密封组件包括产气组件1、密封包2、转盘3、灭弧筒9在转盘3的盘面上且沿圆周方向设置有若干个均匀分布的凹槽30，在每个凹槽30的底部中心设置有喷气孔31，所述产气组件1密封包覆在所述密封包2内，所述密封包2的上半部分密封包覆安装在凹槽30的顶端开口部之下与底部之上，所述密封包2的下半部分套设在灭弧筒9内，该灭弧筒9用于支撑密封包2且为所述密封包2的下半部能从喷气孔31向下伸入至灭弧筒9的顶端筒口内进行密封连通时提供支撑力，使密封包2的下半部与灭弧筒9的顶端开口形成密封状态，当产气组件1在转盘3上的凹槽30内逐一被触发而产生强气流时，所产生的强气流在密封的条件下进行喷射以达到灭弧的操作，从而将产气组件1密封包覆在一个可转动的转盘3上，当产气组件1在转盘3上的凹槽30内逐一被触发而产生强气流时，该转盘3转动一格并使密封包2的下端开口再次插入所述灭弧筒9的顶端开口进行连通并形成密封状态；所述产气组件1在密封包2内被触发产生强气流时，该灭弧筒9用于支密封包2且为所述密封包2的下半部能上下相对滑动时与所述喷气孔11密封连通提供支撑的弹力，喷气孔31喷出的强气流使密封包2的下半部与灭弧筒9的顶端筒口在弹力的作用下相对滑动而分离，当弹力消失后，所述密封包2的下端开口再次从喷气孔31向下伸入至灭弧筒9的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于防雷灭弧的一体化密封组件，其特征在于：所述密封组件包括产气组件(1)、密封包(2)、转盘(3)、灭弧筒(9),在转盘(3)的盘面上且沿圆周方向设置有若干个均匀分布的凹槽(30)，在每个凹槽(30)的底部中心设置有喷气孔(31)，所述产气组件(1)密封包覆在所述密封包(2)内，所述密封包(2)的上半部分密封包覆安装在凹槽(30)的顶端开口部之下与底部之上，所述密封包(2)的下半部分套设在灭弧筒(9)内，该灭弧筒(9)用于支撑密封包(2)且为所述密封包(2)的下半部能从喷气孔(31)向下伸入至灭弧筒(9)的顶端筒口内进行密封连通时提供支撑力，使密封包(2)的下半部与灭弧筒(9)的顶端开口形成密封状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于防雷灭弧的一体化密封组件，其特征在于：所述密封组件包括产气组件(1)、密封包(2)、转盘(3)、灭弧筒(9),在转盘(3)的盘面上且沿圆周方向设置有若干个均匀分布的凹槽(30)，在每个凹槽(30)的底部中心设置有喷气孔(31)，所述产气组件(1)密封包覆在所述密封包(2)内，所述密封包(2)的上半部分密封包覆安装在凹槽(30)的顶端开口部之下与底部之上，所述密封包(2)的下半部分套设在灭弧筒(9)内，该灭弧筒(9)用于支撑密封包(2)且为所述密封包(2)的下半部能从喷气孔(31)向下伸入至灭弧筒(9)的顶端筒口内进行密封连通时提供支撑力，使密封包(2)的下半部与灭弧筒(9)的顶端开口形成密封状态。


2.根据权利要求1所述的一种基于防雷灭弧的一体化密封组件，其特征在于：在所述转盘(3)的上下盘面分别设置有底板(4)和卡板(5)，所述密封包(2)分别通过底板(4)和卡板(5)密封在所述转盘(3)上设置的凹槽(30)内，所述密封包(2)具有封包腔部(20)、从封包腔部(20)下端延伸出的肩部(21)和从肩部(21)向下伸出且逐渐递减的颈部(22)，所述产气组件(1)密封设置在封包腔部(20)内，在所述凹槽(30)的顶端开口与底端之间通过底板(4)和卡板(5)将封包腔部(20)密封在所述凹槽(30)内的，所述肩部(21)通过卡板(5)卡接固定在所述凹槽(30)的底端，所述产气组件(1)在密封包(2)内被触发产生强气流时，所述密封包(2)的颈部(22)从上至下依次穿过喷气孔(31)和卡板(5)插入所述灭弧筒(9)的顶端筒口内进行密封连通。


3.根据权利要求2所述的一种基于防雷灭弧的一体化密封组件，其特征在于：在所述灭弧筒(9)的顶端筒口上方设置有呈刚性的支撑壳体(6)，所述产气组件(1)在密封包(2)内被触发产生强气流时，所述密封包(2)的颈部(22)通过支撑壳体(6)插入至灭弧筒(9)的顶端筒口进行密封连通。


4.根据权利要求3所述的一种基于防雷灭弧的一体化密封组件，其特征在于：所述支撑壳体(6)的上端面呈平滑表面，该支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王嬿蕾，王巨丰，周勇军，王国锋，黄萍，
申请(专利权)人：王嬿蕾，
类型：新型
国别省市：广西;45