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二级分离式自动抽气装置制造方法及图纸

技术编号:2458975 阅读:251 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种可以适用于任何型号溴化锂吸收式制冷机的二级分离式自动抽气装置。其中,存气包1装在一级分离器7上部,溶液泵12进口端与吸收器6接通,出口端通过气体引射器10与一级分离器7接通气体,气体引射器10上接有抽气管11,其特征在于残气管3、气液回液管8分别与二级分离器4、一级分离器7连接,在残气管3中心线下边装有回液阀5,回液阀5分别与二级分离器4及吸收器6接通。本新型操作简单、方便可靠,抽气效率高。(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可以适用于任何型号溴化锂吸收式制冷机的二级分离式自动抽气装置。目前,在国内溴化锂制冷领域中,尽管自动抽气装置的种类比较多,但几乎都是一级分离式抽气装置,该种自动抽气装置的效率很低,不能彻底抽除机组内的不凝性气体。本技术的目的则是针对上述存在的问题,设计了一种可以适用于任何型号溴化锂吸收式制冷机的二级分离式自动抽气装置,它能彻底抽除机组内的不凝性气体。本技术的技术解决方案一种二级分离式自动抽气装置,其中存气包1装在一级分离器7上部,溶液泵12进口端与吸收器6接通,出口端通过气体引射器10与一级分离器7接通,气体引射器10上接自抽气管11,其特征在于残气管3、气液回液管8分别与二级分离器4、一级分离器7连接,在残气管3中心线下边装有回液阀5,回液阀5分别与二级分离器4及吸收器6接通。本技术的优点如下1.抽气效率高本自动抽气装置能及时地将溴化锂吸收式制冷机组内部产生的不凝性气体彻底抽除,抽气时操作简便、可靠。2.通用性强本自动抽气装置能适用于不同规格,任何型号的蒸汽双效型、单效型、热水型及直燃型冷温水机组。附图说明图1是本技术结构示意图。以下结合附图对本技术作进一步描述抽气从溶液泵12引出少量溶液进入气体引射器10,抽除来自抽气管11的不凝性气体,不凝性气体随同溶液在混合管9中一起进入一级分离器7进行一级分离,气体进入带有视镜的存气包1中,溶液(同时带有少量残余气体)通过气液回液管8进入二级分离器4进行二级分离,残余气体从残气管3回到存气包1中,经过再次分离的溶液通过回液阀5回到吸收器6中。排气随着不凝性气体增多,存气包1中的液位逐渐降低(视镜上可看出),当液位降到最低时,关闭回液阀5,约1分钟后,看到视镜中的液位逐渐上升,当液位静止不动后,如液位上面有空间,说明有不凝性气体,这时可以打开排气阀2,依靠溶液泵12的压力,将不凝性气体排出机外,直到视镜充满溶液为止,这时说明不凝性气体已排除,可将回液阀5打开,继续抽气;如视镜中充满溶液,说明机内没有不凝性气体,可打开回液阀5,继续抽气。权利要求1.一种二级分离式自动抽气装置,其中存气包(1)装在一级分离器(7)上部,溶液泵(12)进口端与吸收器(6)接通,出口端通过气体引射器(10)与一级分离器(7)接通,气体引射器(10)上接自抽气管(11),其特征在于残气管(3)、气液回液管(8)分别与二级分离器(4)、一级分离器(7)连接,在残气管(3)中心线下边装有回液阀(5),回液阀(5)分别与二级分离器(4)及吸收器(6)接通。专利摘要本技术提供了一种可以适用于任何型号溴化锂吸收式制冷机的二级分离式自动抽气装置。其中,存气包1装在一级分离器7上部,溶液泵12进口端与吸收器6接通,出口端通过气体引射器10与一级分离器7接通气体,气体引射器10上接有抽气管11,其特征在于残气管3、气液回液管8分别与二级分离器4、一级分离器7连接,在残气管3中心线下边装有回液阀5,回液阀5分别与二级分离器4及吸收器6接通。本新型操作简单、方便可靠,抽气效率高。文档编号F25B15/02GK2235592SQ9524066公开日1996年9月18日 申请日期1995年10月16日 优先权日1995年10月16日专利技术者沈晓东 申请人:沈晓东本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二级分离式自动抽气装置,其中存气包(1)装在一级分离器(7)上部,溶液泵(12)进口端与吸收器(6)接通,出口端通过气体引射器(10)与一级分离器(7)接通,气体引射器(10)上接自抽气管(11),其特征在于残气管(3)、气液回液管(8)分别与二级分离器(4)、一级分离器(7)连接,在残气管(3)中心线下边装有回液阀(5),回液阀(5)分别与二级分离器(4)及吸收器(6)接通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:沈晓东
申请(专利权)人:沈晓东
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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