一种铸管用偏心式调头机及加工设备制造技术

本发明专利技术适用于铸铁管道加工设备技术领域，提供了一种铸管用偏心式调头机及加工设备，该偏心式调头机包括：底座；偏心旋转平台，所述偏心旋转平台通过转轴转动设置在所述底座上；驱动机构，用于驱动所述偏心旋转平台进行转动；至少一组托轮机构，用于支撑铸管以及驱动铸管绕其轴线进行转动；升降机构，用于驱动所述托轮机构及铸管进行升降运动。本发明专利技术通过设置驱动机构可以驱动偏心旋转平台进行转动，以实现铸管的调头；同时，本发明专利技术通过托轮机构可以驱动铸管进行转动，以实现铸管在倒运过程中可以始终保持着旋转，从而可以避免铸管椭圆现象的产生；另外，本发明专利技术通过升降机构可以驱动铸管进行升降，从而可以保证铸管加工前后工位的衔接。

A kind of eccentric head turning machine and processing equipment for cast pipe

【技术实现步骤摘要】
一种铸管用偏心式调头机及加工设备
本专利技术属于铸铁管道加工设备
，尤其涉及一种铸管用偏心式调头机及加工设备。
技术介绍
在规格DN1100以上的铸管生产线中，铸管从退火炉出来后经抱管天车转运至精整线生产区域，此时铸管为热态管，需始终保持旋转，才能确保铸铁管不会椭圆。根据铁水运输及整个车间的工艺布置情况，前后生产中心线不重合，并且需要将铸管承插口调头。由于抱管天车行程有限，同时考虑后面的运管车接管时的升降高度，需要铸管在此衔接处能够升降一定距离，以加快生产节奏。然而，现有生产线的铸管加工设备，并没有能够同时满足上述要求的装置。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于提供一种铸管用偏心式调头机，旨在解决
技术介绍
中提出的问题。本专利技术实施例是这样实现的，一种铸管用偏心式调头机，包括：底座；偏心旋转平台，所述偏心旋转平台通过转轴转动设置在所述底座上；驱动机构，用于驱动所述偏心旋转平台进行转动；至少一组托轮机构，用于支撑铸管以及驱动铸管绕其轴线进行转动；升降机构，用于驱动所述托轮机构及铸管进行升降运动；所述升降机构设置在所述偏心旋转平台上，并与所述托轮机构相连。作为本专利技术实施例的一个优选方案，所述偏心式调头机还包括：导向组件，用于支撑所述偏心旋转平台以及使所述偏心旋转平台沿着所述导向组件进行旋转运动。作为本专利技术实施例的另一个优选方案，所述导向组件包括：若干组呈环形分布的滚轮；所述滚轮转动设置在所述偏心旋转平台的底部；环形轨道；所述环形轨道设置在所述底座上，所述滚轮与所述环形轨道进行滚动配合。作为本专利技术实施例的另一个优选方案，所述偏心式调头机还包括：定位组件，用于对铸管进行定位；所述定位组件设置在所述偏心旋转平台上。作为本专利技术实施例的另一个优选方案，所述定位组件包括：斜挡轮，用于对铸管进行定位；斜挡轮座，用于支撑所述斜挡轮；所述斜挡轮转动设置在所述斜挡轮座上，所述斜挡轮座通过第一支座固定设置在所述偏心旋转平台上。作为本专利技术实施例的另一个优选方案，所述驱动机构包括：从动齿轮；所述从动齿轮与轴承件相连，所述轴承件分别与所述转轴和所述偏心旋转平台相连，所述转轴与所述底座相连；主动齿轮；所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合；第一驱动件，用于驱动所述主动齿轮进行转动；所述第一驱动件与所述主动齿轮相连。作为本专利技术实施例的另一个优选方案，所述托轮机构包括：两组对称设置的托轮；所述托轮转动设置在托轮座上，所述托轮座与所述升降机构相连；同步传动机构，用于驱动两组所述托轮往相同方向进行同步转动。作为本专利技术实施例的另一个优选方案，所述同步传动机构包括：两组从动轮；所述从动轮与所述托轮相连；主动轮；两组传动件，用于使所述主动轮和所述从动轮往相同方向进行同步转动；所述主动轮通过两组所述传动件分别与两组所述从动轮进行传动连接；第二电机，用于驱动所述主动轮进行转动；所述第二电机与所述主动轮相连。作为本专利技术实施例的另一个优选方案，所述升降机构包括：升降缸；所述托轮座与所述升降缸相连，所述升降缸设置在所述偏心旋转平台上。本专利技术实施例的另一目的在于提供一种铸管用加工设备，其包括上述偏心式调头机。本专利技术实施例提供的一种铸管用偏心式调头机，通过设置驱动机构可以驱动偏心旋转平台进行转动，以实现铸管的180°调头；同时，本专利技术实施例通过托轮机构可以驱动铸管绕其轴线进行转动，以实现铸管在倒运过程中可以始终保持着旋转，从而可以避免铸管椭圆现象的产生，提高了产品合格率；而且在前、后生产中心线不重合的条件下，在两中心线的垂直连线的中点设置旋转中心，实现了在将铸管承插口调头的同时，完成生产中心线的切换；另外，本专利技术实施例通过升降机构可以驱动铸管进行升降，从而可以保证铸管加工前后工位的衔接，以节约时间、提高生产效率。附图说明图1为本专利技术实施例提供的一种铸管用偏心式调头机主视角的结构示意图。图2为本专利技术实施例提供的一种铸管用偏心式调头机侧视角的结构示意图。图3为本专利技术实施例提供的一种铸管用偏心式调头机俯视角的结构示意图。图4为图1中A处的局部放大图。图中：1-底座、2-第一驱动件、3-转轴、4-偏心旋转平台、5-滚轮、6-环形轨道、7-运管车轨道、8-第一支座、9-托轮座、10-升降缸、11-斜挡轮座、12-斜挡轮、13-第二电机、14-主动轮、15-从动轮、16-传动件、17-托轮、18-铸管、19-第二支座、20-导向柱、21-主动齿轮、22-从动齿轮、23-轴承件。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。另外，在本申请的描述中，所采用到的术语应当作广义的理解，对于本领域的技术人员而言，可以根据实际的具体情况来理解术语的具体含义。譬如，本申请中所采用的术语“安装”可以定义为可拆卸的固定安装或者是不可拆卸的固定安装等；所采用的术语“设置”和“设有”，可以定义为接触式设置或者未接触式设置等；所采用的术语“连接”和“相连”可以定义为焊接、铆接、螺栓连接、过盈配合等固定式机械连接或者定义为铰接、通过轴承连接等活动式机械连接；所采用的方位词术语均是以附图为参考或者根据以实际情况以及公知常识所定义的方向为准。如附图1所示，为本专利技术实施例提供的一种铸管用偏心式调头机的结构示意图，该偏心式调头机包括：底座1；偏心旋转平台4；所述偏心旋转平台4通过转轴3转动设置在所述底座1上；驱动机构，用于驱动所述偏心旋转平台4进行转动；至少一组托轮机构，用于支撑铸管以及驱动铸管绕其轴线进行转动；升降机构，用于驱动所述托轮机构及铸管进行升降运动；所述升降机构设置在所述偏心旋转平台4上，并与所述托轮机构相连。本专利技术实施例通过设置驱动机构可以驱动偏心旋转平台4进行转动，以实现铸管的调头；同时，本专利技术实施例通过托轮机构可以驱动铸管绕其轴线进行转动，以实现铸管在倒运过程中可以始终保持着旋转，从而可以避免铸管椭圆现象的产生，提高了产品合格率；另外，本专利技术实施例通过升降机构可以驱动铸管进行升降，从而可以保证铸管加工前后工位的衔接，以提高生产效率。在实际应用中，底座1可以采用H型钢等型材形成的框架，其可通过螺栓固定在土建基础上；偏心旋转平台4也可采用H型钢形成的框架，且其上表面可铺有半圆形的钢板；偏心旋转平台4的旋转中心位于前后生产线偏移距离的中心；偏心旋转平台4上还安装有运管车轨道7，运管车轨道7可作为运管车到偏心式调头机上倒运铸管的轨道，与运管车的其它轨道齐平，且运管车轨道7与运管车其它轨道的间距不大于5mm；运管车轨道7可通过螺栓及轨道压板固定在偏心旋转平台4的顶部。如附图1所示，作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸管用偏心式调头机，包括底座和偏心旋转平台，所述偏心旋转平台通过转轴转动设置在所述底座上，其特征在于，所述偏心式调头机还包括：/n驱动机构，用于驱动所述偏心旋转平台进行转动；/n至少一组托轮机构，用于支撑铸管以及驱动铸管绕其轴线进行转动；/n升降机构，用于驱动所述托轮机构及铸管进行升降运动；所述升降机构设置在所述偏心旋转平台上，并与所述托轮机构相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸管用偏心式调头机，包括底座和偏心旋转平台，所述偏心旋转平台通过转轴转动设置在所述底座上，其特征在于，所述偏心式调头机还包括：
驱动机构，用于驱动所述偏心旋转平台进行转动；
至少一组托轮机构，用于支撑铸管以及驱动铸管绕其轴线进行转动；
升降机构，用于驱动所述托轮机构及铸管进行升降运动；所述升降机构设置在所述偏心旋转平台上，并与所述托轮机构相连。


2.根据权利要求1所述的一种铸管用偏心式调头机，其特征在于，所述偏心式调头机还包括：
导向组件，用于支撑所述偏心旋转平台以及使所述偏心旋转平台沿着所述导向组件进行旋转运动。


3.根据权利要求2所述的一种铸管用偏心式调头机，其特征在于，所述导向组件包括：
若干组呈环形分布的滚轮；所述滚轮转动设置在所述偏心旋转平台的底部；
环形轨道；所述环形轨道设置在所述底座上，所述滚轮与所述环形轨道进行滚动配合。


4.根据权利要求1所述的一种铸管用偏心式调头机，其特征在于，所述偏心式调头机还包括：
定位组件，用于对铸管进行定位；所述定位组件设置在所述偏心旋转平台上。


5.根据权利要求4所述的一种铸管用偏心式调头机，其特征在于，所述定位组件包括：
斜挡轮，用于对铸管进行定位；
斜挡轮座，用于支撑所述斜挡轮；所述斜挡轮转动设置在所述斜挡轮座上，所述斜挡轮座通过第一支座固定设置在所述偏心旋转平台上。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕晓飞，习杰，杜鹏远，王彦怀，王嵩，李成章，何齐书，邹真，李培海，唐永祥，蒿润涛，卢军广，杨磊，陈相儒，冯锐，
申请(专利权)人：新兴河北工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13