一种集流体箔材及极片制造技术

技术编号:24588511 阅读:90 留言:0更新日期:2020-06-21 02:15
本实用新型专利技术属于电池生产制造的技术领域,具体涉及一种集流体箔材及极片,包括箔材本体(1)及设置在所述箔材本体(1)表面的导电层(2),所述导电层(2)间隔设置有若干个通孔(21),所述导电层(2)表面的粗糙度为100μm‑200μm。本实用新型专利技术对电池箔材进行表面处理,降低活性物质与集流体箔材之间的接触电阻,并通过设置通孔,提高活性物质与集流体箔材之间的粘结力,进而提高电池的整体性能。

A kind of collecting fluid foil and electrode

【技术实现步骤摘要】
一种集流体箔材及极片
本技术属于电池生产制造的
,具体涉及一种集流体箔材及极片。
技术介绍
动力电池的高功率使用环境,需要电池具有更加良好的电子导通性能和离子导通性能,需要更多的电子通道和离子通道。活性物质主要通过聚四氟乙烯和丁苯橡胶等高分子胶对铝箔进行粘附,而过高的高分子胶含量则又会带来较高的阻抗,影响其导电性能。其中,铝箔是由铝锭采用冷轧工艺轧制而成,在经表面去污去氧化层处理后,微观下其表面显现轧制过程中产生的划痕、通孔、凹坑等缺陷。其中,中国专利文献公开了一种降低电池直流内阻的正极片及其制备方法(公开号:CN104319364A),包括:正极片由铝箔与交替设置在铝箔的任意一面或两面上的单一石墨烯涂层、含有纳米碳纤维浆料涂层构成,上述的单一石墨烯涂层由单一石墨烯浆料涂覆形成,上述的含有纳米碳纤维浆料涂层由含有纳米碳纤维浆料形成,该含有纳米碳纤维浆料是由活性物质、粘结剂、溶剂、纳米碳纤维形成的浆料。上述的方案在一定程度上缩短锂离子扩散路径,但是这种方案至少还存在以下缺陷:第一,铝箔表面有凸点,影响电池导电的一致性,导致极片电阻较高;第二,活性物质与集流体箔材之间的粘结力较低,影响电池的性能。
技术实现思路
本技术的目的之一在于:针对现有技术的不足,提供一种集流体箔材,对电池箔材进行表面处理,降低活性物质与集流体箔材之间的接触电阻,并通过设置通孔,提高活性物质与集流体箔材之间的粘结力,进而提高电池的整体性能。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种集流体箔材,包括箔材本体及设置在所述箔材本体表面的导电层,所述导电层间隔设置有若干个通孔,所述导电层表面的粗糙度为100μm-200μm。作为本技术所述的一种集流体箔材的一种改进,所述通孔的端部连通所述箔材本体。作为本技术所述的一种集流体箔材的一种改进,若干个所述通孔的排列方式为规则或不规则。作为本技术所述的一种集流体箔材的一种改进,所述通孔的形状为圆形、椭圆形或多边形。作为本技术所述的一种集流体箔材的一种改进,所述通孔为圆形,所述通孔的直径为0.1um~10um。作为本技术所述的一种集流体箔材的一种改进,所述通孔的面积为0.1um2~150um2。作为本技术所述的一种集流体箔材的一种改进,所述导电层的厚度为0.2um~2um。作为本技术所述的一种集流体箔材的一种改进,所述导电层的涂覆密度为0.1g/m3~2g/m3。作为本技术所述的一种集流体箔材的一种改进,所述导电层包括导电液和粘接剂,所述导电液为乙炔黑、SuperP、碳纤维、碳纳米管、石墨烯、片状导电炭、超级导电碳或科琴黑,所述粘接剂为聚乙烯醇、聚四氟乙烯、羧甲基纤维素钠、聚烯烃类、氟化橡胶或聚氨酯。本技术的目的之二在于提供一种极片,包括上述的集流体箔材。需要说明的是:对铝箔表面进行清洗,去除铝箔表面的油污、氧化层等杂质,然后采用微凹版涂布,将导电液涂覆在箔材本体的表面形成导电层,同时通过改变微凹版辊,改变通孔的形状,有助于提高导电层表面粗糙度,使得活性物质更好镶嵌在导电层中,提高活性物质与集流体箔材之间的粘结力。本技术的有益效果在于,本技术包括箔材本体及设置在所述箔材本体表面的导电层,所述导电层间隔设置有若干个通孔,所述导电层表面的粗糙度为100μm-200μm。由于活性物质主要通过高分子胶对铝箔进行粘附,而过高的高分子胶含量则又会带来较高的阻抗,影响其导电性能,因此,在导电层间隔设置若干个通孔,增大导电层表面粗糙度,从而增大活性物质与导电层的接触,使得活性物质镶嵌在导电层中,可减少粘接剂的使用量,降低活性物质与集流体箔材之间的接触电阻,有助于提高电池容量,进而提高电池的整体性能;对铝箔表面进行清洗,去除铝箔表面的油污、氧化层等杂质,然后采用微凹版涂布,将导电液涂覆在箔材本体的表面形成导电层,同时通过改变微凹版辊,改变通孔的形状,有助于提高导电层表面粗糙度,使得活性物质更好镶嵌在导电层中,提高活性物质与集流体箔材之间的粘结力。本技术对电池箔材进行表面处理,降低活性物质与集流体箔材之间的接触电阻,并通过设置通孔,提高活性物质与集流体箔材之间的粘结力,进而提高电池的整体性能。附图说明图1为本技术的结构示意图;其中:1-箔材本体;2-导电层;21-通孔。具体实施方式如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题,基本达到技术效果。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下结合附图对本技术作进一步详细说明,但不作为对本技术的限定。实施例1如图1所示,一种集流体箔材,包括箔材本体1及设置在箔材本体1表面的导电层2,导电层2间隔设置有若干个通孔21,导电层2表面的粗糙度为100μm-200μm。由于活性物质主要通过高分子胶对铝箔进行粘附,而过高的高分子胶含量则又会带来较高的阻抗,影响其导电性能,因此,在导电层2间隔设置若干个通孔21,增大导电层2表面粗糙度,从而增大活性物质与导电层2的接触,使得活性物质镶嵌在导电层2中,可减少粘接剂的使用量,降低活性物质与集流体箔材之间的接触电阻,有助于提高电池容量,进而提高电池的整体性能;对铝箔表面进行清洗,去除铝箔表面的油污、氧化层等杂质,然后采用微凹版涂布,将导电液涂覆在箔材本体1的表面形成导电层2,同时通过改变微凹版辊,改变通孔21的形状,有助于提高导电层2表面粗糙度,使得活性物质更好镶嵌在导电层2中,提高活性物质与集流体箔材之间的粘结力。优选的,通孔21的端部连通箔材本体1。通孔21的端部连通箔材本体1,使得活性物质直接镶嵌在导电层2中,同时降低活性物质与集流体箔材之间的接触电阻,提高静态导电性能,更加有效的收集活性物质间的微电流,降低活性物质与集流体箔材之间的接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集流体箔材,其特征在于:包括箔材本体(1)及设置在所述箔材本体(1)表面的导电层(2),所述导电层(2)间隔设置有若干个通孔(21),所述导电层(2)表面的粗糙度为100µm-200µm。/n

【技术特征摘要】
1.一种集流体箔材,其特征在于:包括箔材本体(1)及设置在所述箔材本体(1)表面的导电层(2),所述导电层(2)间隔设置有若干个通孔(21),所述导电层(2)表面的粗糙度为100µm-200µm。


2.如权利要求1所述的一种集流体箔材,其特征在于:所述通孔(21)的端部连通所述箔材本体(1)。


3.如权利要求1所述的一种集流体箔材,其特征在于:若干个所述通孔(21)的排列方式为规则或不规则。


4.如权利要求1所述的一种集流体箔材,其特征在于:所述通孔(21)的形状为圆形、椭圆形或多边形。


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【专利技术属性】
技术研发人员:叶茂鹏朱建平曾志恒
申请(专利权)人:东莞塔菲尔新能源科技有限公司江苏塔菲尔新能源科技股份有限公司深圳塔菲尔新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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